ผลิตภัณฑ์และวัสดุกราไฟท์แบบขยาย ปะเก็นสำหรับระบบไอน้ำ ปะเก็นที่ทำจากtrg

เราผลิตและจำหน่ายปะเก็นกราไฟท์ประเภทต่างๆ ให้กับผู้บริโภคในภาคอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ที่มีต้นทุนต่ำเมื่อเทียบกับข้อเสนออื่นที่คล้ายคลึงกันนั้นเกิดจากการไม่มีห่วงโซ่ตัวกลางระหว่างทางของสินค้าที่สั่งซื้อจากผู้ผลิตไปยังลูกค้า

กราไฟท์เป็นวัสดุที่ค่อนข้างทนทาน ทนต่อการกัดกร่อน ทนทานต่อการทดสอบแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุดและอุณหภูมิสูงถึง 2000 ° C ปะเก็นกราไฟท์ที่ขาดไม่ได้ในการก่อสร้างท่อส่งน้ำมันและโรงงานอุตสาหกรรมเคมี

ประเภทสินค้า

บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการผลิตปะเก็นกราไฟท์ประเภทต่อไปนี้:

1. ไม่เสริมแรง (แผ่นกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อนใช้เป็นวัสดุ)
2. เสริมประกอบด้วยสองชั้น:

• แผ่นกราไฟท์ขยายความร้อน,
• ฟอยล์สแตนเลสพรุนหรือรีดเรียบ

โครงสร้าง บริษัท ผู้ผลิตผลิตปะเก็นกราไฟท์ในรุ่นต่อไปนี้:

• พร้อมชัตเตอร์
• ไม่มีชัตเตอร์
• มีวงแหวนรองด้านใน
• มีวงแหวนรองอยู่ด้านนอก
• รวมกับวงแหวนสเปเซอร์ด้านในและด้านนอก
• ด้วยเครื่องอุดหูทำเป็นเปลือก

ผลิตภัณฑ์ของบริษัทของเราซึ่งผลิตขึ้นจากฐานกราไฟท์ ถูกใช้เมื่อจำเป็นต้องปิดผนึกส่วนประกอบการเชื่อมต่ออย่างน่าเชื่อถือ:

• การเชื่อมต่อหน้าแปลน,
• ท่อขนาดต่างๆ
• กลไกวาล์ว,
• ปั๊มทุกชนิด
• ตัวเก็บประจุความร้อน,
• การแลกเปลี่ยนความร้อนและหน่วยอื่น ๆ

ลักษณะทางเทคนิคโดยย่อของปะเก็นกราไฟท์

กราไฟท์แบบขยาย (TRG) เป็นวัสดุกราไฟท์ที่สมบูรณ์ซึ่งไม่มีเรซินหรือสารตัวเติมอนินทรีย์ มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมเมื่อใช้กับกรดหลากหลายชนิด (ยกเว้นกรดไนตริกและซัลฟิวริก) ด่าง สารละลายเกลือ สารอินทรีย์ และของเหลวถ่ายเทความร้อน แม้ที่อุณหภูมิสูง ไม่ละลาย แต่อยู่ภายใต้การระเหิดที่อุณหภูมิสูงกว่า 3300 ° C

ปะเก็นที่ไม่เสริมแรงใช้เพื่อป้องกันการทะลุทะลวงของก๊าซหรือของเหลวที่ขนส่งที่ข้อต่อของท่อส่งก๊าซที่แรงดันใช้งานสูงถึง 6 MPa และอุณหภูมิสูงถึง 600 ° C หากจำเป็นต้องปิดผนึกการเชื่อมต่อหลักด้วยแรงดันสูงสุด 12 MPa และอุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 600 ° C ให้ปิดผนึกองค์ประกอบการเชื่อมต่อด้วยปะเก็นกราไฟท์ประเภทต่อไปนี้:

• ชนิดเสริมไม่มีซีล
• ชนิดเสริมด้วยเครื่องอุดรูภายนอก
• ชนิดเสริมแรงพร้อมตัวอุดรูภายใน
• ชนิดเสริมแรงพร้อมซีลภายนอกและภายใน

เงื่อนไขการใช้งานผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับประกันการปิดผนึกข้อต่อแบบตายตัวที่มุมเอียงใดๆ การประกอบข้อต่อของหน้าแปลนรวมถึงการขันให้แน่นโดยใช้สลักเกลียวควรปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดที่กำหนดโดยผู้ผลิตในคู่มือการใช้งาน

สภาพการทำงานของซีลที่ทำจากวัสดุตาม TU 5728-028-13267785-03 ตามคำแนะนำ: สภาพแวดล้อมที่ออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 200 ถึงบวก 450 ° C และในบรรยากาศเฉื่อยและสูญญากาศที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 200 ถึงบวก 1200 ° ซ.

กราไฟท์แบบขยาย (TRG)- วัสดุกราไฟท์ทั้งหมด ปราศจากเรซินและสารตัวเติมอนินทรีย์ มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมเมื่อใช้กับกรดหลากหลายชนิด (ยกเว้นกรดไนตริกและซัลฟิวริก) ด่าง สารละลายเกลือ สารอินทรีย์ และของเหลวถ่ายเทความร้อน แม้ที่อุณหภูมิสูง ไม่ละลาย แต่อยู่ภายใต้การระเหิดที่อุณหภูมิสูงกว่า 3300 ° C

คุณสมบัติของกราไฟท์แบบขยาย:

• มีความทนทานต่อสารเคมีสูง
• มีขีดจำกัดการใช้งานอุณหภูมิสูง: สูงถึง 400 ° C ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด และสูงถึง 2500 ° C ในสภาพแวดล้อมเฉื่อย
• ให้ตราประทับที่เชื่อถือได้เป็นเวลานาน
• ป้องกันการระเบิด
• เหมาะสำหรับไอน้ำ อากาศ และน้ำ สำหรับการใช้งานใด ๆ
• แนะนำให้ใช้กับสื่อความร้อนและน้ำปราศจากแร่ธาตุ

ปะเก็นอินเตอร์แปลนทำจากกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อน (TRG)- วงแหวนสำหรับซีลข้อต่อหน้าแปลน พวกเขาทำจากกราไฟท์ฟอยล์ (เทป) หรือจากกราไฟท์ฟอยล์ (เทป) กราไฟท์ฟอยล์ - ชนิด GF-G - สำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป GF-D - สำหรับพลังงานนิวเคลียร์ สามารถทำการเสริมแรงด้วยฟอยล์เจาะรูที่ทำจากสแตนเลสที่มีความหนา 0.1 มม.

การใช้กราไฟท์ขยายตัวทางความร้อน:มันถูกใช้สำหรับการผลิตข้อต่อท่อสำหรับการปิดผนึก เช่นเดียวกับการเชื่อมต่อหน้าแปลนของข้อต่อ เครื่องจักร เครื่องมือ ปั๊มและถังในการผลิตน้ำมันและก๊าซ เคมี การกลั่นน้ำมัน โลหะ ยา อาหาร และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ตลอดจน ในพลังงานนิวเคลียร์ ในความเห็นของเรา ปะเก็นที่ดีที่สุดสำหรับไอน้ำร้อนยวดยิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 200 องศาเซลเซียส (200 ° C)

ข้อดีของปะเก็นกราไฟท์:อนุญาตให้สร้างซีลที่อุณหภูมิการทำงานสูงเมื่อปะเก็นยางยืดแบนของวัสดุอื่นไม่เหมาะสม

คำแนะนำ:ปะเก็นที่ทำจากกราไฟท์ที่ขยายตัวด้วยความร้อน TRG สามารถทนแรงดันได้สูงถึง 20 MPa (200 kgf / cm 2) และอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานตั้งแต่ -200 ถึง + 560 ° C
ใช้ได้สำหรับสื่อการทำงานต่อไปนี้: อากาศ ไอน้ำ มวลไอน้ำ-ไอน้ำ ก๊าซที่มีความสามารถในการแทรกซึมสูง (ไฮโดรเจน ฮีเลียม ฯลฯ) กรดแร่ กรดอินทรีย์ แอลกอฮอล์ อัลดีไฮด์ อีเทอร์ และผลิตภัณฑ์อินทรีย์อื่นๆ คลอรีน-อนินทรีย์และออร์กาโนคลอรีน .
ไม่สามารถใช้ได้สำหรับกรดไนตริกที่มีความเข้มข้น 10% ขึ้นไป, กรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้น 60% ขึ้นไป, aqua regia, กรดโครมิก, สารประกอบที่มีโครเมียมไอออนของความจุ VI, สารละลายของวัสดุอัลคาไลน์และอัลคาไลน์เอิร์ ธ , แอมโมเนียเหลว, อะลูมิเนียมหลอมเหลว เกลือ
เพื่อแยกหน้าสัมผัสของวัสดุปะเก็นกราไฟท์ที่มีตัวกลางที่เป็นกรดโดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิหรืออากาศที่อุณหภูมิสูงกว่า +450 ° C ควรใช้ปะเก็นที่ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกัน (ตัวอุดรู)

รับประกันอายุการเก็บรักษาของวัสดุ:ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต

