Dom
________________________
POTVRĐUJEM:
________________________
________________________
[Posao]
[Naziv organizacije]
________________/[F.I.O.]/
"____" ____________ 20__ godine
OPIS POSLA
Kontrolor proizvoda za obogaćivanje, 3. kategorija
1. Opće odredbe 1.1. Ovim opisom posla definiraju se i uređuju ovlaštenja, funkcionalne i radne odgovornosti, prava i odgovornosti kontrolora proizvoda obogaćivanja 3. kategorije [Naziv organizacije u genitiv
] (u daljem tekstu Društvo).
1.2. Kontrolor proizvoda obogaćivanja 3. kategorije postavlja se na funkciju i razrješava na način utvrđen važećim zakonodavstvom o radu nalogom rukovodioca Društva.
1.3. Kontrolor proizvoda za beneficije 3. razreda pripada kategoriji radnika i odgovara direktno [naziv pozicije neposrednog rukovodioca u dativu] Kompanije.
na području rada koje mu je dodijeljeno (radno mjesto). 1.5. Na radno mjesto kontrolora proizvoda obogaćivanja III kategorije postavlja se lice sa srednjom stručnom spremom stručno obrazovanje
u ovoj specijalnosti i radno iskustvo od najmanje 1 godine.
opis posla
1.8. U periodu privremene odsutnosti kontrolora proizvoda za obogaćivanje 3. kategorije, njegove dužnosti se raspoređuju na [zvanje zamenika].
2. Poslovna zaduženja
Kontrolor proizvoda obogaćivanja 3. kategorije obavlja sljedeće radne funkcije:
2.1. Praćenje usklađenosti tehnologije i kvaliteta sirovina, poluproizvoda i proizvoda za obogaćivanje u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje postrojenja za preradu imajući u shemama: više od dvije faze drobljenja, više od dvije klase klasifikacije po veličini, više od jedne faze suhog i mokrog obogaćivanja.
2.2. Prijem sirovina za kvalitet korišćenjem elektrofizičkih instrumenata za kontrolu.
2.3. Odabir, rezanje, pakovanje, etiketiranje, dostava, skladištenje uzoraka.
2.4. Izvođenje sita i drugih analiza i mehaničkih ispitivanja.
2.5. Provjera usklađenosti kvaliteta proizvoda sa važećim tehničkim specifikacijama i standardima.
2.6. Praćenje stanja i rada mjerne opreme.
2.7. Certifikacija isporučenih proizvoda.
2.8. Izdavanje sertifikata serije.
2.9. Vođenje dnevnika uzorkovanja i ispitivanja sirovina i proizvoda po klasama i asortimanu.
2.10. Izrada izveštaja o sirovinama koje ne ispunjavaju utvrđene tehničke uslove.
2.11. Računovodstvo iskopanih ili otpremljenih minerala.
U slučaju službene potrebe, kontrolor proizvoda obogaćivanja 3. kategorije može se uključiti u obavljanje prekovremenih poslova, na način propisan zakonom.
3. Prava
Kontrolor proizvoda obogaćivanja 3. kategorije ima pravo:
3.1. Upoznajte se sa nacrtima odluka menadžmenta preduzeća u vezi sa njegovim aktivnostima.
3.2. Predlozi za unapređenje rada u vezi sa nadležnostima predviđenim ovim opisom poslova dostaviti na razmatranje rukovodstvu.
3.3. Obavijestite svog neposrednog pretpostavljenog o svim problemima uočenim tokom izvršavanja vaših dužnosti. poslovne obaveze nedostaci u proizvodne aktivnosti preduzeća (njegove strukturne podjele) i daju prijedloge za njihovo eliminisanje.
3.4. Zatražiti lično ili u ime neposrednog rukovodioca od šefova odjela preduzeća i specijalista informacije i dokumente potrebne za obavljanje njihovih radnih obaveza.
3.5. U rješavanje zadataka koji su mu povjereni uključiti stručnjake iz svih (pojedinačnih) strukturnih odjela Društva (ako je to predviđeno propisima o strukturnim odjeljenjima, ako nije, uz dozvolu rukovodioca Društva).
