Recikliranje stakla. Prerada stakla i staklenih proizvoda Fabrike koje prihvataju staklenu ambalažu na preradu

Dom Predmeti napravljeni od stakla nas okružuju svakodnevni život , na poslu i u igri, kod kuće i u gostima. Prozori omogućavaju popunjavanje prostorija sunčeva svetlost . Staklene posude vam omogućavaju uštedu zdravi proizvodi

. Od ovog materijala izrađuju se bočice kozmetike i parfema. Ima i dosta staklenog posuđa. I sve se to prije ili kasnije pokvari, zastari ili jednostavno prestane da zadovoljava potrebe. Postavlja se pitanje - što učiniti s takvim proizvodima? Nije tako lako odgovoriti. Reciklaža stakla nije mogućaživotni uslovi

. Neophodno je organizovano i profesionalno zbrinjavanje. Tada će rezultat zadovoljiti ne samo potrebe kupaca, već i zahtjeve koje nameće država.

Pravila Prema normama Savezni zakoni br. 7 “O zaštiti okruženje » sa izmjenama i dopunama od 12. marta 2014., br. 2395-1 „O podzemlju“ sa izmjenama i dopunama od 23. juna 2016. i br. 89-FZ „O industrijskom i potrošačkom otpadu“ sa izmjenama i dopunama od 25. novembra 2013. godine sva preduzeća, proizvodnju koja vezano za pojavu staklenog otpada, dužni su sklopiti ugovor za njihovo uklanjanje i preradu. Pa, sva druga preduzeća, kao i pojedinci, podležu Kodeksu upravni prekršaji

(Upravni zakonik) Ruske Federacije, prema kojem se za bacanje smeća na pogrešna mjesta može izreći kazna u iznosu od 5 do 200 hiljada rubalja.

Benefit

Uklanjanje stakla radi daljeg sortiranja i obrade je objektivno koristan proces. Prvo, razbijeno staklo koje nije pravilno uklonjeno može dovesti do ozljeda stanara ili osoblja. Drugo, problemi se mogu izbjeći, kako pravni tako i organizacioni. A sam proces pretopljenja stakla uključuje prisustvo prilično skupe i energetski intenzivne opreme. Nema smisla da ga kupujete i koristite za nespecijalizovane kompanije. Ali specijalizovana organizacija će moći da ukloni staklo na vreme, a zatim da ga odloži. Usput, prema statistikama, u ukupnoj zapremini čvrstih materija, koji svakodnevno završavaju na gradskim deponijama, staklo zauzima i do 20%. U ovom slučaju, staklo će zauzimati prostor dugi niz godina. Nezavisni poluživot može trajati decenijama. A nakupljanje stakla dovodi do pogoršanja ekološke situacije u regionu. Stoga je reciklaža stakla važna, pa čak i neophodna.

Posebnosti

Staklo kao vještački materijal sastoji se od niza supstanci. To su pijesak, krečnjak, natrijum karbonat i mnogi drugi aditivi. Recikliranje stakla uključuje uzastopno izvođenje određenih operacija. Na primjer, prvo se staklo temeljito očisti. Otpad se zatim drobi, topi i na kraju šalje u sekundarnu proizvodnju. Od takvih sirovina teško je dobiti čisto staklo ili ogledalo. Ali možete napraviti pjenasto staklo. Koristi se za stvaranje toplih i lijepih pregrada unutar zgrada i prostorija.

Sve što je potrebno klijentu je da naruči uslugu od specijalizovane kompanije. Na primjer, kompanija EKOUMVELT spremna je za recikliranje stakla u Moskvi i Moskovskoj regiji. Naši zaposleni će samostalno ukloniti staklo ili ga prihvatiti u skladištu i izdati potrebnu dokumentaciju. Ostalo će uraditi sami.

Proizvodnja stakla je nesavršena i može ostaviti mnogo otpada koji se sastoji od neispravnih staklenih proizvoda i stakla. Ali ovaj materijal ima jedinstvena karakteristika, što je njegova sposobnost da se beskonačno može reciklirati, što ga čini idealnim za proizvodnju. Reciklaža stakla danas je posebno aktuelna, jer se industrija svakodnevno razvija. Ovo je prilično radno intenzivan proces koji uključuje razne načine obrada stakla. Ove metode zahtijevaju ogromne troškove energije, bez kojih proizvodnja ne može, jer ne možete samo tako baciti staklo na deponiju, jer se period raspadanja materijala kreće od 500 do 1000 godina. Odbačena slomljena boca može podsjetiti više od jedne generacije na nemar svojih predaka.