วัสดุกราไฟท์ การผลิตวัสดุและผลิตภัณฑ์จากกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อน ผ้ากราไฟท์ เทปกราไฟท์ แผ่นกราไฟท์ ปะเก็นกราไฟท์ รวมทั้งปะเก็นกราไฟท์เสริมแรง ด้ายกราไฟท์ (เส้นด้าย) รวมทั้งเส้นใยโลหะ แร่ ใยสังเคราะห์ และเส้นใยธรรมชาติ การผลิตวัสดุกราไฟท์ ผลิตภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของลูกค้า

บทนำ

ส่วนนี้ของไซต์มีข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์มาตรฐานและที่เป็นที่ต้องการมากที่สุดซึ่งทำจากกราไฟท์ที่มีการขยายตัวทางความร้อนในตลาดรัสเซียและต่างประเทศ ส่วนนี้ยังประกอบด้วยข้อมูลทางเทคนิคสั้นๆ เกี่ยวกับกราไฟท์แบบขยาย

ข้อได้เปรียบหลักของ IFI Technical Production เหนือซัพพลายเออร์อื่นๆ และผู้ผลิตผลิตภัณฑ์และวัสดุจาก TRG คือการเช่ากราไฟท์ระยะยาว 30 ปีในจังหวัดชานซี ดังนั้น IFI Technical Production จึงดำเนินการผลิตผลิตภัณฑ์จาก TRG อย่างเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การพัฒนาและการสกัดกราไฟท์ การประมวลผล (ออกซิเดชันและการขยายตัว) ไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์จาก TRG

ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อน รวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับสื่อที่แนะนำสำหรับการใช้ผลิตภัณฑ์ TRG เกี่ยวกับคุณภาพของกราไฟต์ การสกัดกราไฟต์ การแปรรูป ฯลฯ นำเสนอในส่วนอื่นของเว็บไซต์ของเราที่ลิงค์นี้:

ข้อมูลโดยย่อเกี่ยวกับ TRG

กราไฟท์แบบขยาย (TRG) เป็นวัสดุที่มีคาร์บอนอย่างน้อย 98% ในโครงสร้าง ไม่มีเรซินและสารตัวเติมอนินทรีย์

ผลิตภัณฑ์กราไฟท์แบบขยายนั้นผลิตขึ้นที่องค์กรของกลุ่ม IFI TPCG ตาม GOST PRC JBT 7370-1994, JBT 6620-2008 และ TU 2573-001-91200348-2011

ขอบเขตของการใช้กราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อนและผลิตภัณฑ์จากกราไฟท์นั้นมีขนาดใหญ่มากและครอบคลุมพื้นที่การผลิตและอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ เหล่านี้คือปะเก็นสำหรับขั้วต่อแบบแบนสำหรับข้อต่อท่อและหน่วยสูบน้ำ การปิดผนึกหน่วยแรงเสียดทานของวาล์วควบคุมท่อส่งและวาล์วปิดไฟของท่อ ฯลฯ ในส่วนนี้ เรานำเสนอเฉพาะผลิตภัณฑ์การปิดผนึก ปะเก็น และฉนวนบางประเภทจาก TRG ซึ่งผลิตขึ้นที่สถานประกอบการของ IFI TP Holding

พารามิเตอร์ของกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อนที่ผลิตขึ้นที่ IFI TPCG สำหรับการผลิตวัสดุ ผลิตภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์

• อุณหภูมิในการทำงานสำหรับผลิตภัณฑ์สะอาดจาก TRG โดยไม่มีการเคลือบและสารตัวเติม: - 200 ° C ถึง + 450 ° C และสูงถึง + 650 ° C ในไอน้ำ ในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีอากาศถ่ายเทได้ถึง + 2500 ° C ในบางสภาวะสูงถึง + 3000 ° C

• แรงดันใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก TRG: สูงถึง 40 MPa พร้อมการอัดสำหรับวัสดุมาตรฐาน ~ 35% -40% โดยมีการคืนสภาพหลังจากปล่อยแรงดันอย่างน้อย 15%
• ปริมาณกำมะถัน:
• ปริมาณเถ้า:
• ปริมาณคลอรีน:
• ปริมาณคาร์บอน:? 99%
• ดัชนีความเป็นกรด pH: 0 ~ 14. นอกจากสภาพแวดล้อมที่มีตัวออกซิไดซ์อย่างแรง ซึ่งรวมถึงกรดไนตริกและกรดซัลฟิวริกเข้มข้น กรดโอเลี่ยม กรดโครมิกและเปอร์คลอริก เกลือหลอมเหลว และตัวออกซิไดซ์

หากคุณไม่พบผลิตภัณฑ์จาก TRG ที่คุณสนใจ โปรดส่งคำขอและเราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อช่วยเหลือคุณ

เส้นด้ายกราไฟท์ขยาย การผลิตเส้นใยกราไฟท์

เส้นด้ายกราไฟท์เป็นวัตถุดิบในการผลิตบรรจุภัณฑ์กราไฟท์และผ้ากราไฟท์ คุณภาพของการบรรจุกล่องบรรจุกราไฟท์ ผ้ากราไฟต์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ทอด้วยเส้นด้ายกราไฟต์นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของเส้นด้ายกราไฟท์โดยตรง

ด้ายกราไฟท์ (เส้นด้าย) ทำโดยการบิดเทปฟอยล์แกรไฟต์ กราไฟท์ฟอยล์เสริมแรงระหว่างการผลิต ภาพที่ 1 ทางด้านขวาแสดงขั้นตอนแรกในการผลิตเส้นด้ายกราไฟท์ เส้นใยเสริมแรงกระจายอย่างสม่ำเสมอถูกนำไปใช้กับฟอยล์กราไฟท์และป้อนผ่านสายพานลำเลียงใต้ลูกกลิ้ง

ก่อนเข้าใต้ลูกกลิ้ง (ภาพที่ 2) เกล็ด TRG จะถูกป้อนจากด้านบนเข้าสู่สายพานลำเลียง ดังนั้นชั้นเสริมแรงจะกลายเป็นชั้นกลาง ฟอยล์เสริม TRG จะผ่านเข้าไปใต้ลูกกลิ้งและป้อนผ่านมีด ฟอยล์ถูกตัดเป็นแถบตามความกว้างที่กำหนดและพันไว้บนแกนม้วนกระดาษ

เพิ่มเติม (รูปภาพ # 3) มีการติดตั้งคอยล์ด้วยฟอยล์กราไฟท์เสริมแรงบนอุปกรณ์สำหรับการบิดฟอยล์ให้เป็นเส้นด้ายและเส้นด้ายที่ทำเสร็จแล้วจะพันบนกระสวยพิเศษและส่งไปที่เวิร์กช็อปเพื่อผลิตแผ่นรองและผ้า

สำหรับการเสริมแรงของกราไฟท์ฟอยล์ สามารถใช้ลวดโลหะ เส้นใยสังเคราะห์ เส้นใยธรรมชาติและแร่

คุณภาพของกราไฟท์ฟอยล์และเส้นด้ายกราไฟท์จะถูกกำหนดโดยคุณภาพของวัตถุดิบ ซึ่งก็คือกราไฟต์โดยตรงเอง เช่นเดียวกับเทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์ การออกซิเดชันและการขยายตัว

แต่เกณฑ์การพิจารณาหลักสำหรับคุณภาพของซีล TEG คือขนาดของเกล็ดกราไฟท์ กราไฟท์ที่ขุดได้ที่ฟิลด์การผลิตทางเทคนิคของ IFI คือกราไฟท์เกรด 5099 โดยที่เมชคือ 50 และ 99 คือเปอร์เซ็นต์ขั้นต่ำของสารหลัก (คาร์บอน) ในกราไฟท์ ขนาดเกล็ดของกราไฟท์ขยายด้วยความร้อนตั้งแต่เกรด 5099 ไม่น้อยกว่า 0.3 มม. สำหรับการเปรียบเทียบ สำหรับกราไฟท์จากเงินฝากของรัสเซีย ตัวเลขเดียวกันนั้นไม่เกิน 0.2 มม. ขนาดของเศษส่วนหลัก ~ 0.30 ~ 0.315 มม. ให้ฟอยล์ TRG ที่มีความต้านทานแรงดึงสูงสุดเมื่อเปรียบเทียบกับฟอยล์ TRG จากกราไฟท์เกรดอื่น เรารับประกันว่าปริมาณคาร์บอนในผลิตภัณฑ์กราไฟท์ของเราอย่างน้อย 99% โดยปกติ 99.5%

ควรสังเกตว่าผลิตภัณฑ์กราไฟท์จำนวนมากที่จัดหามาจากประเทศจีนโดยบริษัทการค้าต่างๆ ในสหพันธรัฐรัสเซีย ส่วนใหญ่ทำจากกราไฟท์อุตสาหกรรมที่มีสารพื้นฐาน (คาร์บอน) ไม่เกิน 98%

นอกจากนี้ เกณฑ์ที่สำคัญคือความบริสุทธิ์ของกราไฟท์ ทั้งเบื้องต้นและภายหลังการทำให้บริสุทธิ์ ผู้เชี่ยวชาญ พนักงานวิศวกรรมของ IFI Technical Production เชื่อว่าคุณสมบัติบางอย่างของซีลจากมันขึ้นอยู่กับปริมาณของกำมะถันใน TRG ในขณะเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญของรัสเซียไม่เชื่อว่าปริมาณกำมะถันที่เพิ่มขึ้นจะเพิ่มอัตราการกัดกร่อนขององค์ประกอบโลหะของหน่วยที่ปิดสนิท เราไม่ได้เข้าร่วมการอภิปรายในประเด็นนี้ แต่เราดำเนินการผลิตผลิตภัณฑ์และวัสดุกราไฟท์ รวมถึงเส้นด้ายจาก TRG อย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของลูกค้าของเรา