3.6. Zahtevati od menadžmenta preduzeća pomoć u obavljanju službenih dužnosti i prava.
4. Odgovornost i evaluacija učinka
4.1. Kontrolor proizvoda obogaćivanja 3. kategorije snosi administrativne, disciplinske i materijalne (u nekim slučajevima i predviđeno zakonom RF, - i krivična odgovornost za:
4.1.1. Neprovođenje ili nepropisno izvršavanje službenih instrukcija neposrednog rukovodioca.
4.1.2. Neobavljanje ili nepravilno obavljanje svojih radnih funkcija i zadatih zadataka.
4.1.3. Nezakonito korištenje datih službenih ovlaštenja, kao i njihovo korištenje u lične svrhe.
4.1.4. Netačne informacije o statusu posla koji mu je dodijeljen.
4.1.5. Nepreduzimanje mjera za suzbijanje uočenih kršenja sigurnosnih propisa, zaštite od požara i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju djelatnosti preduzeća i njegovih zaposlenih.
4.1.6. Propust da se osigura poštovanje radne discipline.
4.2. Procjena performansi kontrolora proizvoda za obogaćivanje treće kategorije vrši se:
4.2.1. Od strane neposrednog rukovodioca - redovno, u toku svakodnevnog obavljanja radnih funkcija zaposlenog.
4.2.2. Komisija za sertifikaciju preduzeća - periodično, a najmanje jednom u dve godine, na osnovu dokumentovanih rezultata rada za period evaluacije.
4.3. Osnovni kriterijum za ocjenu rada inspektora proizvoda za obogaćivanje 3. kategorije je kvalitet, potpunost i blagovremenost obavljanja poslova predviđenih ovim uputstvom.
5. Uslovi rada
5.1. Raspored rada kontrolora proizvoda za obogaćivanje 3. kategorije utvrđuje se u skladu sa internim pravilnikom o radu Društva.
5.2. Zbog potreba proizvodnje na službena putovanja (uključujući i lokalna) potreban je kontrolor proizvoda za obogaćivanje 3. kategorije.
Pročitao sam uputstva __________/___________/“____” _______ 20__.
Opće informacije o preduzeću. Karakteristike proizvedenih proizvoda, njihovi potrošači. Tehnološki dijagram preduzeća, namena i karakteristike njegovih radionica (fabrika).
Značaj postrojenja za koncentraciju u proizvodnom procesu.
Opći podaci o tehnologiji prijema, skladištenja i homogenizacije sirovina, pripremi rude i proizvodnji gotovih proizvoda.
Glavna tehnološka opremljenost fabrika. Rudogradilište (prosječno skladište), namjena.
Organizacija radnog mjesta kontrolora proizvoda za obogaćivanje. Interni propisi.
Tema 2. TEORIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA OBOGAĆENJA
Svrha i načini prerade minerala. Pokazatelji obogaćivanja – stepen obogaćivanja, prinos proizvoda, stepen ekstrakcije korisne komponente.
Drobljenje i mlevenje minerala. Projekti drobilica i mlinova. Screening. Vrste ekrana. Klasifikacija. Dizajn klasifikatora.
Klasifikacija metoda obogaćivanja. Metode gravitacionog obogaćivanja. Flotacija. Magnetno obogaćivanje i magnetni separatori. Električno obogaćivanje.
Dehidracija i sakupljanje prašine.
Ispitivanje, kontrola i automatizacija procesa obogaćivanja.
Tema 3. TEHNIČKA KONTROLA
U FABRIKAMA ZA OBOGAĆENJE
Forms tehnička kontrola: aktivno i pasivno.
Aktivna kontrola pomoću rezultata ispitivanja za prilagođavanje uslova rada fabričke opreme, otklanjanje uzroka i sprečavanje kvarova.
Pasivna kontrola, provjera usklađenosti kvaliteta sirovina i gotovih proizvoda koji ulaze u tvornicu sa zahtjevima regulatornih dokumenata.
Svrha prijema i preventivna kontrola. Kontrola kvaliteta proizvodnje proizvedenih proizvoda.
Metode statističke kontrole kvaliteta. Planovi uzorkovanja neophodni za ulaznu kontrolu robnih zaliha, kontrolu izlaza gotovih proizvoda, kao i za uzorkovanje u međufazama proizvodnje unutar preduzeća. Upotreba kontrolnih karata za praćenje stabilnosti proizvodnje. Metode za proučavanje uzroka braka.
Organizacija kontrole kvaliteta i obračuna količina koje pristižu u fabriku; kontrolisanih parametara.