Šta je otpad od stakla i stakla?

Otpad- to su fragmenti staklenih proizvoda koji nastaju tokom proizvodnje staklene ambalaže u fabrici ili nakon upotrebe u svakodnevnom životu. Otpad se dijeli na dvije vrste:

1. Prvi podrazumijeva komade stakla od 10 do 50 milimetara. U tom slučaju dozvoljeno je da komadi staklenog otpada 1. razreda sadrže najviše 1% ukupne mase u seriji staklenog otpada 1. razreda, a ne više od 5% komada većih od 50 mm.
2. Drugi razred nije standardizovan nijednom veličinom, samo težinom komada do 2 kg.

Također prema GOST-u Ruska Federacija Otpad se dijeli na marke prema boji:

• bezbojna prozirna (BS);
• polubijela tara (PST);
• polubijeli lim (PSL);
• zelena (GS);
• KS (braon).

Za različite vrste stakla standardiziran je sljedeći sadržaj tipova stakla u boji:

• u prvom razredu otpada marki PST, BS, PSL, sadržaj ostalih vrsta GL i KS ne smije biti veći od 0,5%, za drugi razred - ne više od 4%;
• za prvi razred marki ZS i KS dozvoljen je sadržaj tipova PST, BS, PSL najviše 10 posto, za drugi razred ne više od 20;
• za sadržaj borbenih razreda GS u KS i, obrnuto, za prvi razred dozvoljeno je da sadržaj ne bude veći od 7%, a za drugi - ne više od 15%.

Dodatno, GOST u staklu dozvoljava sadržaj nečistoća od armiranog stakla, tripleksa, metala, ogledala, porculana, betona, cigle, šljake, pijeska u rasponu od 0,2% do 5% u zavisnosti od komponente.

U današnje vrijeme, staklo se koristi ne samo za reciklažu ravnog stakla. Također se koristi za proizvodnju širokog spektra materijala za koje originalna čistoća stakla više nije toliko važna. Jedan od glavnih pravaca je proizvodnja staklene ambalaže (tegle, boce). Za njih su zahtjevi za hemijski sastav Originalne sirovine nisu tako krute kao, na primjer, laboratorijsko staklo. Stakleni prah daje podjednako značajan doprinos proizvodnji različitih pjenastih materijala koji se koriste u građevinarstvu za toplinsku i zvučnu izolaciju zidova. Građevinarstvo je općenito jedan od glavnih potrošača staklenog otpada, jer se koristi za proizvodnju raznih vrsta betona, krovnih materijala, mramora i podnih pločica. Također, relativno nedavno, razvijen je poseban obećavajući sastav asfalta, koji uključuje do 60% brušenog stakla.

Tehnologija i oprema za obradu stakla

IN u poslednje vreme Zbog rasta proizvodnje pića i drugih prehrambenih proizvoda upotrebom staklenih kontejnera, dolazi do povećanja obima otpadnog stakla. Postepeni rast cijena sirovina i proizvodnje tjera nas da se sve više okrećemo preradi.

Reciklaža stakla i reciklaža stakla uključuje sljedeće radnje:

• sakupljanje staklenog otpada;
• transport do pogona za preradu;
• tretman otpada, koji se sastoji od nekoliko faza odvajanja, čišćenja od nečistoća i pranja;
• ponovnu obradu, uključujući drobljenje staklenog stakla, mljevenje u sitne komade i pakovanje dobivenog staklenog praha za dalju upotrebu.

Reciklaža razbijeno staklo je najisplativija akcija u odnosu na zbrinjavanje ostalog komunalnog čvrstog otpada (MSW). U inostranstvu je već stečeno veliko iskustvo u tehnologiji sakupljanja i obrade. Za prijem rabljenih staklenih proizvoda, postavljeni su posebni kontejneri širom područja. naselje. IN većim gradovima Stakleni otpad se prikuplja preko specijalizovanih preduzeća, u nekim slučajevima su ova preduzeća proizvođači staklenih proizvoda. U tom slučaju, oprema za obradu razbijenog stakla se odmah instalira u fabrici.