ในส่วนนี้ของไซต์ เราได้ระบุพารามิเตอร์และข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อนที่มีคุณภาพมาตรฐาน สำหรับตลาดภายในประเทศของ PRC ผลิตภัณฑ์มาตรฐานของเราจัดอยู่ในประเภทผลิตภัณฑ์ระดับ A ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์กราไฟท์ประเภทสูงสุด รองลงมาคือกราไฟท์นิวเคลียร์เท่านั้นที่มีปริมาณสารพื้นฐานอย่างน้อย 99.8%

เส้นด้ายกราไฟท์เสริมใยฝ้าย RK-401C

เป็นเส้นใยกราไฟท์ที่ได้รับความนิยมและเป็นที่ต้องการมากที่สุดชนิดหนึ่ง ด้ายกราไฟต์เสริมด้วยเส้นใยฝ้ายเป็นเกลียวที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์กล่องบรรจุสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาวะ "ไม่รุนแรง" และที่อุณหภูมิต่ำ

เส้นด้ายนี้ใช้ทอผ้าต่อมสากลที่บรรจุ RK-240C เหมาะสำหรับใช้ทั้งในโหมดไดนามิกและแบบคงที่ ผ้ากราไฟต์ทำจากเส้นด้าย RK-401C นอกจากนี้ เส้นด้าย RK-401C ยังสามารถใช้เป็นซีลอิสระได้อีกด้วย

ข้อเสียของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นด้าย RK-401C คือที่อุณหภูมิสูง สารยึดเกาะของฝ้ายจะไหม้ และเมื่อสัมผัสกับสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรง ก็จะถูกทำลาย

เส้นด้าย RK-401C จำหน่ายบนหลอดพลาสติกหรือแกนม้วนที่ทำจากวัสดุคอมโพสิต

พารามิเตอร์ของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401C

ขนาดของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401C

Tex, g / km	2000	3000	4000	5000
Ø มม	1.5	2.0	2.5	3.0

เส้นด้ายกราไฟท์เสริมใยแก้ว RK-401G

เส้นใยกราไฟท์ที่ได้รับความนิยมไม่น้อย ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตกล่องบรรจุบรรจุ RK-240G บรรจุกล่องบรรจุสากลสำหรับโหมดคงที่และไดนามิก

การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401G ช่วยให้สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นใยนี้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้นถึง +450 ° C ในอากาศ ไฟเบอร์กลาสไม่ซีดจางและให้ผลิตภัณฑ์ RK-401G ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่สูงขึ้น

พารามิเตอร์ของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401G

ขนาดของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401G

Tex, g / km	2000	3000	4000	5000
Ø มม	1.5	2.0	2.5	3.0

เส้นด้าย RK-401G จำหน่ายบนหลอดพลาสติกหรือแกนม้วนที่ทำจากวัสดุคอมโพสิต

น้ำหนักเส้นด้ายบนหลอดตั้งแต่ 2.5 กก. ถึง 15 กก.

เส้นด้ายกราไฟท์เสริมด้วยลวด INCONEL RK-401I

หนึ่งในเส้นด้ายกราไฟท์ที่มีการขยายตัวทางความร้อนที่ดีที่สุด เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของ Inconel superalloy ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นด้าย RK-401I รวมทั้งริบบิ้นกราไฟท์ ผ้า และบรรจุภัณฑ์กล่องบรรจุ จึงสามารถใช้ได้กับงานที่ไม่มีเหล็ก Inconel มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี นอกจากนี้ Inconel ยังทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างและการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียดด้วยไอออนคลอไรด์ ผลิตภัณฑ์เส้นด้ายกราไฟท์ RK-410I ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร พลังงาน เคมี เหล็ก และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ IFI Technical Production บรรจุภัณฑ์กล่องบรรจุจำนวนหนึ่งสำหรับสภาวะการใช้งานแบบคงที่นั้นผลิตจากเส้นด้าย RK-401I รวมถึงการบรรจุกล่องบรรจุ RK-240I เทปกราไฟท์ RK-240T และผลิตภัณฑ์อื่นๆ

พารามิเตอร์ของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401I

ขนาดของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401I

Tex, g / km	2000	3000	4000	5000
Ø มม	1.5	2.0	2.5	3.0

ข้อควรสนใจ เส้นด้ายกราไฟท์ชนิดอื่นที่เสริมด้วยลวดโลหะ:

• RK-401SS- เส้นด้ายกราไฟท์ที่ขยายตัวด้วยความร้อน เสริมด้วยลวดสแตนเลสที่มีอุณหภูมิสูง
• RK-401Cu- เส้นด้ายกราไฟท์ขยายตัวด้วยความร้อน เสริมด้วยลวดทองแดง
• RK-401Ni- เส้นด้ายจากกราไฟท์ขยายตัวด้วยความร้อน เสริมด้วยลวดนิกเกิล
• สามารถผลิตเส้นด้ายกราไฟท์โดยใช้โลหะชนิดอื่นเพื่อเสริมแรงได้ตามคำขอ

เส้นด้าย RK-401I ที่จำหน่ายบนหลอดพลาสติกหรือแกนม้วนที่ทำจากวัสดุคอมโพสิต

น้ำหนักเส้นด้ายบนหลอดตั้งแต่ 2.5 กก. ถึง 15 กก.

เส้นด้ายกราไฟท์เสริมด้วย INCONEL และถักด้วยลวด Inconel RK-401IJ

เส้นด้ายกราไฟท์แบบขยาย เสริมด้วยลวด Inconel และถักด้วยลวด Inconel RK-401IJ มีไว้สำหรับการทอบรรจุกล่องบรรจุที่ทำงานภายใต้แรงดันสูงในโหมดการทำงานแบบคงที่

ที่ IFI Technical Production จากเส้นด้ายกราไฟท์นี้ การบรรจุกล่องบรรจุ RK-240IJ ถูกผลิตขึ้น ซึ่งทนทานต่อแรงดัน 50 MPa ที่อุณหภูมิสูงถึง +450 ° C โดยมีค่า pH ของตัวกลางอยู่ในช่วง 0 ~ 14 บรรจุกราไฟท์ RK-240CAS ที่มีแรงดันใช้งาน 50 MPa สำหรับใช้ในเตาหลอมแบบแท่งหรือเตาหลอมแบบแท่งหรือเหล็กหล่อ เป็นต้น

นอกจากนี้ เส้นด้ายกราไฟท์ RK-401IJ ยังใช้ในการผลิตเทป RK-240TIJ ที่ออกแบบมาสำหรับการปิดผนึกข้อต่อของหน้าแปลนด้วยพื้นผิวการปิดผนึกที่เรียบ โดยมีโพรงที่ยื่นออกมาและพื้นผิวร่องสไปค์ของข้อต่อ ท่อ ท่อ เรือ เครื่องมือและอุปกรณ์ที่คล้ายกันสำหรับสารเคมี การกลั่นน้ำมัน พลังงานและอุตสาหกรรมอื่นๆ

• พารามิเตอร์ของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401IJ

เส้นด้าย RK-401IJ ใช้กับหลอดพลาสติกหรือแกนม้วนที่ทำจากวัสดุคอมโพสิต

น้ำหนักเส้นด้ายบนหลอดตั้งแต่ 2.5 กก. ถึง 15 กก.

เส้นด้ายกราไฟท์เสริมด้วย INCONEL และสายรัดแบบอินโคเนล RK-401СJ

เส้นด้ายกราไฟท์แบบขยาย เสริมด้วยลวด Inconel และผูกด้วยลวด Inconel RK-401CJ มีไว้สำหรับการทอผ้าต่อมที่ทำงานภายใต้แรงดันสูง (สูงถึง 55MPa) ในโหมดการทำงานแบบคงที่

ผ้ากราไฟต์ที่ทำจากเส้นด้าย RK-401CJ เป็นผ้ากันไฟที่ไม่มีใครเทียบได้ และยังให้การปกป้องจากอุณหภูมิสูงอีกด้วย ผ้ากราไฟต์ดังกล่าวใช้เพื่อป้องกันสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ก้าวร้าว เนื้อผ้ามีความแข็งแรงเชิงกลเพิ่มขึ้น และไม่มีใครเทียบได้ในด้านพารามิเตอร์ทางกายภาพ ทางกล และทางเคมี

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401CJ และเส้นด้าย RK-401IJ คือวิธีการเสริมเส้นด้าย Inconel ด้วยลวด ใน RK-401IJ เส้นด้ายเสริมด้วยวิธีการถักเปีย (ตาข่ายถัก) ด้วยลวดอินโคเนล และใน RK-401CJ ด้วยวิธีผูก (ตาข่ายถัก)

พารามิเตอร์ของเส้นด้ายกราไฟท์ RK-401CJ

เส้นด้าย RK-401CJ ที่จำหน่ายบนหลอดพลาสติกหรือแกนม้วนที่ทำจากวัสดุคอมโพสิต

น้ำหนักเส้นด้ายบนหลอดตั้งแต่ 2.5 กก. ถึง 15 กก.