Zahtjevi za distribuciju veličine čestica, vlažnost, hemijski sastav i težinu sirovina koje ulaze u ovu fabriku. Usklađenost kvaliteta sirovina sa tehničkim uslovima, GOST. Odredbe uputstva za kontrolu ulaznih sirovina.
Organizacija kontrole tehnoloških procesa skladištenja i usrednjavanja sirovina, priprema sirovina; kontrolisane procesne parametre u ovim oblastima. Zahtjevi za hemijski sastav sirovina nakon usrednjavanja; granulometrijski sastav drobljenih komponenti, vlažnost; usklađenost ovih pokazatelja sa zahtjevima tehnoloških uputstava.
Organizacija kontrole tehnoloških procesa u tvornicama; njegovo značenje i zadaci. Kontrolirani parametri procesa. Zahtjevi tehnoloških uputa za održavanje konstantnih parametara procesa.
Organizacija kontrole kvaliteta gotovih proizvoda. Kontrolisani parametri (hemijski, granulometrijski sastavi); usklađenost sa njihovim tehničkim zahtjevima.
Pravila za izradu dokumentacije tehničke kontrole, evidentiranje kvaliteta i količine ulaznih sirovina i gotovih proizvoda. Registracija akata potraživanja za sirovine koje ne ispunjavaju zahtjeve tehničkih specifikacija, signali kršenja tehnoloških uputstava itd.
Unapređenje tehničke kontrole u postrojenjima za obogaćivanje.
Automatizacija osnovnih tehničkih kontrolnih operacija. Upotreba računara za obračun i kontrolu količine i kvaliteta ulaznih sirovina i gotovih proizvoda. Nove šeme tehničke kontrole u novoizgrađenim i rekonstruisanim fabrikama. Metode i oblici organizovanja kontrole kvaliteta i obračuna sirovina koje pristižu u fabrička skladišta. Nova oprema koja se koristi za uzorkovanje, transport i rezanje uzoraka, određivanje veličine čestica i hemijski sastav sirovine i gotov proizvod.
Progresivne tehnike za praćenje tehnoloških procesa skladištenja i usrednjavanja materijala.
Novi GOST-ovi i tehnički uslovi za uzorkovanje i pripremu uzoraka. Metode za određivanje fizičkih i fizičko-hemijskih svojstava, hemijskog sastava sirovina i gotovog proizvoda.
Sistemi za pripremu dokumentacije za tehničku kontrolu kvaliteta, evidentiranje količine ulaznih sirovina i gotovog proizvoda.
Tema 4. METODE ISPITIVANJA SIROVINA, POLUPROIZVODA U FABRIKAMA ZA Obogaćivanje
Svrha ispitivanja u pogonima za preradu. Najvažniji faktori koji određuju izbor metode uzorkovanja. Uticaj segregacije (stratifikacije) usitnjenih sirovina na ujednačenost distribucije kontrolisanih komponenti u sloju u automobilima, na transportnim trakama, u naslagama.
Koncept uzorkovanja sirovina. Vrste i namjena uzoraka. Privatni uzorci; količina proizvoda uzeta iz jedne tačke. Zamjenski uzorci; količina proizvoda sastavljena od pojedinačnih uzoraka uzetih tokom smjene.
Uzorci za ekspresnu analizu. Količina proizvoda koja se sastoji od jednog ili više djelomičnih uzoraka koji karakteriziraju rad tehnološka linija ili radionica u celini na određeno vreme i zaposleni za operativnu kontrolu tehnološkog procesa pripreme sirovina i poluproizvoda. Uzorak za kemijsku analizu; količina proizvoda dobijena kao rezultat pripreme ekspresnog ili zamjenskog uzorka. Uzorci za određivanje sadržaja vlage i distribucije veličine čestica sirovina i gotovih proizvoda. Test za određivanje snage,
Određivanje minimalne težine reprezentativnog uzorka.
Metode i metode uzorkovanja sirovina i gotovih proizvoda.
Šeme i rasporedi testiranja. Ispitivanje nepokretnih materijala. Scooping metoda se koristi za ispitivanje stacionarnih materijala u automobilima, baržama, stogovima, skladištima. Opcije za ispitivanje materijala iz željezničkih vagona i duž ruta. Djelomične šeme uzorkovanja. Redoslijed odabira je raspoređen po slojevima bafera, cik-cak, dijagonala, omotača, dvostrukog omotača. Jamska metoda se koristi za ispitivanje deponija, deponija mulja i drugih nakupina materijala koji nisu ujednačeni po visini. Metoda jarka se koristi za ispitivanje odlagališta mulja i deponija male visine.