Tehnologije prerade staklenog otpada ne zaostaju u razvoju od tehnologije za proizvodnju gotovih proizvoda od stakla. Oprema za preradu stakla je često glomazna i skupa, pa je mogu priuštiti samo bogate kompanije. Linije za reciklažu ovih sirovina obično uključuju:

• automatizovani sistemi za sortiranje razbijenog stakla po boji, koji su u stanju da razlikuju nijanse zahvaljujući modernim optoelektronskim sistemima;
• Posude za sortirano razbijeno staklo;
• prostor u kojem se nalazi borbeno skladište za buduću upotrebu;
• sistemi za pranje stakla od prljavštine i zalijepljenog papira;
• razna filterska sita;
• elektromagnetni i zračni sistemi koji štite metalne elemente (poklopce, ambalažu) od staklenih posuda;
• drobilice razne vrste i veličine sposobne za mljevenje staklenih fragmenata u prah;
• sistem transportnih traka;
• računalni kontrolni centar koji prati i kontrolira proces obrade;
• linije za pakovanje za otpremu gotovog staklenog praha za dalju proizvodnju.

Recikliranje razbijenog stakla- Ovo je proces za koji se postavljaju određeni sigurnosni zahtjevi. Područje u kojem se nalazi pogon za preradu trebalo bi da bude daleko izvan stambenog područja, jer moderna proizvodnja Ovaj tip nije u stanju da obezbedi prihvatljive standarde buke. Zahtjevi za ograđivanje teritorije i osiguranje specijalna odeća zaposlenima.

Reciklaža stakla

Jedno od razvijenih oblasti u pravilnom odlaganju ovog materijala je reciklaža staklo direktno u fabrici stakla, ili u posebnoj prostoriji.

Ova tehnologija obrade stakla sastoji se od nekoliko faza. Kao primjer, dajemo slijed ciklusa konverzije običnih staklenih boca:

1. U prvoj fazi se odvajaju svi materijali koji nisu napravljeni od stakla od razbijenog stakla i neispravnih proizvoda. Nakon toga se sve melje u drobljeno staklo, a preostali metalni poklopci se odvajaju pomoću magneta. I razni vakuumski procesi odvajaju plastične dijelove i papir.
2. Ovaj otpad se zatim šalje na ponovnu proizvodnju boca. Silicijum, soda i kreč se koriste za proizvodnju staklenih proizvoda, ali se više od 30% ovih sirovina može zameniti razbijenim staklom. Sve se to meša i na temperaturama iznad 1500 stepeni Celzijusa ponovo se pretvara u staklenu masu.
3. Dobivena smjesa se sipa u kalupe i duva natrag u nove boce, koje nakon određene obrade poprimaju gotov oblik i spremne su za ponovno posluživanje kao posuda za tekućine na polici trgovine.

Kvaliteta reciklirane boce ni na koji način nije lošija od analoga napravljenog 100% od svježih sirovina. U tom slučaju, razbijeno staklo se topi na nižoj temperaturi od staklenog punjenja. Ovo vam omogućava da uštedite energiju na topljenju otpada. Jedna boca napravljena od odbačenog otpada može uštedjeti dovoljno energije od topljenja da bi sijalica od 100 W spalila četiri sata.

Glavne prednosti takve obrade su:

1. Ušteda energije potrebne za proizvodnju. Svakih 10% utrošenog otpada od ukupne mase sirovina smanjuje potrošnju energije za 2-3%.
2. Nema otpada koji se ne može reciklirati: staklo je 100% reciklirajući materijal, a proces reciklaže je potpuno zatvoren ciklus.
3. Smanjenje štetnih emisija iz proizvodnje. Prema statistikama, emisija sumpor-dioksida pada za 10 posto, dušikovih oksida za 4 posto, a broj mikročestica se smanjuje za 8 posto.
4. Ušteda prostora na deponijama. Svake godine za posebno određene zemljišne parcele slanje desetina hiljada tona proizvoda od cijelog i razbijenog stakla na daljnju reciklažu u budućnosti. Pravovremeni ciklus konverzije štedi prostor i gotovina za održavanje takvog zemljišta.