สามารถขอน้ำหนักบรรจุภัณฑ์และม้วนเส้นด้ายประเภทอื่นๆ ได้ เมื่อแจ้งความประสงค์

เส้นด้ายกราไฟท์เสริมด้วยเส้นใยอื่นๆ

เรานำเสนอเส้นด้ายกราไฟท์ที่เสริมด้วยเส้นใยอื่นๆ:

RK-401Ca- ใช้สำหรับผลิตต่อมกราไฟท์บรรจุ RK-240CC. กล่องบรรจุนี้ทำมาจากเส้นด้าย TRG ที่เสริมเส้นใยคาร์บอนในแนวทแยงในแนวทแยง มุมของบรรจุภัณฑ์ทอด้วยเส้นใยคาร์บอน ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลได้ 2 ~ 2.5 เท่า และป้องกันไม่ให้ตัวกราไฟท์ของบรรจุภัณฑ์ถูกบีบออกไปยังต่อมของกล่องบรรจุ

RK-401A- เส้นด้ายกราไฟต์เสริมด้วยเส้นใยอะรามิด ใช้สำหรับการผลิตต่อมกราไฟท์ RK-240AC

RK-401T -เส้นด้ายกราไฟท์เสริมด้วยด้ายเทอรีลีน Terylene เป็นเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น

ภาพด้านขวาแสดงเส้นด้ายกราไฟท์แบบขยายตัวสามประเภท:

1. เส้นด้ายจาก TRG เสริมใยคาร์บอน

2. เส้นด้ายจาก TRG เสริมใยอะรามิด

3. เส้นด้ายจาก TRG เสริมด้วยลวดโลหะ

พันธมิตรที่รัก!เส้นด้ายกราไฟท์ทุกประเภทที่เสนอในส่วนนี้ สามารถทำจากกราไฟท์ที่มีการขยายตัวทางความร้อนที่มีปริมาณกำมะถันต่ำได้

RK-400 ผ้ากราไฟท์

ผ้ากราไฟท์ RK-400 ทำจากเส้นด้ายกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อนของแบรนด์ RK-401SS, RK-401I, RK-401G สามารถผลิตผ้ากราไฟท์จากเส้นด้าย TRG เสริมด้วยวัสดุอื่นๆ ได้ตามคำขอ
ผ้ากราไฟท์ RK-400 เป็นวัสดุที่ทนความร้อน ทนไฟ และทนสารเคมีได้ดีเยี่ยมซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงโลหะวิทยา งานโลหะ อุตสาหกรรมเคมี เช่น หน้าจอป้องกันความร้อน การป้องกันอัคคีภัย การป้องกันสารเคมี ฯลฯ ผ้า TRG นิยมใช้เป็นฉนวนกันไฟ

ผ้ากราไฟท์ RK-400 มีคุณสมบัติทั้งหมดของกราไฟท์ขยายตัวจากความร้อน เป็นพลาสติกเฉื่อยทางเคมี มีประสิทธิภาพในช่วงอุณหภูมิกว้าง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทนทาน

ตารางด้านล่างแสดงพารามิเตอร์หลักของผ้ากราไฟท์ RK-400 ตามคำขอ สามารถผลิตผ้ากราไฟท์จากเส้นด้ายกราไฟท์ที่ขยายตัวด้วยความร้อนที่มีปริมาณกำมะถันต่ำ รวมทั้งจากเส้นด้ายที่เสริมความแข็งแรงด้วยวัสดุอื่นๆ: คาร์บอนหรือเส้นใยอะรามิด นิกเกิล ทองแดง หรือลวดอินโคเนล เป็นต้น

อุณหภูมิในการทำงาน	- 200ºC ~ + 650ºC
ความยาวม้วน	10m ~ 50m
ความกว้าง	50 มม. ~ 1,000 มม
ความหนาแน่น	1.1 ~ 1.3g / cm³
	± 0.1g / cm³
ความหนา	1.5 ~ 6.0mm
	± 0.05mm
ดัชนีความเป็นกรด PH	0~14
แรงดึง	~ 5MPa
ปริมาณกำมะถัน
ความเร็วในการเลื่อน	2.0m / s
ปริมาณคลอรีน

เทปถักกราไฟท์ RK-400BT

เทปถักจากเส้นด้ายกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อน เทปกราไฟท์ RK-400BT มีพารามิเตอร์และคุณลักษณะทั้งหมด เช่น ผ้ากราไฟท์ RK-400 เทปนี้ใช้เพื่อป้องกันพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักร หม้อไอน้ำ อุปกรณ์ และอุปกรณ์อื่นๆ ในพื้นที่จำกัด ซึ่งการใช้ผ้ากราไฟท์เป็นไปไม่ได้หรือไม่สะดวก

เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษของกราไฟท์ที่ขยายตัวด้วยความร้อน เทป RK-400BT จึงเป็นวัสดุที่ไม่มีใครเทียบได้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา หยดโลหะหลอมเหลวตกลงบนพื้นผิวของเทปกราไฟท์ไม่ไหม้และไม่เจาะเข้าไปในเทปเนื่องจากเกิดขึ้นกับฉนวนที่ทำจากเส้นใยสังเคราะห์และเส้นใยแร่อื่น ๆ แต่กลิ้งลงมา

เทปกราไฟท์ RK-400BT ทำจากเส้นด้าย TRG เสริมด้วยวัสดุที่มีอยู่ รวมทั้งลวดโลหะ อินโคเนล ทองแดง นิกเกิล อะรามิด คาร์บอนหรือไฟเบอร์กลาส เป็นต้น

เทปนี้มีจำหน่ายบนหลอดพลาสติกหรือม้วน ความยาวม้วนและน้ำหนักม้วน - ตามความต้องการของคุณ

เทปกราไฟท์ลูกฟูก RK-400RT

เทปกราไฟท์ลูกฟูกใช้เป็นตราประทับอิสระ เช่นเดียวกับการผลิตแหวนกล่องบรรจุและปะเก็นที่ใช้ในการเชื่อมต่อหน้าแปลนและอุปกรณ์ในการกลั่นน้ำมัน เคมี ไฟฟ้า และภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ

ข้อดีหลักประการหนึ่งของเทปกราไฟท์ RK-400RT คือความสามารถในการผลิตซีลจากเทปนี้โดยตรงที่บริเวณที่ใช้ ช่วยลดของเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต

เทปลูกฟูก TRG RK-400RT มีข้อดีที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่ากราไฟท์ขยายตัวด้วยความร้อน เทปนี้เหมาะสำหรับการปิดผนึกของเหลวที่อุณหภูมิต่ำ ตัวทำละลายอินทรีย์ และการใช้งานอื่นๆ ในช่วง pH 0 ~ 14

เทป RK-400RT ให้มากับหลอดพลาสติกหรือม้วน ความยาวม้วนและน้ำหนักม้วน - ตามความต้องการของคุณ

อุณหภูมิในการทำงาน	- 200ºC ~ + 650ºC
ความกว้าง	2.5 มม. ~ 60.0 มม.
ความหนาแน่น	1.0 ~ 1.3g / cm³
ความคลาดเคลื่อนของความหนาแน่น	± 0.1g / cm³
ความหนา	0.15 ~ 1.5mm
ความคลาดเคลื่อนความหนา	± 0.03mm
ดัชนีความเป็นกรด PH	0~14
ปริมาณกำมะถัน
ความเร็วในการเลื่อน	2.0m / s
ปริมาณคลอรีน

เทปกราไฟท์ RK-400WT สำหรับการผลิตปะเก็น SNP

เทปกราไฟท์ RK-400WT ผลิตจากฟอยล์ TRG RK-140 เทปนี้มีไว้สำหรับการผลิตปะเก็นแผลเกลียวซึ่งใช้เป็นสารตัวเติม นอกจากนี้ยังสามารถใช้เทปกราไฟท์เป็นตราประทับอิสระ ในกรณีนี้ เทปนี้ผลิตขึ้นด้วยกาวทนความร้อนพิเศษที่ใช้กับพื้นผิวด้านใดด้านหนึ่ง

เทปมีคุณสมบัติและคุณลักษณะทั้งหมดของกราไฟท์ที่ขยายตัวด้วยความร้อน

เทปนี้จัดมาบนแกนม้วนแบบพิเศษ ความยาวของม้วนเทปบนรีลถูกกำหนดโดยลูกค้า

ในชุดสำหรับเทปกราไฟท์ RK-400WT IFI Technical Production นำเสนอเทปโลหะที่มีโปรไฟล์สำหรับการผลิตส่วนที่บิดเป็นเกลียวของ SNP เทปทำโปรไฟล์ทำมาจากเหล็กเกรดต่างๆ รวมถึงโลหะผสม Inconel และไททาเนียม

ขนาดมาตรฐานของเทปกราไฟท์ RK-400WT

ผลิตภัณฑ์กราไฟท์ที่มีการขยายตัวทางความร้อนของ IFI ทางเทคนิคที่มีตราสินค้า RK ™ ไม่ได้มีไว้สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีตัวออกซิไดซ์ที่แรง รวมถึงกรดไนตริกและกรดซัลฟิวริกเข้มข้น กรดโอเลี่ยม กรดโครมิกและเปอร์คลอริก และเกลือหลอมเหลว

รัสเซียร่วมทุนสมาคมพลังงานและไฟฟ้า
"ยูเอสแห่งรัสเซีย"

