บ้าน
จัดทำโดย INVENTRA ซึ่งเป็นสมาชิกของ CREON Group และเป็นผู้จัดกิจกรรมนี้ ซึ่งรวบรวมตัวแทนอุตสาหกรรมชั้นนำในเมืองหลวงของรัสเซียเมื่อวันที่ 17 กุมภาพันธ์ การรีไซเคิลโพลีเมอร์จึงได้รับการพัฒนาในปีประเทศในยุโรป
ในรัสเซียยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น: ยังไม่มีการแยกเก็บขยะ ไม่มีกรอบการกำกับดูแล ไม่มีโครงสร้างพื้นฐาน และไม่มีความตระหนักรู้ในหมู่ประชากรส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม ผู้เล่นในตลาดมองอนาคตด้วยการมองโลกในแง่ดี โดยตั้งความหวังเหนือสิ่งอื่นใดในปีแห่งนิเวศวิทยา ซึ่งประกาศในประเทศในปี 2560 โดยคำสั่งประธานาธิบดี ที่สาม การประชุมนานาชาติ“การรีไซเคิลโพลีเมอร์ 2560”
ซึ่งจัดโดย INVENTRA จัดขึ้นที่กรุงมอสโกเมื่อวันที่ 17 กุมภาพันธ์ พันธมิตรในงานได้แก่ Polymetrix, Uhde Inventa-Fischer, Starlinger Viscotec, MAAG Automatik, Erema และ Moretto; การสนับสนุนจาก Nordson, DAK Americas และ PETplanet ผู้สนับสนุนข้อมูลการประชุมคือนิตยสาร “วัสดุโพลีเมอร์” “สถานการณ์ปัจจุบันไม่ได้สร้างแรงบันดาลใจ แต่การปรับปรุงนั้นเป็นเรื่องของเวลา” กรรมการผู้จัดการของ CREON Group กล่าวในสุนทรพจน์ต้อนรับเซอร์เกย์ สโตยารอฟ
- – ด้วยราคาที่สูงสำหรับวัตถุดิบหลัก ความต้องการโพลีเมอร์แปรรูปและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพวกมันจึงเพิ่มขึ้น ในเวลาเดียวกัน การเกิดขึ้นของวัตถุดิบในประเทศจะเปลี่ยนโครงสร้างการบริโภคขั้นต้นไปสู่เส้นใยและฟิล์ม ในเรื่องนี้ การใช้โพลีเมอร์ทุติยภูมิมีแนวโน้มที่ดีเป็นพิเศษ” ณ สิ้นปี 2559 การรวบรวม PET เพื่อการรีไซเคิลทั่วโลกมีจำนวน 11.2 ล้านตันที่ปรึกษา PCI Wood Mackenzie กล่าวเฮเลน แม็กกีฟ - ส่วนแบ่งหลักลดลงในประเทศแถบเอเชีย - 55% ในยุโรปตะวันตก
17% ของปริมาณทั่วโลกถูกรวบรวมในสหรัฐอเมริกา - 13% ตามการคาดการณ์ของผู้เชี่ยวชาญ ภายในปี 2563 ปริมาณการรวบรวม PET สำหรับการรีไซเคิลจะเกิน 14 ล้านตัน และหากคิดเป็นเปอร์เซ็นต์ ระดับการรวบรวมจะสูงถึง 56% (ปัจจุบันคือ 53%) การเติบโตหลักคาดว่าจะมาจากประเทศในเอเชียโดยเฉพาะจีน บนในขณะนี้
จากข้อมูลของ Ms. McGee จาก PET ที่รวบรวมได้ในปี 2559 (ซึ่งจำได้ว่าอยู่ที่ 11.2 ล้านตัน) การสูญเสียการผลิตมีจำนวน 2.1 ล้านตันตามลำดับได้รับเกล็ด 9.1 ล้านตัน ทิศทางหลักของการแปรรูปเพิ่มเติมคือเส้นใยและ เส้นด้าย (66 %)
ภายในปี 2568 ยุโรปจะรีไซเคิลได้ 60% ขยะในครัวเรือนโดยในปี 2030 ตัวเลขนี้จะเพิ่มขึ้นเป็น 65% การแก้ไขดังกล่าวได้รับการวางแผนไว้ในคำสั่งกรอบของเสีย คาสปาร์ส โฟเกลมานิส, ประธานกรรมการบริษัท นอร์ดิก พลาส ขณะนี้ระดับการรีไซเคิลต่ำกว่ามาก - ในลัตเวียมีเพียง 21% โดยเฉลี่ยในยุโรป - 44%
ในขณะเดียวกัน ปริมาณบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่ผลิตในประเทศบอลติคก็เพิ่มขึ้นทุกปี โพลีเมอร์รีไซเคิลที่พบมากที่สุด ได้แก่ ฟิล์ม LDPE, HDPE และ PP
ในรัสเซีย ณ สิ้นปี 2559 การบริโภค PET รีไซเคิล (rePET) มีจำนวนประมาณ 177,000 ตัน โดย 90% เป็นของสะสมในประเทศ ตามที่ได้รายงานไป คอนสแตนติน ซาเยฟประธานคณะกรรมการกลุ่มบริษัทอีโคเทคโนโลยี เกือบ 100% ของการนำเข้าเป็นเกล็ด PET สำหรับการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ประเทศที่จัดหาสินค้ารายใหญ่ที่สุดคือยูเครน (มากกว่า 60%) เช่นเดียวกับคาซัคสถาน เบลารุส อาเซอร์ไบจาน ลิทัวเนีย และทาจิกิสถาน