Reciklaža stakla koristi samo opremu visoke tehnologije, jer proizvodi koji će se proizvoditi uz njenu pomoć zahtijevaju staklo koje ima visoke kvalitete i potrebne hemijske i mehaničke karakteristike.

Reciklaža automobilskog stakla

Obrada automobilskog stakla izdvaja se od ostatka tehnologije za obradu staklenih proizvoda. Konvencionalne linije za reciklažu dizajnirane su za reciklažu i ponovnu proizvodnju prozorskog stakla i drugih proizvoda napravljenih od jednoslojnog materijala. Vjetrobranska stakla (ponekad bočna i stražnja) automobilska stakla izrađena su triplex tehnologijom i višeslojna su, čvrsto spojena polivinil butiralnom folijom. To su proizvodi visoke sigurnosti koji se, kada se pokvare, ne raspadaju, već se raspadaju na mnogo malih komadića i ostaju pričvršćeni za film, omogućavajući osobi da izbjegne ozljede. S tim u vezi, nije moguće koristiti standardne tehnologije recikliranja stakla za takve prozore s dvostrukim staklom.

Danas je reciklaža takvog stakla postala velika vrijednost, i mnogi ljudi to rade razvijene zemlje. Broj automobila svake godine ubrzano raste, a svaki automobil srednje klase troši oko 30 kilograma lameliranog stakla. Na primjer, u Njemačkoj se godišnje reciklira oko 20-30 hiljada tona tripleks stakla.

Recikliranje laminiranog materijala proizvedenog triplex tehnologijom je radno intenzivan i rezultira manjim količinama recikliranog dnevno u odnosu na konvencionalno recikliranje stakla i recikliranje stakla. Sastoji se od sljedećeg algoritma sa efikasnošću od oko 8 tona stakla na sat:

1. U prvoj fazi sortirano slomljeno tripleks staklo prolazi kroz preliminarni postupak drobljenja pomoću viševaljne instalacije, zbog čega se lomi kruta struktura stakla i ono se drobi bez odvajanja fragmenata.
2. Zatim se dobiveni odbojak pohranjuje za privremeno skladištenje, tijekom kojeg se ljepljivi film djelomično odvaja, što pojednostavljuje daljnju obradu.
3. Sljedeća operacija se sastoji od ponovnog drobljenja kroz drugu drobilicu s više valjaka.
4. Nakon toga slijedi ručno sortiranje stakla za finalno drobljenje i prosijavanje magnetskom separacijom.
5. Lagani dijelovi filma uklanjaju se aspiracijom.
6. Izvodi se optičko razdvajanje.

Ovisno o kvaliteti tehnologije triplex obrade, naknadno se utvrđuje sudbina stega. Često se takvo staklo ne može potpuno očistiti od sitnih komada filma, zbog čega se ne može koristiti u naknadnoj preradi za proizvodnju float stakla i drugih staklenih posuda. Stoga se proizvod ove vrste šalje na preradu u razne termoizolacione materijale (staklenu vunu), aditive za boje i druge proizvode.

Da sumiramo, možemo reći da je reciklaža stakla važna grana u industriji. Za one koji ga žele izbliza, uskoro će se održati izložba Svijet stakla, koja će se održati u junu u izložbenom kompleksu Expocentra.

Problem reciklaže stećaka sada je postao jedan od najhitnijih, a za to postoje razlozi.

Prvo, za proizvodnju stakleni proizvodi potrebno ogromni troškovi energije.

Drugo, odbojak je jedan od najčešćih otpad koji se teško odlaže(zajedno sa čelikom, može potrajati desetljećima da se pokvari) i uzrokuje značajnu štetu okolišu.

Uzimajući u obzir značajan udio stakla u ukupnoj količini čvrstog otpada - prema nekim procjenama, on dostiže 20% (prema Moskovskom državnom jedinstvenom preduzeću "Industrijski otpad", do 160.000 tona stakla godišnje), postoji potreba za razvojem tehnologije za korištenje staklenog otpada.