ที่ได้รับการอนุมัติ

รองประธานกรรมการบริหาร

หัวหน้าวิศวกร RAO "UES of Russia"

รองประธาน โวโรนิน

ข้อกำหนดและคำแนะนำทั่วไป
เกี่ยวกับการใช้ซีลที่ทำจากกราไฟท์ขยายตัวทางความร้อนในวาล์วของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

RD 153-34.1-39.605-2002

ระยะเวลาของการแนะนำคือตั้งแต่ 01.11.2002

ออกแบบโดย: JSC "Firma ORGRES" (Kakuzin V.B. ), NPO "Unikhimtek" (Avdeev V.V. , Doctor of Chemical Sciences, Ilyin E.T. , Ph.D. , Novikov A.V. , Titov RA, Tokareva SE, Ph.D. , Ulanov GA ที่ปรึกษา - Zroychikov NA, D.Sc. ), JSC "โรงงานวิศวกรรมพลังงาน Chekhov" (Egorov BV), กรมนโยบายวิทยาศาสตร์และเทคนิคและการพัฒนา (Bychkov AM, Livinsky AP, Ph.D. ) กรมเทคนิคใหม่อุปกรณ์ และการปรับปรุงการซ่อมแซมพลังงาน (Berezovsky KE, Tsagareli Yu. A. )

RD คำนึงถึงความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของ MOSENERGO JSC, Chelyabenergo JSC, Irkutskenergo JSC, Kirovenergo JSC

สถิติความล้มเหลวของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ TPP แสดงให้เห็นว่าการหยุดทำงานของหม้อไอน้ำและเทอร์ไบน์ส่วนใหญ่ที่เกิดจากวาล์วทำงานผิดปกติ เกิดจากการรั่วของของเหลวผ่านซีลกล่องบรรจุของแท่ง (แกนหมุน) นอกจากนี้ การสูญเสียสื่อการทำงานผ่านซีล การสึกกร่อนของชิ้นส่วนระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บและการทำงานของวาล์ว การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นสำหรับไดรฟ์ไฟฟ้าแบบแปรผัน ค่าแรงสำหรับการทำงานและการซ่อมแซมวาล์วเป็นสาเหตุของการเปลี่ยนซีลที่ใช้แบบดั้งเดิมโดยใช้วัสดุแร่ใยหิน ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและนิวเคลียร์รุ่นใหม่หลายสิบแห่ง จากกราไฟต์ขยายด้วยความร้อน (ต่อไปนี้จะเรียกว่า TEG)

เอกสารการกำกับดูแลนี้ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของการวิเคราะห์ประสบการณ์ในการใช้ซีลแบบ TEG ในวาล์วไฟฟ้า การดำเนินการดังกล่าวได้รับการแนะนำให้กับองค์กรด้านพลังงานโดยคำสั่งของ RAO "UES of Russia" ลงวันที่ 04.16.98 ฉบับที่ 63 "ในการดำเนินการตามโปรแกรมเพื่อปรับปรุงระดับทางเทคนิคขององค์กรพลังงาน" ลงวันที่ 03.29.01 ฉบับที่ 142 " ในมาตรการลำดับความสำคัญเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของ UES ของรัสเซีย "และลงวันที่ 03.01.02 ฉบับที่ 1" ในมาตรการ เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของ UES ของรัสเซียและระดับทางเทคนิคของการผลิตพลังงานในปี 2545”

RD ประกอบด้วยชุดข้อกำหนดที่ควรปฏิบัติตามเมื่อประเมินความสอดคล้องของข้อต่อและส่วนประกอบสำหรับวัสดุปิดผนึกที่ซื้อโดยองค์กรตามเงื่อนไขการทำงานตลอดจนข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการประกอบและการประกอบอุปกรณ์ไอน้ำ ด้วยซีลกราไฟท์ที่มีการขยายตัวทางความร้อนระหว่างการออกแบบ การผลิต และการส่งมอบ เมื่อปฏิบัติงานเพื่อซ่อมแซมและใช้งาน

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการบรรจุกล่องซีลของวาล์ว:

ทนต่ออุณหภูมิสูงของวัสดุปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความรัดกุมตลอดอายุการยกเครื่องของอุปกรณ์ไฟฟ้าหลัก

การกัดกร่อนของวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่ำเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่เข้าคู่กัน และอย่างแรกเลยคือกับก้าน (แกนหมุน)

คุณภาพสูงของการรักษาพื้นผิวของกล่องบรรจุและพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่สัมผัสกับบรรจุภัณฑ์

คุณสมบัติต้านการเสียดสีสูงของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ทำให้มั่นใจว่าแรงขั้นต่ำบนตัวกระตุ้นที่จำเป็นต่อการเคลื่อนย้ายส่วนควบคุม

ความต้านทานการกัดกร่อนสูงของวัสดุก้านเมื่อสัมผัสกับบรรจุภัณฑ์

วัสดุก้านมีความต้านทานสูงต่อการกัดเซาะร่องและต่อการขูดขีด

ง่ายต่อการบำรุงรักษาประกอบกล่องบรรจุ บำรุงรักษาสูง.

1.2. ซีลกราไฟท์แบบขยาย (ต่อไปนี้จะเรียกว่า TEG) เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของข้อ 1.1 และให้ความน่าเชื่อถือสูงของการทำงานของวาล์ว การบำรุงรักษาสูง เนื่องจากไม่ต้องการการบำรุงรักษา (การขันให้แน่นและการบีบอัด) ระหว่างช่วงการยกเครื่อง การซ่อมแซมวาล์วสามารถทำได้โดยไม่ต้องถอด (เปลี่ยน) ซีลกล่องบรรจุ

1.3. การจ่ายวาล์วสามารถทำได้โดยประกอบกับซีลที่ทำจาก TRG ซึ่งไม่มีผลการกัดกร่อนต่อก้าน ห้อง และพื้นผิวอื่นๆ ที่สัมผัสกับซีลจาก TRG ระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา (อนุญาตให้ใช้สารยับยั้งหรือสารกันบูดอื่นๆ และเคลือบพิเศษ)

1.4. สำหรับวาล์วที่ควบคุมด้วยมือ ล้อมือจะบังคับให้ขยับก้านหลังจากบรรจุแน่นแล้วไม่ควรเกิน 300 นิวตัน

1.5. ชุดซีลวาล์วต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ Russian Gosgortekhnadzor Rules สำหรับหม้อไอน้ำ เรือและท่อ RD 153-34.1-39.504-00 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับวาล์วที่ TPP (OTT TPP-2000)", RD นี้, กฎระเบียบอื่น ๆ และ เอกสารทางเทคนิคที่มีผลบังคับใช้ในอุตสาหกรรม ...

ซีล TEG ต้องรับรองความรัดกุมและตัวบ่งชี้อายุการใช้งานไม่ต่ำกว่าสำหรับวาล์วตามส่วนที่ 3 และข้อกำหนดของกฎการยอมรับและการควบคุมตามมาตรา 6 RD 153-34.1-39.504-00

1.6. สำหรับการติดตั้งบนวาล์วของ TPP อนุญาตให้ใช้เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก TRG ที่จัดหาโดยองค์กรที่ได้รับการรับรอง RAO "UES of Russia" ตาม "ข้อบังคับเกี่ยวกับระบบอุตสาหกรรมของการรับรองซัพพลายเออร์และการรับรองเทคโนโลยีและวัสดุใหม่"

2. ขอบเขต

2.1. "ข้อกำหนดและแนวทางทั่วไปสำหรับการใช้ซีลที่ทำจากกราไฟท์แบบขยายด้วยความร้อนในวาล์วของ TPP" (ต่อไปนี้เรียกว่า OT) ใช้กับซีลสำหรับวาล์วท่อของ TPP โรงต้มน้ำ และเครือข่ายทำความร้อน และมีข้อกำหนดสำหรับวัสดุที่จัดหาตาม TEG และผลิตภัณฑ์ปิดผนึกที่ทำจากพวกเขา (บรรจุภัณฑ์กล่องบรรจุและแหวน ปะเก็น ฯลฯ) และยังกำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการออกแบบและการประกอบซีลสำหรับอุปกรณ์ไอน้ำ

2.2. เมื่อทำการประเมินวาล์วที่ซื้อโดยองค์กรในอุตสาหกรรม เงื่อนไขการทำงานที่ TPP นอกเหนือจากข้อกำหนดของ OTT TPP 2000 แล้ว ควรพิจารณาการปฏิบัติตามข้อกำหนดของหน่วยซีลวาล์วด้วยข้อกำหนดของ OT เหล่านี้ด้วย

2.3. ข้อกำหนด OT สำหรับหน่วยการปิดผนึกควรนำมาพิจารณาเมื่อตกลงกันเกี่ยวกับข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับวาล์วที่พัฒนาขึ้นสำหรับความต้องการของอุตสาหกรรมโดยองค์กรออกแบบและโรงงานผลิต

ข้อกำหนดสำหรับการบำรุงรักษาหน่วยการปิดผนึกที่มีอยู่ในคู่มือการใช้งาน (คำแนะนำ) ของผู้ผลิตวาล์ว คู่มือการซ่อมวาล์ว และวัสดุทางเทคนิคที่เป็นแนวทางของบริษัทที่จัดหาผลิตภัณฑ์การปิดผนึกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ OT เหล่านี้