Konstantin Rzaev ตั้งข้อสังเกตว่าปีที่แล้วระดับการรวบรวมเกิน 25% เป็นครั้งแรก และนี่แสดงให้เห็นถึงการเกิดขึ้นของอุตสาหกรรมที่เต็มเปี่ยมในรัสเซียซึ่งเป็นที่สนใจสำหรับการลงทุนอยู่แล้ว ปัจจุบัน ผู้บริโภคหลัก (62% ของปริมาณทั้งหมด) และตัวขับเคลื่อนราคายังคงเป็นกลุ่มเส้นใย PET รีไซเคิล แต่มีการเปลี่ยนแปลงกฎหมายและแนวโน้มการใช้ลำดับความสำคัญ วัสดุรีไซเคิลในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การพัฒนาที่ยั่งยืนของบริษัทผู้ผลิตข้ามชาติ (TNP) พวกเขาให้พื้นที่อุดมสมบูรณ์สำหรับการพัฒนาส่วนสำคัญอีกประการหนึ่งของการบริโภค PET ซ้ำ - จากขวดต่อขวด
ไม่มีสิ่งใหม่ปรากฏขึ้นในปีที่ผ่านมา โปรดักชั่นขนาดใหญ่มีการใช้ rePET แต่การใช้งานในส่วนแผ่นจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น
อย่างไรก็ตาม ในปี 2560 คาดว่าจะมีการเปิดการผลิตเส้นใย PET รีไซเคิลใหม่และการขยายการผลิตที่มีอยู่ ซึ่งเมื่อรวมกับอัตราแลกเปลี่ยนรูเบิลแล้ว จะเป็นปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อความสมดุลของตลาดและราคาสำหรับ PET ซ้ำ
อย่างไรก็ตาม ยังมีพื้นที่อื่นๆ อีกมากมายที่ยังไม่ได้รับการพัฒนา แต่มีแนวโน้มที่ดี โดยที่ PET รีไซเคิลก็เป็นที่ต้องการเช่นกัน ดังที่ประธานกิตติมศักดิ์ของ ARPET กล่าว วิคเตอร์ เคอร์นิทสกี้เป็นด้ายสำหรับผ้าเฟอร์นิเจอร์ เบาะรถยนต์ และ ประเภทต่างๆธรณีสังเคราะห์ วัสดุโฟมสำหรับฉนวนกันความร้อนและเสียง วัสดุดูดซับสำหรับบำบัดน้ำเสีย และเส้นใยเสริมแรงด้วยน้ำมันดินสำหรับการก่อสร้างถนน
ตามที่ผู้เชี่ยวชาญระบุ มีเทคโนโลยีการประมวลผลและแอปพลิเคชันใหม่ๆ มากมาย และเป้าหมายก็คือ นโยบายสาธารณะไม่ควรมีข้อ จำกัด ในการใช้ PET แต่เป็นการรวบรวมและการใช้ของเสียอย่างสมเหตุสมผล
ดำเนินการต่อในหัวข้อ ลิวบอฟ เมลาเนฟสกายากรรมการบริหารของสมาคม RusPEC ซึ่งพูดถึงผลลัพธ์แรกของการแนะนำความรับผิดชอบของผู้ผลิตแบบขยาย (EPR) ในรัสเซีย มีผลบังคับใช้ในปี 2559 โดยมีเป้าหมายคือการสร้างความต้องการตัวทำละลายอย่างต่อเนื่องและเพิ่มขึ้นสำหรับการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์และขยะบรรจุภัณฑ์ หลังจากผ่านไปหนึ่งปีก็เป็นไปได้ที่จะสรุปข้อสรุปได้ ประเด็นหลักคือมีปัญหาหลายประการเนื่องจากกลไกในการนำ EPR ไปใช้มักใช้งานไม่ได้ ดังที่คุณเมลาเนฟสกายากล่าวในที่ประชุม มีความจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงและเสริมกฎระเบียบที่มีอยู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการสำแดงสินค้ารวมทั้งบรรจุภัณฑ์ผู้ผลิตต้องเผชิญกับความแตกต่างระหว่างรหัสบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์และรหัสที่ระบุในกฎระเบียบที่นำมาใช้ซึ่งส่งผลให้ผู้ผลิตและผู้นำเข้าหลายรายไม่สามารถยื่นใบสำแดงได้เนื่องจาก ไม่พบตัวเองอยู่ในระเบียบ วิธีแก้ไขคือการละทิ้งรหัสและเสนอให้เปลี่ยนไปใช้การระบุบรรจุภัณฑ์ตามวัสดุ
ในอนาคต RusPEC เชื่อว่า มีความจำเป็นที่จะต้องใช้คำศัพท์ตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทางเพียงคำเดียวสำหรับองค์ประกอบทั้งหมดของ EPR และกำหนดเงื่อนไขที่ไม่คลุมเครือ เข้าใจได้ และโปร่งใสในการสรุปสัญญากับผู้ดำเนินการจัดการขยะ โดยทั่วไป สมาคมสนับสนุนกฎหมาย EPR ตามความจำเป็นและเป็นผลบวกต่ออุตสาหกรรม