Frakcijska (selektivna) metoda. Ispitivanje fino mljevenih koncentrata pomoću sonde.
Ispitivanje materijala u pokretu. Metode uzdužnih i poprečnih presjeka pomoću uređaja za rezanje uzoraka.
Metode i šeme za rezanje uzoraka. Kombinovane metode preseka, ispitani tokovi. Metode i operacije rezanja. Sušenje, drobljenje, mljevenje i miješanje uzoraka. Metode miješanja (lopata, prstenasta i konusna metoda, valjanje, mehaničko miješanje). Redukcija uzorka, njegova svrha. Metode redukcije (četvrtanje, kvadriranje, redukcija mehaničkim skraćivačima). Označavanje, snimanje i pohranjivanje uzoraka.
Karte smjenskog ispitivanja sirovina i gotovih proizvoda u tvornicama. Mjesto i vrijeme uzorkovanja. Metodologija i metode za određivanje granulometrijskog sastava koncentrata. Metode i metode za određivanje čvrstoće.
Opšti koncepti o ispitivanju rasutih materijala u pokretnom toku iu mirnom stanju.
Karakteristike ispitivanja materijala u fabrikama. Koncept segregacije rasutih materijala u naslagama, kantama, automobilima i na transportnim trakama.
Teorijske osnove i proračunske formule za određivanje optimalne mase uzorka.
Metode i metode uzorkovanja sirovina za određivanje njihovog hemijskog i granulometrijskog sastava, vlažnosti; svojstva čvrstoće i sposobnost obnavljanja.
Tehnološke šeme za ispitivanje materijala i pripremu uzoraka za određivanje kontrolisanih svojstava.
Tačnost ispitivanja i određivanje svojstava ispitivanog materijala.
Koncept homogenosti rasutog materijala. Značajke ispitivanja materijala koji se nalaze u željezničkim vagonima, na brodovima i skladištima.
Ručne i mehanizirane metode uzorkovanja. Šeme za odabir privatnih uzoraka po vagonima i rutama. Postupak uzorkovanja: lokacija mjesta uzorkovanja u automobilima, brodovima i skladištima. Metode ispitivanja gomile: udubljenje, bušenje bunara, kopanje rovova. Karakteristike ispitivanja materijala u kontinuiranom pokretnom toku. Metode ukrštanja ispitanih strujanja: uzdužni, poprečni, kombinovani.
Glavne operacije za preradu (rezanje) opštih uzoraka sirovina i gotovih proizvoda fabrika na masu laboratorijskih i analitičkih uzoraka: sušenje, drobljenje (mljevenje, abrazija), miješanje (usrednjavanje), redukcija.
Registracija uzoraka pasoša. Označavanje i skladištenje uzoraka i njihovih duplikata.
Pravila za vođenje laboratorijskog dnevnika.
Unapređenje metoda za ispitivanje i praćenje sadržaja vlage u sirovinama.
Standardne metode za određivanje granulometrijskog sastava ruda i koncentrata.
GOST standardi za određivanje svojstava čvrstoće sirovina i poluproizvoda.
Tema 5. PROJEKTIRANJE I RAD OPREME ZA UZIMANJE UZORAKA I ODREĐIVANJE KVALITETA SIROVINE, POLUPROIZVODA
Sampleri, njihova namjena. Ručni instrument za uzimanje uzoraka materijala iz automobila i sa transportnih traka kada se zaustave, za ispitivanje fino mljevenih ruda i koncentrata.
Pravila upotrebe ručnih alata i tehnika uzorkovanja.
Mehanički uzorkivači, njihova namjena i vrste.
Uzorci za grudaste i sitne materijale, njihove vrste (grabilica, kanta, rotirajući nož, kapija, bubanj). uređaj, tehničke specifikacije i pravila rada. Svrha i princip rada mehanizama za pauzu.
Automatski uzorkivači.
Mehanizmi i oprema za podjelu i redukciju uzoraka; njihove vrste, dizajn, radne karakteristike.
Oprema za drobljenje i mljevenje uzoraka. Karakteristike čeljusnih, valjkastih, kombinovanih laboratorijskih drobilica. Projektovanje i rad diskovnih i vibracionih brusilica, kugličnih i štapnih laboratorijskih mlinova za pripremu uzoraka za hemijsku analizu.