2.4. OT เป็นข้อบังคับสำหรับการใช้งานเมื่อเสร็จสิ้นการปิดผนึกด้วยผลิตภัณฑ์ TRG เมื่อดำเนินการซ่อมแซม

3. การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

RD 153-34.1-39.504-00 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับวาล์วที่ TPP (OTT TPP-2000)";

RD 302-07-22-93 “ข้อต่อท่อ หน่วยบรรจุ. การก่อสร้างและมิติหลัก ความต้องการทางด้านเทคนิค";

4.4. การออกแบบชุดซีลถูกกำหนดโดยผู้ผลิตวาล์ว โดยมีการแนะนำข้อมูลเกี่ยวกับประเภทและการกำหนดผลิตภัณฑ์การปิดผนึกที่ทำจาก TEG ในเอกสารการออกแบบตามข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้จัดหาซีล

ในโปรแกรมและวิธีการทดสอบอุปกรณ์ที่ออกแบบใหม่ ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบแบบตั้งโต๊ะและแบบนำร่องของชุดซีลต้องได้รับการตกลงกับบริษัทซึ่งเป็นซัพพลายเออร์ของซีล

4.5. ในชุดประกอบของซีลก้าน ตัวแผ่นเวเฟอร์และข้อต่อฝาครอบ ห้องลูกสูบของเซอร์โวไดรฟ์ของวาล์วนิรภัยหลักของข้อต่อกำลังแรงดันสูง PN > 6.3 MPa ควรใช้ผลิตภัณฑ์ปิดผนึก TRG เท่านั้น

ในหน่วยซีลของวาล์วอุตสาหกรรมแรงดันต่ำถึง PN £ 6.3 MPa ยกเว้น TRG และวัสดุปิดผนึกอื่น ๆ ได้รับอนุญาตให้ใช้งานได้ตามเอกสารของผู้ผลิตวาล์ว

5. แนวทางการเลือกการออกแบบผลิตภัณฑ์จาก TRG และซีลวาล์วครบชุด

5.1. สเต็มบรรจุประกอบ.

5.1.1. การออกแบบส่วนประกอบกล่องบรรจุของอุปกรณ์ที่ออกแบบใหม่ซึ่งผลิตขึ้นโดยคำนึงถึงการใช้ซีลจาก TRG โดยผู้ผลิตจะต้องสอดคล้องกับรูปที่ 5.1.

เมื่อใช้วงแหวนที่ผลิตจาก TRG ในชุดประกอบของซีลก้านวาล์ว ซึ่งผลิตขึ้นก่อนหน้านี้สำหรับวัสดุที่มีแร่ใยหินและวัสดุอื่นๆ ประกอบกล่องบรรจุจะได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัย การออกแบบส่วนประกอบกล่องบรรจุของวาล์วที่มีอยู่สำหรับการใช้ซีล TEG จะต้องสอดคล้องกับรูปที่ 5.2.

5.1.2. ความกว้างของการปิดผนึกของการเสริมแรงที่ออกแบบใหม่นั้นเท่ากับ:

ที่ไหน d- เส้นผ่านศูนย์กลางก้านมม.

5.1.3. พื้นผิวปลายของผู้ติดตามการบรรจุ กล่องบรรจุ และวงแหวนตรงกลางไม่ควรมีมุมเอียงและการลบมุม ขอบคมทื่อ.

5.1.4. ช่องว่างตามแนวก้านระหว่างผู้ติดตามการบรรจุ กล่องบรรจุ และวงแหวนกลางไม่ควรเกิน 0.02สไปด้านข้าง

5.1.5. เมื่อกำหนดความลึกของกล่องบรรจุของอุปกรณ์ที่ออกแบบใหม่:

ความสูงของวงแหวน TRG ในสถานะอิสระ (ไม่บีบอัด) จะถูกนำมาเท่ากับความกว้างของซีล -ส, มม.;

ความลึกของตัวติดตามการบรรจุหลังจากติดตั้งวงแหวนมีให้3¸ 8 มม.

ความสูงของแหวนกล่องบรรจุถูกถ่ายชมพีซี = 4 ¸ 5 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง -d = 10 ¸ 25 มม. และ ชมพีซี = 10 ¸ 15 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางก้านd = 30 ¸ 120 มม.

ความลึกของกล่องบรรจุคือ:

นู๋sc ³ น × ชมถึง + ชมพีซี + (3 ¸ 8) mm

ที่ไหน: น- จำนวนวงแหวนจาก TRG ตามข้อ 5.1.6

ชมถึง- ความสูงของแหวนก่อนอัด mm

ชมพีซี- ความสูงของแหวนกล่องบรรจุ mm

5.1.6. จำนวนแหวนที่เหมาะสมที่สุดในชุด (รวมวงแหวนท้าย) สำหรับวางในกล่องบรรจุของวาล์ว:

3 วงที่ PN< 6,3 M П a ;

4 วงที่6.3 £ PN< 9 МПа;

5 วงที่ 9 £ PN< 14 M П a ;

6 วง ที่ PN ³ 14 MPa;

ตัวอย่างของชุดซีลก้านวาล์วทั้งชุดสำหรับวาล์วกำลังแรงดันสูงแสดงในแผนภาพ * แสดงในรูปที่ 5.3.

* บันทึก. แผนภาพ 1 ¸ 3 ระบุจำนวนสูงสุดของแหวน

โครงการ 1	โครงการ 2	โครงการ 3

ข้าว. 5.3.

ตัวอย่างซีลก้านวาล์วกำลังแรงดันสูง

แบบที่ 1 - ชุดที่ไม่มีองค์ประกอบปิดด้วย PN = 10 MPa;

แบบแผน 2 - สำหรับวาล์วปิดด้วย PN ³ 14 MPa;

แบบที่ 3 - สำหรับวาล์วควบคุมด้วย PN ³ 14 MPa

1 - เพลาด้วง

2 - วงแหวนปิดเสริมด้วยฟอยล์โลหะ

3 - วงแหวนปิด, ปม,

4 - ปิดผนึกแหวน,

5 - แหวนกล่องบรรจุ

5.1.7. จำนวนวงแหวนจาก TEG สำหรับวาล์วที่มีอยู่ระหว่างการปรับปรุงหน่วยกล่องบรรจุให้ทันสมัยจะถูกเลือกตามข้อ 5.1.6 ในการเติมความสูงของกล่องบรรจุนั้นจะทำการสร้างวงแหวนกล่องบรรจุใหม่ซึ่งมีความสูงเท่ากับ:

ชมพีซี = เอ็น เอสเค - น × ชมถึง - (3 ¸ 8) มม.

ที่ไหน: นู๋sc- ความลึกของกล่องบรรจุ mm

ชมพีซี- ความสูงของแหวนกล่องบรรจุใหม่ mm.

ไม่ได้รับอนุญาต ติดตั้งวงแหวนปิดผนึกมากกว่า 6 อันในกล่องบรรจุ (เนื่องจากแหวนจำนวนมากไม่สามารถบีบอัดได้อย่างเหมาะสมและวงแหวนล่างที่ไม่ธรรมดาเมื่อย้ายก้านจะทำให้แรงขันของกล่องบรรจุลดลงซึ่งก่อให้เกิดการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมี) .

5.1.8. การออกแบบแหวนกล่องบรรจุใหม่แสดงในรูปที่ 5.4.

วัสดุของแหวนกล่องบรรจุใหม่เป็นเหล็ก 30X13 หรือวัสดุตาม RD 302-07-22-93 “ข้อต่อท่อ หน่วยบรรจุ. การก่อสร้างและมิติหลัก ความต้องการทางด้านเทคนิค".

ส่วนท้ายของตัวติดตามการบรรจุและวงแหวนบรรจุใหม่ถูกกลึงตามภาพที่ 5.5 ตามข้อกำหนดของข้อ 5.1.3

หมายเหตุ: * ขอบมีความคม (ทื่อ ไม่อนุญาตให้ลบมุม)

5.1.9. สำหรับอุปกรณ์ที่ออกแบบใหม่ ความสูงของแหวนกล่องบรรจุจะถูกเลือกตามข้อ 5.1.5 เมื่ออัพเกรดชุดซีลก้าน - ตามข้อ 5.1.7

แหวนทำจาก TRG เสริมด้วยรูพรุนฟอยล์โลหะ (ตั้งค่าสุดขีด);

วงแหวนทำจาก TRG แบบอุด (กำหนดโดยขอบพรี)

ปะเก็นคาร์บอนไฟเบอร์ ไม่ต้องจีบ

ความหนาแน่นของกราไฟต์ของวงแหวนปลาย TRG ที่เสริมด้วยฟอยล์โลหะมีรูพรุนอยู่ในช่วง 1.7¸ 1.8 g / cm 3, วงแหวน obturated - ในช่วง 1.55¸ 1.6 กรัม / ซม. 3

การออกแบบวงแหวนปิดท้ายถูกเลือกโดยซัพพลายเออร์ตามข้อตกลงกับผู้ผลิตอุปกรณ์ฟิตติ้งตามข้อ 4.4

เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงกดตามแนวแกนและด้านข้างตามความสูงของกล่องบรรจุอย่างสม่ำเสมอ ควรติดตั้งผลิตภัณฑ์การปิดผนึกที่ทำจาก TRG ในห้องเพาะเลี้ยง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของภาคผนวก A

เธรดเมตริกที่มีฟิลด์ความคลาดเคลื่อน 8d GOST 16093-81.