Stakleni otpad može biti koristan i u umjetnosti i u svakodnevnom životu

Tehnologije za korištenje staklenog otpada

Pjenasto staklo

Prioritetni pravac za korišćenje čupa (zbog sadržaja silicijum dioksida, alkalnih oksida, Al2O3 i CaO) je dobijanje veziva za autoklavno i neautoklavno stvrdnjavanje.

Najperspektivniji pravac u ovoj oblasti je proizvodnja pjenasto staklo— visokoporozan neorganski toplotnoizolacioni materijal dobijen sinterovanjem fino mlevenog stakla i sredstva za stvaranje gasa. Sirovina za njegovu proizvodnju može biti staklo ili talina zavarena od kvarcnog pijeska, krečnjaka, sode i natrijum sulfata. U isto vrijeme, upotreba otvora, zbog niske cijene na ruskom tržištu, dovodi do značajnog smanjenja troškova proizvodnje.

Završna obrada pjenastog stakla, proizvodi od pjenastog stakla

Zbog činjenice da se pjenasto staklo sastoji od gotovo 100% stakla, ima širok temperaturni raspon primjene, nije zapaljivo, otporno na agresivna okruženja i ne skuplja se. Stoga je opseg njegove primjene prilično širok: od industrijske i civilne gradnje do nuklearne industrije.

Svjetski lider u proizvodnji pjenastog stakla je korporacija Pittsburgh Corning (SAD). Pjenasto staklo se proizvodi i u Kini ( Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co., Ltd.), Bjelorusija ( OJSC "Gomelsteklo"), a nedavno iu Rusiji ( CJSC "Penostal", Express-Stroyindustriya LLC, Penostek).

Vezivi na bazi stega

Izrada veziva na bazi stega se vrši u MGSU. Već sam uspio nabaviti nekoliko novih građevinski materijali na bazi ovog veziva sa visokim fizičkim, mehaničkim i performansama:

• finog betona(udio stakla u sastavu materijala dostiže 95%) - nastaje mineralizacijom pjene prahom za staklo;
• zemnoalkalno vezivo korišćenjem alkalnih zaptivača (udeo stakla je od 6,5% do 45%) - vezivo od šljake i stakla neautoklavnog stvrdnjavanja.

Ovi materijali, kao i pjenasto staklo, imaju povećana zaštitna, antikorozivna i druga svojstva, njihova područja primjene su industrijska i građevinska, hemijska, nuklearna, prehrambena industrija itd. Sada se stvaraju tehnologije za proizvodnju ovih materijala. u MGSU.

Dekorativni predmeti

Provedena su i istraživanja o proizvodnji novih materijala od staklenog otpada MGUIE. Zajedno sa AD "Ekovtormit" razvili su tehnologiju i opremu za dobijanje mikroproizvodi(mikroptar, mikrosfere, kuglice od perli), dekorativni materijali za oblaganje(fasada, enterijer i ploče za popločavanje), premazivanje visoko ispunjenih kompozicija(staklene pločice, boje i lakovi, antikorozivne mastike) i cementni malteri na bazi čolota. Posebno se predlaže antikorozivni sastav, u kojoj se mikroproizvodi od stegna koriste kao punilo za bitumensku podlogu, namenjeno za obradu i restauraciju premaza podvozja i lukova točkova putničkih automobila, kao i za zaštitu hemijske i naftno-gasne opreme. Zbog staklenih punila se povećava hidrofobnost I ljepilo Povećava se udarna čvrstoća i otpornost na toplinu premaza, a povećava se i prodorna sposobnost nanesenog sastava.

Zainteresovani ste za posao reciklaže stakla? Tada bi vas mogle zanimati informacije koje je pripremio IAA Cleandex.

Problemi u industriji

Vidimo da materijali napravljeni od otpadnog stakla imaju mnoge prednosti. Ispitivanja su također pokazala da materijali na bazi staklenog otpada nisu inferiorni, a u nekim slučajevima čak i superiorniji, u tehnološkim i funkcionalnim svojstvima od sličnih tradicionalnih materijala. A profitabilnost proizvodnje ovih materijala je vrlo visoka. postavlja se pitanje: Zašto ima tako malo industrija koje koriste ove tehnologije? Odgovor je očigledan - trebate organizirati proizvodnju materijala na bazi stakla značajna investicija u specijalizovanu opremu. Osim toga, postoje problemi sa sirovinama- uprkos velikim rezervama i niskim troškovima stakla u Rusiji, postoji samo nekoliko preduzeća uključenih u njegovo prikupljanje i prodaju, shodno tome, mogu biti potrebni dodatni troškovi za organizaciju; sopstveno sakupljanje staklenog otpada.