Oprema za prosijavanje i prosijavanje uzoraka, sirovina i gotovih proizvoda. Sita za ručno prosijavanje uzoraka. Dizajn, tehničke karakteristike i pravila rada sita analizatora, laboratorijskih i industrijskih vibracionih i oscilirajućih sita.
Projekti postrojenja za obradu uzoraka.
Oprema za dehidraciju uzoraka. Laboratorijski vakuumski filteri, filter preše, jedinice za sušenje; njihov dizajn i pravila rada.
Pomoćna oprema za laboratorije za obradu uzoraka: stolovi za rezanje uzoraka, vage raznih vrsta, satovi, štoperice, termometri; njihovu lokaciju i pravila za njihovo korištenje.
Oprema za određivanje čvrstoće sirovina i poluproizvoda. Konstrukcija i tehničke karakteristike mašina za ispitivanje za određivanje čvrstoće.
Osnovna oprema za uzorkovanje i rezanje uzoraka koja se koristi u mehaničkim (ispitnim) laboratorijama odeljenja tehničke kontrole rudarskog preduzeća i državne inspekcije kvaliteta.
Nedavna poboljšanja uzorkovača i instrumenata (ručnih i mehaničkih) za uzorkovanje.
Automatizacija uzorkovanja i rezanja uzoraka rasutih materijala.
Osobine konstrukcije mehaničkih uzorkovača i postrojenja za separaciju uzoraka.
Karakteristike opreme za dehidraciju i sušenje uzoraka; pravila za njegov tehnički rad.
Dizajn i tehničke karakteristike, napredne metode rada i održavanja opreme za drobljenje, mljevenje i habanje uzoraka.
Osobine dizajna i pravila tehničkog rada opreme za određivanje svojstava čvrstoće materijala.
Tema 6. KONTROLNO-MJERNA OPREMA
U FABRIKAMA ZA OBOGAĆENJE
Uloga kontrolno-mjerne opreme u obezbjeđivanju normalnog toka tehnoloških procesa u fabrikama; zahteva za nju.
Klasifikacija kontrolnih i mjernih instrumenata.
Uređaji za indikaciju i snimanje.
Instrumentalna oprema koja se koristi za praćenje i kontrolu tehnoloških procesa.
Uređaji za vaganje, njihove vrste. Transportne vage: vrste i princip rada. Tračne vage, njihove tehničke karakteristike, princip rada i primjena.
Princip rada magnetno anizotropnih senzora težine. Veličina linearnog opterećenja koja osigurava minimalnu grešku mjerača težine. Prednosti i nedostaci razne vrste mjerači težine.
Mjerači nivoa u šaržnim kantama; njihove vrste, princip rada, primjena. Senzori koji signaliziraju prisutnost punjenja na izlazu iz bunkera.
Instrumenti za mjerenje i snimanje temperature plinova u pećima, vakuum komorama i razdjelnicima mašina za sinteriranje i prženje. Dizajn, princip rada i primjena termoparova. Princip rada i karakteristike rada pirometara.
Instrumenti za merenje pritiska, protoka gasa i vazduha.
Instrumenti za mjerenje vakuuma u vakuum sistemima. Mjerači tlaka i vakuuma; princip njihovog rada. Mjerači protoka: vrste, princip rada. Analizatori plina, njihova namjena.
Opći koncepti automatskog upravljanja i regulacije. Sistemi kontrole i regulacije; princip njihovog rada. Vrste automatskih sistema za doziranje, njihove prednosti i mane. Automatski sistemi upravljanja procesima.
Autonomni sistem automatsko doziranje, održavajući zadati omjer komponenti. Automatska kontrola nivoa materijala u kantama. Sistemi za automatsko uključivanje rezervnih bunkera. Rad automatskih sistema za praćenje i kontrolu procesa doziranja; kontrolu njihovog rada. Identifikacija nedostataka u radu sistema.
Efikasnost i ekonomski preduslovi za automatizaciju proizvodnje. Državni sistem uređaja i opreme za automatizaciju (GSP). Klasifikacija sistema automatskog upravljanja procesima.
Automatski sistemi upravljanja. Prenos očitavanja instrumenta na daljinu. Komponente prenosnog sistema: senzori, sekundarni uređaji i komunikacioni kanali. Opće informacije o senzorima (osjetljivi elementi); njihova klasifikacija prema mjerenom parametru. Pojam sekundarnih instrumenata (mjernih elemenata) i njihove vrste.