6.1.6. เมื่อทำการซ่อมฟิตติ้ง ควรตรวจสอบสภาพของกล่องบรรจุ วงแหวนรองและตัวยึดด้วยสายตาเพื่อหาการแตกหัก รอยแตก และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่ส่งผลต่อความแข็งแรง

ความคลาดเคลื่อนของขนาดและพารามิเตอร์ที่อนุญาตในระหว่างการซ่อมแซมแท่ง, กล่องบรรจุ, วงแหวนรอง, ตัวติดตามการบรรจุแสดงในตารางที่ 6.1

ตาราง 6.1

การเบี่ยงเบนที่อนุญาตของขนาดและพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนของกล่องบรรจุที่บรรจุก้านวาล์ว

	ชื่อรายละเอียด		กิจกรรมการซ่อม
	ก้าน (แกน)	1. การสึกหรอการกัดกร่อนในพื้นที่ทำงานของความสูงสองเท่าของกล่องบรรจุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางบางกว่าชั่วโมง 11	เปลี่ยนก้าน
		2. การแยกตัวทำลายสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นที่ (รวม) มากกว่า 5% ของพื้นที่ส่วนสูงของต่อมคู่	เปลี่ยนก้าน
		3. ความขรุขระของพื้นผิวของผิวทรงกระบอกของแท่งเหล็กมีค่ามากกว่า 0.32 ไมครอน	ลูกกลิ้งกลิ้งเพชรขัดเงา
		4. การโก่งตัวมากกว่า 0.1 มม. ในพื้นที่ทำงานของความสูงสองต่อม	เปลี่ยนก้าน
		5. การโก่งตัวมากกว่า 0.5 มม. ตลอดความยาวของก้าน	การยืดแกนให้ตรงโดยรับประกันสภาพตามข้อ 4
	ไส้กล่องน่าเบื่อ	1. ความหยาบผิวมากกว่า 20 ไมครอน
			การทำความสะอาดพื้นผิวเครื่องกล
	แหวนซีล, ผู้ติดตามการบรรจุ	1. การกัดกร่อน สึกหรอบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า N 11	เปลี่ยนอะไหล่
			เปลี่ยนอะไหล่

6.2. ข้อกำหนดในการประกอบสำหรับการบรรจุต้นกำเนิด

6.2.1. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงกดตามแนวแกนและด้านข้างตามความสูงของกล่องบรรจุอย่างสม่ำเสมอ ควรติดตั้งผลิตภัณฑ์การปิดผนึกที่ทำจาก TRG ในห้องเพาะเลี้ยงที่ตรงตามข้อกำหนด

6.2.2. ความสูงของกล่องบรรจุที่บรรจุก่อนทำการขันให้แน่น ความสูงของกล่องบรรจุและวงแหวนกลางจะต้องเป็นแบบที่ผู้ติดตามการบรรจุจะพอดีกับห้องต่อม 3¸ 8 มม.

6.2.3. ตามกฎแล้วแหวนที่ทำจาก TRG ได้รับการติดตั้งเป็นชิ้นเดียว

อนุญาตให้ติดตั้งวงแหวน:

ด้วยการตัดครั้งเดียว สำหรับการใส่โอริงด้านข้างบนก้านโดยเลื่อนปลายไปในทิศทางตามแนวแกนแล้วต่อเข้ากับก้าน

สองซีก. ในกรณีนี้ การติดตั้งวงแหวนครึ่งวงควรดำเนินการตามเครื่องหมายประจวบกันที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งระหว่างการผลิต

เมื่อวางวงแหวนแยกพวกเขาจะอยู่ในตำแหน่งที่การตัดวงแหวนแต่ละวงของแถวถัดไปจะถูกชดเชยโดยสัมพันธ์กัน 90 °

6.2.4. แหวน TEG สำหรับข้อต่อแรงดันต่ำ ( PN £ 6.3 MPa) สามารถจัดหามิติข้อมูลแบบรวมศูนย์ที่แตกต่างจากขนาดแกนได้ 1¸ 3 มม. และกล่องบรรจุ - 1¸ 2 มม. การบีบอัดของวงแหวนซึ่งรับประกันความแน่นของการเชื่อมต่อนั้นดำเนินการในกล่องบรรจุ การเบี่ยงเบนที่อนุญาตของวงแหวนรวมจากวงแหวนที่ประกาศไว้ (ขนาด) ช่วยให้สามารถบีบอัดวงแหวนขั้นสุดท้ายได้โดยไม่สร้างความเสียหายตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์

6.2.5. แหวนและบรรจุภัณฑ์ TRG สามารถใช้สำหรับ:

เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์กล่องบรรจุแบบเก่าโดยสมบูรณ์ (ที่ประกอบด้วยแร่ใยหิน ฯลฯ)

การเปลี่ยนกล่องบรรจุบางส่วนด้วยการติดตั้งวงแหวนด้านบนสอง (สาม) อันที่ทำจาก TRG แทนการใช้วงแหวนสอง (สาม) ของบรรจุภัณฑ์ที่ประกอบด้วยแร่ใยหินตามลำดับ

การเปลี่ยนกล่องบรรจุบางส่วนจะใช้ที่แรงดันใดๆ เพื่อขจัดข้อบกพร่อง (ทะยาน การรั่วไหล ฯลฯ) ระหว่างการทำงานของวาล์วจนกว่าจะมีการซ่อมแซมอุปกรณ์ยกเครื่องใหญ่ (ปัจจุบัน) ครั้งต่อไป

6.2.6. ก่อนประกอบซีล ให้ทำความสะอาดพื้นผิวของก้านกล่องบรรจุ วงแหวนของกล่องบรรจุ และตัวติดตามการบรรจุจากเศษของบรรจุภัณฑ์เก่า ครีบ และข้อบกพร่องอื่นๆ ก่อนประกอบซีล

6.2.7. ไม่อนุญาตให้มีสิ่งสกปรก คราบ น้ำตา และการบิ่นของขอบบนพื้นผิวของวงแหวน บนพื้นผิวด้านข้างของวงแหวนตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอนุญาตให้มีร่องรอยจากการกดในรูปแบบของรอยแตกตามยาว

6.2.8. เพื่อลดการยึดเกาะ (การเกาะติด) ของอนุภาควงแหวนกับพื้นผิวสัมผัสของก้าน, ตัวติดตามการบรรจุ, วงแหวนสำหรับบรรจุ พื้นผิวเหล่านี้ควรถูด้วยกราไฟท์ของเกรด GS2 หรือ GS3 GOST 8295-73

6.2.9. มีการติดตั้งวงแหวนทีละวงโดยใช้ตัวติดตามการบรรจุหรือปลอกแขนเทคโนโลยีแบบแยกส่วน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อส่วนกราไฟท์ของซีล ไม่อนุญาตให้ใช้เอฟเฟกต์แรงกระแทก - ทั้งระหว่างการประกอบซีลและระหว่างการบีบอัด

หลังจากบรรจุแหวนอย่างแน่นหนาแล้ว ควรขันน็อตให้แน่นล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าได้สุ่มตัวอย่างช่องว่าง (ขึ้นอยู่กับความต้านทานเล็กน้อยแรกของการบรรจุกล่องบรรจุ) ในขณะที่ผู้ติดตามการบรรจุควรเข้าไปในห้องโดย 3¸ 8 มม. ทำเครื่องหมายตำแหน่งของระนาบด้านบนของแผ่นดันที่สัมพันธ์กับแอก

ขันสลักเกลียวและสลักเกลียวให้แน่นเท่าๆ กัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างก้านและลูกล้อ

เพื่อลดการกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอตามความสูงของบรรจุภัณฑ์ ต่อมควรกระชับด้วยแรงตามแนวแกนที่คำนวณได้ หลังจากนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการ 5¸ 6 รอบของการเคลื่อนที่ของก้านตามปริมาณของจังหวะไม่ต่ำกว่าความสูงของชุดของ TRG

แนวทางการกำหนดแรงขันของตัวยึดและการเสียรูปของชุดซีล TEG มีอยู่ในภาคผนวก B

6.2.10 บีบอัดกล่องบรรจุที่บรรจุด้วยแรงที่ระบุในตาราง B1 ของภาคผนวก B ในกรณีที่ไม่มีปุ่มวัดที่ TPP เป็นไปได้ที่จะวัดปริมาณการบีบอัดของชุดแหวนโดยการเคลื่อนที่ของระนาบด้านบนของแผ่นแรงดันที่สัมพันธ์กับแกน

ค่าประมาณของการบีบอัดของบรรจุภัณฑ์ ขึ้นอยู่กับแรงดันใช้งานของตัวกลาง ความหนาแน่นของวงแหวน และความสูงของบรรจุภัณฑ์ของวงแหวน สามารถคำนวณได้ตามคำแนะนำในภาคผนวก ข.

6.3. ข้อกำหนดสำหรับ Wafer Body Seal และ Valve Bonnet Seal Parts and Assembly .