เมื่อแนะนำและเผยแพร่การรีไซเคิล PET ในประเทศความพร้อมของเทคโนโลยีสมัยใหม่ (ตามกฎแล้วให้บริการโดย บริษัท ต่างประเทศ) มีความสำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้น Polymetrix จึงนำเสนอโซลูชั่นที่ทันสมัยสำหรับการรีไซเคิล PET โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยี SSP สำหรับการรีไซเคิลเป็นขวดพลาสติกโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตเกรดอาหาร ปัจจุบันมีสายดังกล่าว 21 สายที่ให้บริการทั่วโลก เขากล่าว ดานิล โปลยาคอฟผู้จัดการฝ่ายขายประจำภูมิภาค เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการแปรรูปขวดให้เป็นเม็ดเพื่อ ภาชนะบรรจุอาหาร- ขั้นตอนแรกคือการซักผ้าเมื่อไร การกำจัดที่สมบูรณ์เส้นใยกระดาษและสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว ตลอดจนฉลากและกาว จากนั้นขวดจะถูกบดเป็นเกล็ดซึ่งเรียงตามสี จากนั้นจึงขจัดสิ่งสกปรก (ไม้ โลหะ ยาง เกล็ดสี) ให้อยู่ในระดับน้อยกว่า 20 ppm
ตามที่ Mr. Polyakov กล่าว กระบวนการอัดรีดสามารถผลิตเม็ดได้หลากหลาย: ทรงกระบอกหรือทรงกลม อสัณฐานหรือตกผลึก
Viscotec นำเสนอเทคโนโลยีสำหรับผู้บริโภคในการแปรรูปขวด PET ให้เป็นแผ่น ตัวแทนของบริษัทกล่าว แกร์ฮาร์ด ออสเบอร์เกอร์- ดังนั้น เครื่องปฏิกรณ์แบบโพลีคอนเดนเซชันแบบโซลิดเฟส viscoSTAR และ deCON จึงได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้บริสุทธิ์และเพิ่มความหนืดของเม็ดและเกล็ด PET พวกมันถูกใช้หลังเครื่องบดย่อย ก่อนอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปการผลิต หรือเป็นหน่วยเดี่ยว
กลุ่มผลิตภัณฑ์ ViscoSHEET สามารถผลิตเทปที่ทำจาก rPET 100% และเป็นเกรดอาหารทั้งหมด
ตัวแทนบริษัทเอเรม่า คริสตอฟ วีออสกล่าวถึงการผลิตขวดพลาสติกอาหารจากเกล็ด PET อย่างต่อเนื่อง ระบบอินไลน์ VACUREMA® ช่วยให้สามารถแปรรูปเกล็ดได้โดยตรงลงในแผ่นเทอร์โมฟอร์มสำเร็จรูป พรีฟอร์มขวด เทปบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป หรือเส้นใยเดี่ยว
โดยสรุปผลการประชุม ผู้เข้าร่วมได้ระบุปัจจัยหลักที่เป็นอุปสรรคต่อการพัฒนาการรีไซเคิลโพลีเมอร์ในรัสเซีย พวกเขาตั้งชื่อหลักว่าขาดเอกสารกำกับดูแล:
“อย่างไรก็ตาม มีอีกปัจจัยหนึ่งที่เราไม่สามารถละเลยได้: จิตสำนึกสาธารณะผู้อำนวยการประชุมกล่าว ราฟาเอล กริกอเรียน- – น่าเสียดายที่ความคิดของเราในปัจจุบันเป็นเช่นนั้น การแยกเก็บขยะถูกมองว่าเป็นการเอาอกเอาใจมากกว่าเป็นเรื่องปกติ และไม่ว่าเราจะสังเกตเห็นความก้าวหน้าในด้านอื่น ๆ ก็ตาม สิ่งแรกที่ต้องทำคือเปลี่ยนความคิดของเพื่อนร่วมชาติของเรา หากปราศจากสิ่งนี้ แม้แต่โครงสร้างพื้นฐานที่ทันสมัยที่สุดก็จะไร้ประโยชน์”
นี่คือผลงานการประชุมอุตสาหกรรม “Polymer Recycling 2017” รายการโดยละเอียดสามารถพบได้ในปฏิทินของเรา
สังเกตเห็นข้อผิดพลาด? เลือกแล้วกด Ctrl+Enter
ใน โลกสมัยใหม่ปัญหาการรีไซเคิลขยะโพลีเมอร์ถือว่าค่อนข้างเร่งด่วน มีการรวบรวมผลิตภัณฑ์หลายล้านตันในหลุมฝังกลบทุกปี ประเภทนี้- และมีการรีไซเคิลโพลีเมอร์เพียงส่วนเล็กๆ เท่านั้น ด้วยเหตุนี้จึงได้วัตถุดิบคุณภาพสูงเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่
ทุกปีปริมาณการผลิต วัสดุโพลีเมอร์เพิ่มขึ้นประมาณ 5% ความนิยมนี้เกิดจากคุณสมบัติเชิงบวกมากมาย
ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เป็นบรรจุภัณฑ์เป็นหลัก ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้โพลีเมอร์ยังมีคุณสมบัติดีเยี่ยม รูปร่างและอายุการใช้งานยาวนาน
อุตสาหกรรมสมัยใหม่ผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ดังต่อไปนี้:
โพลีเมอร์บางชนิดไม่ได้ถูกรีไซเคิล
วัสดุสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกซึ่งเมื่อสัมผัสกับ อุณหภูมิสูงสามารถเปลี่ยนรูปร่างได้ซึ่งส่วนใหญ่มักใช้เพื่อการรีไซเคิล
ดังนั้นเพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการรวบรวมและเตรียมขยะประเภทต่อไปนี้ด้วยวิธีพิเศษ:
ในขณะนี้ ขยะที่มีอยู่ทั้งหมดเพียงส่วนเล็กๆ เท่านั้นที่ถูกรีไซเคิล การพัฒนาพื้นที่นี้เป็นไปอย่างช้าๆ แม้ว่าจะมีความเกี่ยวข้องกันก็ตาม นี่เป็นเพราะสาเหตุต่อไปนี้:
การรีไซเคิลโพลีเมอร์เกิดขึ้นหลังจากการเตรียมวัตถุดิบทุกขั้นตอนเสร็จสิ้น:
หลังจากการรวบรวมและการคัดแยกเบื้องต้น ขยะโพลีเมอร์จะถูกประมวลผลในลักษณะต่อไปนี้:
รีไซเคิลขวดพลาสติก
การรีไซเคิลขยะโพลีเมอร์ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ต่อไปนี้:
เมื่อวิเคราะห์ราคาในตลาดเป็นที่ชัดเจนว่าต้นทุนของเสียที่เก็บไว้ในหลุมฝังกลบนั้นต่ำกว่าราคาของวัสดุรีไซเคิล 3-6 เท่า (เทียบกับวัตถุดิบหลัก 7-10 เท่า) หากเราวิเคราะห์ราคาโดยใช้ตัวอย่างฟิล์มโพลีเอทิลีน เราจะเข้าใจสิ่งต่อไปนี้:
เช่น ความแตกต่างใหญ่ในราคาไม่ได้สังเกตสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ตัวอย่างเช่น แทบจะมองไม่เห็นด้วย PVC, โพลีโพรพีลีน, โพลีสไตรีน และพลาสติก ABS ในกรณีของ PET ต้นทุนวัตถุดิบในการฝังกลบแตกต่างจากผลิตภัณฑ์รีไซเคิลเพียง 2-3 เท่า สิ่งนี้อธิบายได้จากลักษณะเฉพาะของการประมวลผลซึ่งเป็นผลมาจากการที่ได้เกล็ดจากการบด
บริษัทที่รีไซเคิลขยะบ่อยที่สุดมักจะส่งสินค้าดังกล่าวไปขาย หากโรงงานดังกล่าวมีอุปกรณ์เป็นของตัวเอง ก็สามารถผลิตโพลีเมอร์จากวัตถุดิบที่เกิดขึ้นได้ แต่นี่ไม่ใช่ผลกำไรเชิงเศรษฐกิจเสมอไป
ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ผลิตขึ้นส่วนใหญ่มักเป็นประเภทเดียวกัน ซึ่งทำให้ยากต่อการขายในปริมาณมาก
โดยส่วนใหญ่แล้วบริษัทดังกล่าวจะมีส่วนร่วมในการผลิตท่อระบายน้ำทิ้ง วัสดุก่อสร้าง หรือชิ้นส่วนรถยนต์บางส่วน มีความต้องการผลิตภัณฑ์ประเภทนี้อย่างมากในตลาด
การรีไซเคิลขยะโพลีเมอร์โดยบุคคลที่สามก็เป็นที่นิยมเช่นกัน บริการนี้ประกอบด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าบริษัทที่สนใจส่งมอบของเสียให้กับโรงงาน ซึ่งหลังจากการรีไซเคิลแล้ว ก็จะส่งคืนขยะที่รีไซเคิลเสร็จแล้วกลับคืนมา เจ้าของขยะโพลีเมอร์จ่ายค่าแปรรูปประมาณ 8-10 รูเบิล/กก. ซึ่งถือเป็นข้อตกลงที่ทำกำไรได้มาก
การกำจัด การแปรรูป และการกำจัดของเสียจากประเภทความเป็นอันตราย 1 ถึง 5
เราทำงานร่วมกับทุกภูมิภาคของรัสเซีย ใบอนุญาตที่ถูกต้อง เอกสารการปิดบัญชีครบชุด แนวทางส่วนบุคคลให้กับลูกค้าและนโยบายการกำหนดราคาที่ยืดหยุ่น
การใช้แบบฟอร์มนี้คุณสามารถฝากคำขอบริการได้ ข้อเสนอเชิงพาณิชย์หรือได้รับ ให้คำปรึกษาฟรีผู้เชี่ยวชาญของเรา
ในรัสเซีย ระดับการผลิตและการใช้วัสดุโพลีเมอร์ค่อนข้างต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับประเทศที่พัฒนาแล้วอื่นๆ ของโลก การประมวลผลโพลีเมอร์ดำเนินการเพียง 30% ของปริมาณวัสดุทั้งหมดซึ่งถือว่าน้อยมากเมื่อพิจารณาถึงปริมาณขยะประเภทนี้ทั้งหมด