Kontrola pritiska. Klasifikacija uređaja prema vrsti veličine koja se mjeri i principu rada. Manometri: princip rada i opseg primjene.
Kontrola temperature. Klasifikacija uređaja. Ekspanzioni termometri, termoelementi; princip njihovog delovanja.
Nivomjeri: vrste, namjena i primjena u datim uslovima.
Klasifikacija uređaja za kontrolu količine i potrošnje materijala. Sheme dozatora za čvrste i tekuće materijale. Klasifikacija, dijagrami i principi rada uređaja koji se koriste za kontrolu kvaliteta i sastava materijala.
Automatski kontrolni sistemi (ACS). Linearni sistemi. Korištena terminologija. Konvencionalne slike (u skladu sa GOST-om) kontrolisanih i kontrolisanih količina mernih i kontrolnih uređaja; prijemni uređaji (osjetljivi elementi), aktuatori, regulatori i dodatni uređaji. Sistem numerisanja uređaja, automatike i pomoćnih uređaja.
Kontrolni objekti, njihova glavna svojstva. Kontinuirani i povremeni objekti; karakteristike njihove automatizacije. Zahtjevi za jedinice, opremu i komunikacije u pogledu mogućnosti njihove automatizacije.
Tipični kontrolni objekti u proizvodnji. Automatizacija i mehanizacija rada u skladištima sirovina. Automatizacija transportnih i dozirnih uređaja koji obezbeđuju snabdevanje komponentama.
Instrumentacija i upravljački uređaji koji se nalaze na kontrolnoj tabli. Primjena sredstava kompjuterska tehnologija za automatizaciju tehnološkog procesa. Dispečerska kontrola procesa u fabrikama. Komunikacioni sistemi. Izgledi za integrisanu mehanizaciju i automatizaciju procesa obogaćivanja.
Tema 7. STANDARDIZACIJA, CERTIFIKACIJA I KVALITETA PROIZVODA
Standardizacija, njena uloga u poboljšanju kvaliteta proizvoda. Zadaci standardizacije. Kategorije standarda i predmeti standardizacije. Vrste standarda i njihove karakteristike. Odgovornost preduzeća za puštanje u promet proizvoda koji nisu u skladu sa standardima i specifikacijama.
Međunarodna organizacija za standardizaciju - ISO.
ISO-9000 „Standardi na terenu administrativno upravljanje kvaliteta i osiguranje kvaliteta", njihova namjena. Međunarodni standard ISO 9002-94 "Sistemi kvaliteta - model za osiguranje kvaliteta u proizvodnji, ugradnji i održavanju" je garant izlaska proizvoda na međunarodno tržište.
Certifikacija. Certifikat kvaliteta. Svrha certifikacije.
Kontrola kvaliteta proizvoda. Tri nivoa kontrole.
Tema 8. ZAŠTITA ŽIVOTNE SREDINE
Zakon Ruske Federacije "O zaštiti životne sredine".
Koncept ekologije kao naučne osnove zaštita životne sredine.
Mjere zaštite tla, zraka, vode, flore i faune. Mjere zaštite životne sredine koje se sprovode u preduzećima i organizacijama.
Administrativno-pravna odgovornost rukovodilaca i svih zaposlenih za prekršaje u oblasti zaštite životne sredine.
Tehnologije koje štede resurse i energiju.
Proizvodni otpad. Objekti za tretman.
Tehnologije bez otpada.
Industrijska obuka
TEMATSKI PLAN
PROGRAM
Tema 1. UPUTSTVA ZA ZAŠTITU NA RADU I
UVOD U PROIZVODNJU
Opšte uputstvo o zaštiti na radu u preduzeću. Upoznavanje sa Bezbednosnim pravilima i Planom reagovanja u vanrednim situacijama (ERP) i postupanje osoblja u vanrednim situacijama.
Upoznavanje sa internim propisima, shemama raskrsnice željezničkih pruga, autoputeva i područja rada dizalica. Upoznavanje sa fabričkom opremom, tehnologijom proizvodnje; postupak prijema, skladištenja i usrednjavanja materijala u fabričkim skladištima.
Upoznavanje sa proizvodnim (poslovnim) uputstvima kontrolora, njegovim radnim mestom, šemom ispitivanja sirovina i gotovih proizvoda, mestima za uzorkovanje, opremom za uzorkovanje i rezanje uzoraka, kontrolnom i mernom opremom.