Izlaz u ovoj situaciji može biti podrška vlade— organizovanje ekoloških fondova za ulaganje u ovakve projekte i smanjenje poreza za preduzeća koja uvode nove tehnologije za preradu otpadnog stakla.

Trenutno su u velikoj potražnji razni proizvodi od staklenih materijala. Tehnologije omogućavaju proizvodnju širokog spektra predmeta svih boja i oblika, otvarajući široke mogućnosti dizajnerima i umjetnicima. Kao i do sada, najveći udio na tržištu potrošnje staklenih proizvoda čine preduzeća koja proizvode alkoholna i bezalkoholna pića.

Proizvođači posuđa, metalno-plastični prozori, industrija namještaja je izvor stalne i stabilne potražnje za staklom.To je prisustvo takvih velika količina potencijalnih potrošača čini staklarski posao atraktivnim za ulaganje.

Proizvodnja stakla do detalja

Ako je iznos početne investicije mali, tada je preporučljivo otvoriti proizvodnju odbojnika - proizvoda dobivenih kao rezultat čišćenja i drobljenja staklenih posuda. Ova vrsta sirovine još je popularnija od gotovih proizvoda, jer svaki potrošač proizvodi svoje jedinstvene proizvode - dugo ne postoje šabloni i jedinstveni oblici.

Prednosti mini-postrojenja u odnosu na masovnu proizvodnju

Mini postrojenje za preradu staklenih kontejnera ima niz prednosti u odnosu na velika preduzeća:

• zahtijeva nekoliko puta manje kapitalnih ulaganja;
• brzi period otplate;
• mobilnost – lakoća transporta i montaže opreme;
• mogućnost modernizacije i proširenja proizvodne linije, čime se povećava broj proizvedenih proizvoda;
• ne zahtijeva velike industrijske površine i osoblje.

Prilikom razmatranja mogućnosti proizvodnje staklenih proizvoda i kontejnera za reciklažu, treba uzeti u obzir neke točke:

• prerada ima jednostavan tehnološki ciklus i ne zahtijeva mnogo vremena i resursa, ali je proizvodnja, naprotiv, dug, radno intenzivan i resursno intenzivan proces;
• Otpad je univerzalna sirovina, koja se potom može koristiti u proizvodnji bilo kojeg proizvoda, a djelatnost proizvodnje i prerade stakla obično je usko usmjerena, zadovoljavajući potrebe ograničenog broja potrošača, na primjer, samo proizvodnja boca. U tom slučaju proširite liniju usmjerenu prema novi izgled proizvodi će biti prilično skup projekat;
• Zahvaljujući jednostavnoj tehnologiji, potrebno je recikliranje stakla minimalna količina oprema, dakle, niža kapitalna ulaganja, koja se brzo isplate i posao počinje da ostvaruje neto dobit;
• tvornica staklene ambalaže može biti smještena u iznajmljenim prostorijama - to također smanjuje početnu investiciju.

Oprema i tehnologija proizvodnje

Tehnologija proizvodnje sastoji se od nekoliko faza:

Ravno staklo je traženije i najlakše ga je proizvesti. Poduzetnik početnik trebao bi ograničiti raspon na lim ili prozorsko staklo. Bit će potrebno razraditi sve tehnološke faze i proizvesti proizvode koji ispunjavaju određene zahtjeve:

• transparentnost – konačni proizvod mora imati prozirnost u rasponu od 84–87%;
• dopušteno je prisustvo pojedinačnih defekata, kao što su mjehurići plina, strani uključci itd.;
• čvrstoća - konačni proizvod mora izdržati opterećenja do 250 MPa - to se postiže pravilnim otvrdnjavanjem;
• otpornost na toplotu – treba da bude na nivou od 1750 o C.