โพลีเมอร์เกือบครึ่งหนึ่งมาจากบรรจุภัณฑ์ การใช้วัสดุโพลีเมอร์นี้ไม่เพียงพิจารณาจากรูปลักษณ์ที่สวยงามของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ด้วย ขยะโพลีเมอร์ก่อตัวในปริมาณมาก - ประมาณ 3.3 ล้านตัน ทุกปีตัวเลขนี้จะเพิ่มขึ้นประมาณ 5%
ขยะโพลีเมอร์ประเภทหลักแสดงด้วยวัสดุดังต่อไปนี้:
การกำจัดพลาสติกจำนวนมากเกี่ยวข้องกับการฝังดินหรือการเผาทำลาย อย่างไรก็ตามวิธีการดังกล่าวไม่เป็นที่ยอมรับ จุดนิเวศวิทยาวิสัยทัศน์. เมื่อฝังวัสดุ ความเป็นพิษในดินจะเกิดขึ้นเนื่องจากมีสารที่เป็นอันตรายอยู่ในองค์ประกอบ นอกจากนี้ เมื่อถูกเผา สารพิษจะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ ซึ่งสิ่งมีชีวิตทั้งหมดจะหายใจเข้าไปในเวลาต่อมา
การแปรรูปวัสดุโพลีเมอร์โดยใช้เทคโนโลยีใหม่กำลังพัฒนาได้ไม่ดีด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:
ขยะโพลีเมอร์มี 3 ประเภทหลัก:
การสกัดและการแปรรูปขยะโพลีเมอร์ดำเนินการตามห่วงโซ่เทคโนโลยีที่ระบุ:
การแปรรูปโพลีเมอร์เริ่มต้นในโรงงานแปรรูป ประกอบด้วยการกระทำหลายประการ:
ไม่ใช่ผู้อยู่อาศัยทุกคน สหพันธรัฐรัสเซียตระหนักถึงประโยชน์ของการรีไซเคิล วัสดุโพลีเมอร์จะไม่เพียงสร้างรายได้เพียงเล็กน้อยหากคุณนำไปที่โรงงานรีไซเคิลเป็นประจำ แต่ยังช่วยประหยัดอีกด้วย สิ่งแวดล้อมจาก สารอันตรายปล่อยออกมาระหว่างการสลายตัวของวัสดุโพลีเมอร์
คอมเพล็กซ์ทั้งหมดสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบที่จำเป็นประกอบด้วย:
ในปัจจุบัน การผลิตวัสดุโพลีเมอร์บดหรือที่เรียกว่า "เกล็ด" มีความสำคัญอย่างยิ่ง สำหรับการผลิตมีการใช้การติดตั้งที่ทันสมัย - เครื่องบดโพลีเมอร์ ผู้ประกอบการส่วนใหญ่ไม่ได้คิดที่จะซื้ออุปกรณ์สำหรับการแปรรูปด้วยซ้ำบริการนี้
เทคโนโลยีการรีไซเคิลเทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไปในการแปรรูปขยะโพลีเมอร์คือการอัดขึ้นรูป
วิธีนี้ประกอบด้วยการกดวัตถุดิบที่หลอมละลายอย่างต่อเนื่องผ่านหัวขึ้นรูปพิเศษ การใช้ช่องสัญญาณเอาท์พุตจะกำหนดโปรไฟล์ของผลิตภัณฑ์ในอนาคต
ผ่านการอัดขึ้นรูป วัตถุดิบโพลีเมอร์จะถูกรีไซเคิลเช่นเดียวกับการทำแกรนูล เม็ดโพลีเมอร์ทำให้สามารถใช้วัตถุดิบทุติยภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ สาขาต่างๆกิจกรรมของมนุษย์ ขยะโพลีเมอร์ผลักดันการเจาะตลาด ปริมาณมากผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ผลิตผ่านการรีไซเคิลวัสดุรีไซเคิล ในการดำเนินการกระบวนการอัดรีดจะใช้อุปกรณ์พิเศษ - เครื่องอัดรีดแบบสกรู
เทคโนโลยีในการแปรรูปโพลีเมอร์เสียมีดังนี้:
ในการแปรรูปพลาสติกในการผลิต มีการใช้อุปกรณ์การอัดขึ้นรูปประเภทต่างๆ:
การใช้วัสดุโพลีเมอร์เหลือทิ้งเป็นวัตถุดิบทุติยภูมิไม่เพียงแต่ช่วยลดปริมาณของเสียที่เก็บไว้ในหลุมฝังกลบเท่านั้น แต่ยังช่วยลดปริมาณการใช้ไฟฟ้าและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์อีกด้วย
เพื่อแก้ไขปัญหานี้อย่างมีประสิทธิภาพ ทางการจำเป็นต้องแจ้งให้ประชาชนทราบถึงประโยชน์ของการแยกขยะและการรีไซเคิลทุกประเภทเพื่อวัตถุประสงค์ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ ต่อไป รวมถึงของใช้ในครัวเรือนด้วย