Uputstvo o zaštiti na radu i mjerama zaštite od požara na radnom mjestu kontrolora.
Tema 2. OBUKA U OSNOVNIM I POMOĆNIM OPERACIJAMA KOJE IZVRŠAVA KONTROLER PROIZVODA ZA OBOĆENJE
Upoznavanje sa uputstvima i metodama uzorkovanja i rezanja uzoraka u fabrikama.
Obuka u operacijama uzorkovanja materijala upotrebom ručnih alata. Ovladavanje tehnikama ručnog uzorkovanja sirovina i gotovih proizvoda iz automobila.
Praktično upoznavanje sa dizajnom mehaničkih uzorkovača različitih tipova (kapija, lanac, kanta, vijčani, sektorski itd.); obuka o metodama uzorkovanja materijala pomoću njih. Ovladavanje vještinama servisiranja automatskih uzorkovača.
Upoznavanje s pravilima upotrebe pribora, alata i opreme za sušenje, mljevenje, miješanje i dijeljenje uzoraka. Sticanje vještina korištenja sušionica, peći, laboratorijskih drobilica razne vrste(čeljust, čekić, valjak), mlinovi, brusilice, razdjelnici i reduktori uzoraka. Obuka za mehaničko i ručno mljevenje, miješanje i redukciju uzoraka.
Savladavanje pravila označavanja, izdavanja pasoša i čuvanja uzoraka; ovladavanje neophodnim operacijama.
Ovladavanje tehnikama za određivanje sadržaja vlage u sirovinama.
Sticanje vještina upravljanja opremom za prosijavanje sirovina i gotovih proizvoda.
Ovladavanje operacijama određivanja granulometrijskog sastava sirovina i gotovih proizvoda uz pomoć ručnih alata i mehaničke opreme.
Osposobljavanje za metode određivanja čvrstoće sirovina i poluproizvoda.
Upoznavanje sa šemama i rasporedima uzorkovanja sirovina. Proučavanje GOST-ova, tehničkih specifikacija za sirovine, uputstva za prijem, skladištenje i usrednjavanje sirovina. Praktično ovladavanje tehnikama za procjenu kvaliteta ulaznih sirovina, usklađenost sa njihovim pasoškim podacima i zahtjevima GOST-a ili tehničkih specifikacija. Ovladavanje operacijama kontrolnog ispitivanja sirovina. Izrada izvještaja u slučaju neusklađenosti kvaliteta ulaznih sirovina sa GOST-ovima ili tehničkim specifikacijama. Sticanje vještina praćenja poštivanja pravila za prijem, skladištenje i prosječenje sirovina.
Upoznavanje sa kontrolno-mjernom opremom prerađivačkih pogona. Obuka za korišćenje očitavanja instrumenata. Ovladavanje operacijama kontrole kvaliteta za poluproizvode.
Savladavanje procedure za vođenje dnevnika kvaliteta ulaznih sirovina, sastavljanje akata, zahtjeva za sirovine u slučajevima neusklađenosti njihovog kvaliteta sa zahtjevima GOST-a i tehničkih specifikacija, podataka iz pasoša. Ovladavanje vještinama izrade dokumentacije za evidentiranje kvaliteta i količine sirovina smještenih u gomile.
Izdavanje potvrda za vagon. Vođenje evidencije kvaliteta pripreme komponenti i poluproizvoda, kao i hemijskog sastava i vlažnosti.
Izrada dokumentacije za kontrolu kvaliteta gotovih proizvoda u fabrikama. Obuka o pravilima vođenja smjenskog izvještaja za inspektora kontrole kvaliteta o poštovanju tehnoloških uputstava. Izrada dokumentacije za računovodstvo i sertifikaciju kvaliteta gotovih proizvoda.