Potrebna oprema:

• rezervoar za utovar sirovina;
• transportni transporter;
• peći za topljenje stakla;
• Rashladni valjci;
• transportna traka za povlačenje gotove mase;
• stol za sečenje.

Mini-fabrika za proizvodnju staklenih proizvoda može se kupiti za u prosjeku 200 hiljada eura. Cijena će ovisiti o snazi ​​i performansama. Ruska kompanija ZKM Steklo prodaje opremu koja može proizvesti do 600 tona dnevno tokom neprekidnog rada, trošeći električnu energiju do 100 hiljada megavata godišnje i gas - do 100 miliona m3. Period povrata kada se radi punim kapacitetom bit će oko dvije godine.

Linije za obradu staklenog stakla

Najjednostavniji, sa stanovišta tehnološkog ciklusa, je mini-postrojenje za proizvodnju stakla. Ovo najbolja opcija na ograničenom budžetu. Mini postrojenje se sastoji od sljedećih jedinica:

• stanica za smještaj i privremeno skladištenje razbijenog stakla i neispravnih proizvoda:
• Strojevi za utovar i istovar;
• Transportne trake za transport;
• Elektronička oprema za sortiranje sirovina po boji;
• Instalacije za vodu za čišćenje otpadnih voda od zagađivača;
• elektromagnetna oprema za određivanje metalnih čestica u razbijenom staklu;
• drobilice za mljevenje razbijenog stakla u fini prah;
• mašine za pakovanje.

Troškovi opreme za preradu žljebova proizvedenog u domaćoj fabrici mašina Tula počinju od 300 hiljada rubalja. Bilo koji set opreme može se dopuniti elementima koji pomažu proširiti asortiman proizvoda, povećati produktivnost i smanjiti udio ručnog rada. U skladu s tim, zajedno s poboljšanjem, povećavat će se i troškovi.

U prosjeku, mini postrojenje za preradu može preraditi do 500 tona sirovina na sat. Važno je napomenuti da je ovo proizvodnja bez otpada– apsolutno cela količina sirovina se prerađuje u prah. Ovo je još jedna prednost ovakvog preduzeća.

Tehnološke faze obrade stega

Sve proces Prilično je jednostavno i svodi se na nekoliko osnovnih koraka:

Za obradu stakla potrebno je pravilno pristupiti kupovini sirovina:

• moguće je zaključiti ugovore sa industrijska preduzeća i prihvatiti neispravne proizvode, ostatke ili ostatke od njih;
• kupuju od stanovništva organizovanjem sabirnih punktova za boce i staklene kontejnere;
• Postavite specijalizovane kontejnere za stakleni otpad u blizini gradskih kanti za smeće.

Dobivanje sirovina bilo kojom metodom, njegova prosječna cijena bit će od 1.500 do 2.000 rubalja po toni.

Ekonomske koristi i periodi povrata

Nesumnjivo je da je posao proizvodnje stakla ili stakla prilično isplativ. Još uvijek nema mnogo konkurenata u industriji, a potražnja je konstantno visoka. Dakle, ako se u potpunosti implementira, period povrata može biti od 8 do 24 mjeseca, u zavisnosti od veličine početnog kapitalnog ulaganja.

Preliminarni obračun perioda povrata poslovanja:

• trošak prodaje 1 tone stakla je do 3000 - ovo je dvostruko više od cijene nabavke sirovina;
• dvije osobe u smjeni mogu upravljati linijom;
• produktivnost – do 200 tona po smjeni. Pri radu u dvije smjene od po 8 sati može se proizvesti do 10.000 tona mjesečno;
• mjesečni prihod od prodaje - 25.000.000 rubalja;
• tekući troškovi za kupovinu sirovina - 20.000.000 rubalja;
• ostali troškovi (plate, računi za komunalije, zakup prostorija, održavanje rukovodećeg osoblja) – 1.000.000 rubalja;
• dobit - 4.000.000 rubalja;
• kapitalni troškovi za kupovinu opreme takvog kapaciteta iznose 5.000.000 rubalja.

Ako se 30% dobiti mjesečno izdvaja za pokrivanje kapitalnih troškova, period povrata će biti 6 mjeseci.

Video: Postrojenje za proizvodnju tankog stakla