การใช้วัสดุโพลีเมอร์อย่างแพร่หลายหมายถึงการกำจัดวัตถุดิบและการรีไซเคิลอย่างทันท่วงทีเพื่อใช้ในภายหลัง จำเป็นต้องดำเนินการเหล่านี้ ประเภทต่อไปนี้อุปกรณ์: อุปกรณ์จับกลุ่ม กลไกการบด และอุปกรณ์บดละเอียด
สภาพแวดล้อมเป็นตัวกำหนดความจำเป็นในการผลิตสินค้าประเภทโพลีเมอร์แบบไร้ขยะเพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยเหตุนี้ การผลิตภาคอุตสาหกรรมเพิ่มกำลังการผลิตทุกปีเนื่องจากการแปรรูปโพลีเมอร์รองและต่อมา
อันเป็นผลมาจากการดำเนินการของ Agglomerators จะเปลี่ยนโพลีเมอร์ให้กลายเป็นกลุ่มก้อน อุปกรณ์นี้เป็นกลไกในการประมวลผลผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ที่ใช้แล้ว กระบวนการนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการเผาอนุภาคที่บดละเอียดให้เป็นส่วนประกอบที่เป็นเม็ด วัตถุดิบที่เป็นเม็ดที่ได้จะถูกนำมาใช้ซ้ำในการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ ในรูปแบบขององค์ประกอบหลักหรือองค์ประกอบเสริม
การแปรรูปโพลีเมอร์เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานเบื้องต้นในภาคส่วนโดยใช้มีดที่เหมาะสม นอกจากนี้การแปรรูปโพลีเมอร์ยังคงดำเนินต่อไปด้วยการบำบัดความร้อน (ภายใต้อิทธิพลของความร้อนสูง ระบอบการปกครองของอุณหภูมิมีการสัมผัสเศษวัตถุดิบโพลีเมอร์บ่อยครั้ง)
เมื่ออุณหภูมิใช้งานถึงหนึ่งร้อยองศา ภาชนะจะเต็มไปด้วยน้ำ ตัวกลางของเหลวที่สร้างขึ้นส่งเสริมการก่อตัวของการจับตัวเป็นก้อน ส่วนประกอบที่เป็นเม็ดที่ขึ้นรูปจะถูกย้ายไปยังห้องถังผ่านวาล์วชัตเตอร์พิเศษเพื่อจัดเก็บชั่วคราวและนำออกในภายหลัง
เครื่องบดย่อยเป็นอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับ... การแปรรูปโพลีเมอร์แบบเม็ดทำได้โดยการบดละเอียดระดับไมโครและการก่อตัวของโพลีเมอร์หรือเม็ดพลาสติกที่สม่ำเสมอ เม็ดที่ได้จะถูกใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตสารโพลีเมอร์แบบหล่อและอัดขึ้นรูป
ตามกฎแล้วเครื่องบดย่อยเป็นโครงสร้างที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยหน่วยซิงโครไนซ์หลายหน่วย การออกแบบอุปกรณ์นำเสนอในรูปแบบของเครื่องอัดรีดสำหรับการหลอมมวลที่ถูกบด หัวเกลียวสำหรับกรองสารละลายโพลีเมอร์ อ่างสำหรับทำความเย็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อุปกรณ์สำหรับการตัดแกรนูล และถังเก็บสำหรับรวบรวมอนุภาคที่เป็นเม็ด
สำหรับการดำเนินงานขั้นที่สอง การประมวลผลโพลีเมอร์จะมีกลไกการดำเนินการโดยตรง - สายการผลิตบดและบด ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา กระบวนการเตรียมเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์เสียสำหรับการอัดขึ้นรูปและการเผาผนึกจึงเกิดขึ้น สายบดย่อยกำลังที่แตกต่างกันมีสามประเภท
อุปกรณ์ทำลายเอกสารสามารถทำหน้าที่กรองเพื่อแยกชิ้นส่วนขนาดเล็ก ล้างและทำให้วัสดุโพลีเมอร์แห้งโดยอัตโนมัติ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ทางเทคนิคของรุ่นที่ใช้ นอกจากนี้ ยังติดตั้งสายพานลำเลียงแบบเคลื่อนที่ เครื่องตรวจจับโลหะ และการป้องกันเสียงรบกวน ซึ่งช่วยให้กระบวนการแปรรูปมวลโพลีเมอร์รีไซเคิลง่ายขึ้นอย่างมาก