Tema 3. SAMOSTALNI RAD
Karakteristike rada. Kontrola implementacije utvrđene tehnologije prilikom vađenja, prerade, skladištenja, skladištenja i utovara sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda za obogaćivanje u postrojenjima za drobljenje, prosijavanje i preradu, koja u svojim šemama imaju: do dvije faze drobljenje, do dvije klase razvrstavanja po veličini i jedna faza suhog i mokrog obogaćivanja. Prijem sirovina za kvalitet korišćenjem elektrofizičkih instrumenata za kontrolu. Odabir, rezanje, pakovanje, etiketiranje, dostava, skladištenje uzoraka. Izvođenje sita i drugih analiza i mehaničkih ispitivanja. Provjera usklađenosti kvaliteta proizvoda sa važećim tehničkim specifikacijama i standardima. Praćenje stanja i rada mjerne opreme. Certifikacija isporučenih proizvoda. Izdavanje sertifikata serije. Vođenje dnevnika uzorkovanja i ispitivanja sirovina i proizvoda po klasama i asortimanu. Izrada izveštaja o sirovinama koje ne ispunjavaju utvrđene tehničke uslove. Računovodstvo iskopanih ili otpremljenih minerala.
mora znati: dizajn i princip rada složenih instalacija za ispitivanje, opreme za podelu uzoraka, mernih instrumenata i druge opreme koja se koristi za ispitivanje i kontrolu kvaliteta, pravila za njihovu upotrebu; tehnološke sheme za preradu sirovina; aktuelni tehnički uslovi i standardi za ulazne sirovine i gotove proizvode; metode kontrole kvaliteta proizvoda za obogaćivanje; vrste kvarova tokom rudarenja, obrade, skladištenja; metode uzorkovanja, rezanja i ispitivanja uzoraka i pravila za certifikaciju proizvoda; pravila za pripremu, označavanje, otpremu sirovina.
Prilikom praćenja tehnologije i kvaliteta sirovina, poluproizvoda i proizvoda za obogaćivanje u postrojenjima za drobljenje, prosijavanje i obogaćivanje koja u svojim shemama imaju: više od dvije faze drobljenja, više od dvije klase klasifikacije po veličini, više od jedne faze suvo i mokro obogaćivanje - 3. kategorija.
§ 10. Kontrolor proizvoda obogaćivanja, 2. kategorije
Karakteristike rada. Kontrola implementacije utvrđene tehnologije prilikom vađenja, prerade, skladištenja, skladištenja i utovara sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda za obogaćivanje u postrojenjima za drobljenje, prosijavanje i preradu, koja u svojim šemama imaju: do dvije faze drobljenje, do dvije klase razvrstavanja po veličini i jedna faza suhog i mokrog obogaćivanja. Prijem sirovina za kvalitet korišćenjem elektrofizičkih instrumenata za kontrolu. Odabir, rezanje, pakovanje, etiketiranje, dostava, skladištenje uzoraka. Izvođenje sita i drugih analiza i mehaničkih ispitivanja. Provjera usklađenosti kvaliteta proizvoda sa važećim tehničkim specifikacijama i standardima. Praćenje stanja i rada mjerne opreme. Certifikacija isporučenih proizvoda. Izdavanje sertifikata serije. Vođenje dnevnika uzorkovanja i ispitivanja sirovina i proizvoda po klasama i asortimanu. Izrada izveštaja o sirovinama koje ne ispunjavaju utvrđene tehničke uslove. Računovodstvo iskopanih ili otpremljenih minerala.
mora znati: dizajn i princip rada složenih instalacija za ispitivanje, opreme za podelu uzoraka, mernih instrumenata i druge opreme koja se koristi za ispitivanje i kontrolu kvaliteta, pravila za njihovu upotrebu; tehnološke sheme za preradu sirovina; aktuelni tehnički uslovi i standardi za ulazne sirovine i gotove proizvode; metode kontrole kvaliteta proizvoda za obogaćivanje; vrste kvarova tokom rudarenja, obrade, skladištenja; metode uzorkovanja, rezanja i ispitivanja uzoraka i pravila za certifikaciju proizvoda; pravila za pripremu, označavanje, otpremu sirovina.
Prilikom praćenja tehnologije i kvaliteta sirovina, poluproizvoda i proizvoda za obogaćivanje u postrojenjima za drobljenje, prosijavanje i obogaćivanje koja u svojim shemama imaju: više od dvije faze drobljenja, više od dvije klase razvrstavanja po veličini, više od jedne faze suhog i mokrog obogaćivanja - 3. kategorija.
Poslodavci su obavezni da se prijave od 1. jula 2016. godine profesionalnim standardima, ako se utvrde uslovi za kvalifikacije koje su zaposlenom potrebne za obavljanje određene radne funkcije Zakon o radu, savezni zakoni ili drugi propisi ( Savezni zakon od 2. maja 2015. br. 122-FZ).
Za traženje odobrenih profesionalnih standarda Ministarstva rada Ruske Federacije, koristite
rf-gk.ru - Portal za majke.