การแปรรูปโพลีเมอร์ยังเป็นกิจกรรมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่จำเป็นซึ่งต้องเสียค่าใช้จ่ายสำหรับอุปกรณ์พิเศษ ตามกฎแล้วผลกระทบทางเศรษฐกิจที่ยิ่งใหญ่ที่สุดนั้นเกิดขึ้นได้จากการแปรรูปองค์กรที่ติดตั้งโรงงานที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพสูง การใช้อุปกรณ์คุณภาพสูงเป็นกุญแจสำคัญสู่ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม โดยได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในรูปของวัตถุดิบเพื่อใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ต่อไป
การรีไซเคิลโพลีเมอร์เป็นอุตสาหกรรมที่มีการพัฒนาไม่ดีมากในประเทศของเรา วิธีการรีไซเคิลขยะโพลีเมอร์แบบดั้งเดิมและใช้กันมากที่สุดในรัสเซียคือการฝังและจัดเก็บในหลุมฝังกลบ ขณะอยู่ใน ประเทศที่พัฒนาแล้วโรงงานรีไซเคิลกำลังทำงานอย่างหนัก เรากำลังจมอยู่ในขยะของเราเอง
ขยะโพลีเมอร์หมายถึงผลิตภัณฑ์ใช้แล้วประเภทต่างๆ และวัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์ การผลิตหลังดำเนินการที่ สถานประกอบการอุตสาหกรรมในขณะที่จาก สารง่ายๆ(โมโนเมอร์) ผ่านปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันและโพลีคอนเดนเซชัน ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ต่างๆ (น้ำหนักโมเลกุลสูง)
แน่นอนว่าผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีเมอร์มีข้อดีมากมายที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุและความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของการใช้งาน อย่างไรก็ตาม สารประกอบโมเลกุลสูงสังเคราะห์นั้นย่อยสลายทางชีวภาพได้ยากอย่างยิ่ง ซึ่งส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อม
ขยะโพลีเมอร์ใน จำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างการผลิตพลาสติกและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพลาสติกเหล่านั้น ของเสียจากโพลีเมอร์อุตสาหกรรม ได้แก่ ชิ้นส่วนของท่อพลาสติก สิ่งตกค้างที่เหลืออยู่ระหว่างการผลิตหน้าต่างพลาสติก (PVC) เป็นต้น
ส่วนแบ่งที่ใหญ่ที่สุดประกอบด้วยขยะโพลีเมอร์ในครัวเรือน กลุ่มกว้างๆ นี้ประกอบด้วย:
ส่วนแบ่งของขยะโพลีเมอร์ในครัวเรือนจากปริมาณขยะประเภทนี้ทั้งหมดมีมากกว่า 60%
การรีไซเคิลโพลีเมอร์ประกอบด้วย วิธีต่างๆแตกต่างไม่เพียงแต่ กระบวนการทางเทคโนโลยีแต่ตามระดับด้วย ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและความสามารถในการทำกำไร เรามาแสดงรายการวิธีการหลักกัน
งานศพ.วิธีกำจัดขยะวิธีนี้ยังคงได้รับความนิยมมากที่สุด เกี่ยวข้องกับการใช้พื้นที่ที่ดินขนาดใหญ่ ขยะพลาสติกไม่สามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงต้องมีการจัดสรรพื้นที่เพื่อการกำจัดเพิ่มมากขึ้น การใช้วิธีนี้ส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมาก
การเผาไหม้ไม่ต้องคัดแยกวัตถุดิบและไม่ต้องใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการเผาโพลีเมอร์ ก๊าซพิษจะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ ซึ่งทำให้เกิด "ส่วนสนับสนุน" ที่สำคัญต่อการก่อตัว ภาวะเรือนกระจกและการเกิดหลุมโอโซน คุณสามารถดำเนินการเพื่อลดปรากฏการณ์ดังกล่าวได้ ประเภทราคาแพงอุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ แต่ในกรณีนี้ การกำจัดโดยการเผามักจะไม่เกิดประโยชน์
ไพโรไลซิสกระบวนการสลายตัวของสารประกอบโพลีเมอร์ดำเนินการภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและขาดออกซิเจน ผลลัพธ์ของไพโรไลซิสของพลาสติกคือผลิตภัณฑ์ที่เป็นก๊าซ ของเหลว และของแข็ง อดีตถูกนำมาใช้เช่นเพื่อให้ความร้อน ส่วนประกอบของเหลวที่ได้สามารถนำมาใช้ในการผลิตสารหล่อเย็น, ของแข็ง - ในสถานประกอบการที่ผลิตสารหล่อลื่นป้องกัน, อิมัลชัน, องค์ประกอบที่ทำให้อิ่มตัว ฯลฯ
ไพโรไลซิสของวัสดุโพลีเมอร์ให้เชื้อเพลิงและวัตถุดิบสำหรับ พื้นที่ที่แตกต่างกันการผลิต. เพื่อรับมากขึ้น ข้อมูลรายละเอียดเราแนะนำให้อ่านบทความโดยละเอียดในหัวข้อนี้
การสลายโพลีเมอร์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ กระบวนการสลายตัวของโมเลกุลโพลีเมอร์จะเกิดขึ้นเมื่อใด ค่าสูงอุณหภูมิและความดันรวมถึงการปรากฏตัวของสารประกอบต่าง ๆ : น้ำและตัวเร่งปฏิกิริยา (ไฮโดรไลซิส), ไกลคอล, เมทิลแอลกอฮอล์(เมทานอลไลซิส) เป็นต้น
การรีไซเคิลโพลีเมอร์ วิธีการที่ทันสมัยและมีเหตุผลที่สุดซึ่งนำไปใช้ในประเทศที่พัฒนาแล้วจำนวนหนึ่ง เทคโนโลยีและการแปรรูปขยะโพลีเมอร์เกี่ยวข้องกับการใช้วิธีการต่างๆ
ข้อเท็จจริงที่น่าสนใจ!ประโยชน์ของการรีไซเคิลขยะพลาสติกนั้นชัดเจน ตัวอย่าง: ราคาขวด PET อัด 1 ตันคือ 100 ดอลลาร์ ปอกเปลือกและบดคือ 300 ดอลลาร์ เม็ดพลาสติกคือ 1,000 ดอลลาร์ ด้ายที่ใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทออยู่ที่ 2,500 ดอลลาร์/ตัน
งานของโรงงานส่วนใหญ่ในการแปรรูปขยะโพลีเมอร์นั้นใช้หลักการเดียว มาดูขั้นตอนของกระบวนการกันดีกว่า
ใส่ใจ!โพลีเมอร์บางประเภทไม่เหมาะ สถานประกอบการแปรรูปวัสดุสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกซึ่งส่วนใหญ่ ได้แก่ พลาสติกโพลีเอทิลีน, PP, PVC, PS และพลาสติก ABS
ในการรับวัตถุดิบจากขยะโพลีเมอร์สำหรับพื้นที่การผลิตต่างๆ ให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:
อุปกรณ์ที่ซับซ้อนสำหรับการแปรรูปโพลีเมอร์ (เป็นเม็ด) ประกอบด้วย:
อุปกรณ์ประเภทนี้ทั้งหมดสามารถซื้อแยกต่างหากได้ นอกจากนี้ยังสามารถซื้อสายการผลิตที่สมบูรณ์สำหรับการแปรรูปขยะโพลีเมอร์ให้เป็นเม็ดได้
ข้อมูลเพิ่มเติม!ในสาธารณรัฐตาตาร์สถาน ปัจจุบันโรงงาน Zelenodolsk - ERA ดำเนินการ โดยแปรรูปโพลีเมอร์เป็นวัสดุสำหรับการผลิตของเล่นและเฟอร์นิเจอร์สำหรับเด็ก
การรับโพลีเมอร์จะดำเนินการใน จุดพิเศษซึ่งมีอยู่ในทุกคน เมืองใหญ่ๆ- คุณยังสามารถติดต่อบริษัทเฉพาะทางเพื่อกำจัดขยะพลาสติกได้โดยตรง (ที่อยู่ของพวกเขาหาได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต) “ซัพพลายเออร์” ของโพลีเมอร์อาจเป็นได้ทั้งรายบุคคลและองค์กร และคุณจะได้รับเงินจำนวนมากสำหรับการส่งมอบวัสดุรีไซเคิล เหนือสิ่งอื่นใด ประเทศของเรากำลังเริ่มแยกเก็บขยะ ซึ่งหมายความว่าจะต้องทิ้งผลิตภัณฑ์พลาสติกลงในภาชนะพิเศษที่มีเครื่องหมายที่เหมาะสม
วิดีโอนี้จะอธิบายวิธีดำเนินการกระบวนการผลิตเม็ดพลาสติกจากขยะพลาสติกในสถานประกอบการแห่งหนึ่ง และความสำคัญของการรีไซเคิลวัสดุโพลีเมอร์
การรีไซเคิลโพลีเมอร์ไม่ใช่ "หัวข้อที่น่าเบื่อ" ในประเทศของเรา นี่คือช่องทางธุรกิจที่ไม่เสียค่าใช้จ่ายซึ่งการเปิดตัวจะไม่เพียงส่งผลกระทบเชิงบวกต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังจะนำผลกำไรมาสู่นักธุรกิจอีกด้วย การรีไซเคิลพลาสติกถือเป็นธุรกิจที่ทำกำไร แต่จำเป็นต้องได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาลเพื่อให้การเปิดตัวประสบความสำเร็จ
การศึกษา