6.3.1. เมื่อติดตั้งชุดแหวนเป็นครั้งแรก ให้ตรวจสอบ:

ขนาดหลักและการเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในร่างกายและเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกปัดและร่องของฝาครอบลอยเป็นไปตามข้อกำหนดของ p.,;

ไม่ควรมีเศษบรรจุภัณฑ์เก่าอยู่บนพื้นผิวของร่างกายและฝากระโปรงหน้าเมื่อสัมผัสกับโอริง

6.3.2. ในการวางวงแหวนในข้อต่อที่ผลิตก่อนปี 2000 จำเป็นต้องทำการลบมุมตะกั่ว (15 °, 5 มม.) บนรูตัวเรือน สำหรับอุปกรณ์ใหม่ที่ผลิตหลังปี 2000 ผู้ผลิตทำการลบมุมดังกล่าว

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของขนาดและพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนของชุดซีลสำหรับการเชื่อมต่อแบบเวเฟอร์ของตัวเครื่องและฝาครอบวาล์วแสดงในตารางที่ 6.2

6.3.3. ติดตั้งโอริงสองตัวในห้องเพาะเลี้ยง เมื่อติดตั้งวงแหวน ให้ใช้แมนเดรลพิเศษหรือวงแหวนรองรับมาตรฐาน

6.3.4. ขันฝาครอบลอยให้แน่นล่วงหน้าตามคำแนะนำของผู้ผลิตวาล์ว

6.3.5. หลังจากขันข้อต่อแล้ว ให้ขันน็อตบนหมุดฝาครอบแบบลอยให้แน่น

6.3.6. เมื่อนำชุดโอริงกลับมาใช้ใหม่ จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของโอริง ไม่ควรมีความเสียหายที่เห็นได้ชัดเจน (รอยแตก แตก ขาดหลุดลอก ฯลฯ) การติดตั้งจะต้องดำเนินการตามเครื่องหมายที่ใช้กับพวกเขาในระหว่างการถอดประกอบ

6.4. ข้อกำหนดสำหรับการประกอบห้องลูกสูบของเซอร์โวไดรฟ์ของวาล์วระบายหลัก

6.4.1. ติดตั้งชุดองค์ประกอบการซีลในห้องลูกสูบตามรูปที่ 5.11.

6.4.2. ติดตั้งแหวนรองกันขับเข้าไปในห้องลูกสูบและขันน็อตตามขวางให้เท่ากัน

6.4.3. สำหรับวาล์วนิรภัย ชุดกล่องบรรจุจะถูกจีบจนกว่าเครื่องซักผ้าแรงดันจะสัมผัสกับพื้นผิวปลายลูกสูบ

ตาราง 6.2

การเบี่ยงเบนที่อนุญาตของขนาดและพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนของการประกอบซีลของการเชื่อมต่อแบบเวเฟอร์ของร่างกายและฝาครอบวาล์ว

	ชื่อรายละเอียด	ส่วนเบี่ยงเบนมิติและพารามิเตอร์	กิจกรรมการซ่อม
	เบื่อร่างกาย	1. วงรีบนเส้นผ่านศูนย์กลางรู:	การเพิ่มความสูงและมุมของลบมุมตะกั่วสำหรับการติดตั้งวงแหวน TRG โดยไม่ต้องกัดขอบ หากจำเป็น ให้ใช้เครื่องเจียรผิวตรงข้ามที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง H11
		2. การกัดกร่อนของพื้นผิวที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นถึง H 13	ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยเครื่องบด
		3. การกัดกร่อนของพื้นผิว: มากกว่า 0.5 มม. พร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางคว้านสูงสุด 200 มม. มากกว่า 0.8 มม. พร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางคว้านสูงสุด 400 มม.	ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยเครื่องบด การคืนขนาดของฝาครอบ (ตามข้อ 2) และทำวงแหวนรองรับด้วยขนาดใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างด้านข้างไม่เกิน 0.02 S
		1. การกัดกร่อนของพื้นผิวเมื่อสัมผัสกับกล่องบรรจุโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงเหลือ h 13	ทำความสะอาดพื้นผิว
		2. การกัดกร่อนของพื้นผิวเมื่อสัมผัสกับกล่องบรรจุ: มากกว่า 0.5 มม. พร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางฝาสูงสุด 200 มม. มากกว่า 0.8 มม. พร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางฝาสูงสุด 400 มม.	พื้นผิวการเชื่อมด้วยไฟฟ้าด้วยการประมวลผลบนเครื่องกลึงจนช่องว่างกลับคืนมาไม่เกิน 0.02 S
	สนับสนุนแหวน	1. การกัดกร่อน สึกหรอบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า N 13 2. การกัดกร่อน สึกหรอบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า h 13	การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีระยะห่างไม่เกิน 0.02 S

6.5. ข้อกำหนดสำหรับขั้วต่อหน้าแปลนฝากระโปรงหน้าวาล์ว

6.5.1. การออกแบบชุดประกอบข้อต่อหน้าแปลนของตัวเรือนพร้อมฝาปิดจะเหมือนกับข้อต่อที่คล้ายกัน ซึ่งใช้ปะเก็น paronite, fluoroplastic หรือ corrugated (toothed) เป็นองค์ประกอบการปิดผนึก

6.5.2. สำหรับข้อต่อหน้าแปลนของข้อต่อที่ทำงานที่แรงดันปานกลางถึง 6.3 MPa และสำหรับโหนดที่อยู่ภายในตัวเรือน ขอแนะนำให้ใช้ปะเก็นที่ทำด้วยแผ่นกราไฟท์ที่เสริมด้วยฟอยล์เหล็กเจาะรูที่มีความหนา 0.1-0.2 มม. หุ้มทั้งสองด้านด้วยฟอยล์กราไฟท์ หนา 1.0-1.5 มม. (รูปที่ 6.2)

หากจำเป็น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของกราไฟท์จะได้รับการปกป้องโดยตัวอุดฟันที่ทำจากเหล็กฟอยล์ ความหนา 0.2¸ 0.5 มม.

6.5.3. สำหรับข้อต่อหน้าแปลนของวาล์วบน PN ³ 9 MPa แนะนำให้ใช้ตัวเว้นระยะฟันที่หุ้มด้วยฟอยล์ TRG หนา 0.6 มม. (รูปที่ 6.3)

ข้าว. 6.2. ปะเก็นสำหรับข้อต่อหน้าแปลนสำหรับแรงดันสูงสุด 6.3 MPa

ข้าว. 6.3. ปะเก็นฟันปลาสำหรับต่อหน้าแปลนบนPN³ 9 MPa

1 - ปะเก็น 2 - ตัวจำกัดการบีบอัด

ข้าว. 6.4. ปะเก็นร่อง (ฟันเฟือง) พร้อมตัวจำกัดกำลังอัด.

6.5.4. ปะเก็นที่แสดงในรูปที่ 6.4 มีร่องที่ติดตั้งตัวจำกัดแรงอัด ซึ่งเป็นวงแหวนที่ดูดซับแรงอัดของครีบส่วนหนึ่งและป้องกันส่วนกราไฟท์ไม่ให้ถูกบีบและชะล้าง การหุ้มทำด้วยกระดาษฟอยล์ 1 มม.

เมื่อทำการซ่อมฟิตติ้ง อนุญาตให้เปลี่ยนปะเก็นด้วยตัวจำกัดการบีบอัด (รูปที่ 6.4.) ด้วยปะเก็นหุ้มฟันตามรูปที่ 6.3.

6.5.5. การคำนวณแรงอัดของปะเก็นที่แนะนำในวรรค 6.5.2 และแสดงในรูปที่ 6.3 ทำในลักษณะเดียวกับปะเก็น paronite ตามสูตร:

คิว = พี · ดีฯลฯ× ข× ม× พี pa6,

ที่ไหน: ดีฯลฯ- เส้นผ่านศูนย์กลางปะเก็นเฉลี่ย

ข- ความกว้างของแถบ mm;

ม- อัตราการบีบอัดปะเก็นสำหรับน้ำม= 1.6; สำหรับไอน้ำ ม = 2,5;

Rทาส- ความดันของสื่อการทำงาน MPa

การคำนวณปะเก็นแสดงในรูปที่ 6.4. จัดทำขึ้นตามสูตรดังนี้

คิว = พี × ดีฯลฯ (3 ข 1 + 1,6 ข 2 ) × พี ปะ 6 - สำหรับน้ำ

คิว = พี × ดีฯลฯ (5 ข 1 + 3 ข 2 ) × พี ปะ 6 - สำหรับคู่รัก

6.5.6. พื้นผิวที่ติดตั้งปะเก็นและตัวปะเก็นต้องสะอาด แห้ง และปราศจากไขมัน

6.5.7. ขันน็อตหน้าแปลนให้แน่น "ตามขวาง" ด้วยแรงเริ่มต้นประมาณ 50% ของแรงที่คำนวณได้ การขันครั้งที่สอง - 80% และการขันครั้งที่สาม - ด้วยแรงออกแบบทั้งหมด

6.5.8. ปะเก็นที่ผลิตโดยใช้ TRG สามารถใช้ซ้ำได้ หากไม่มีความเสียหายระหว่างการถอดประกอบวาล์ว ปะเก็นที่หุ้มด้วยกราไฟต์ที่เสียหายสามารถซ่อมแซมได้โดยการหุ้มชั้นที่เสียหายด้วยชั้นใหม่ของฟอยล์ TRG

7. การตรวจสอบการประกอบซีลต่อม

7.1. ส่วนประกอบกล่องบรรจุที่เตรียมไว้สำหรับการประกอบและผลิตภัณฑ์การปิดผนึกจาก TRG จะต้องได้รับการควบคุมเพื่อให้สอดคล้องกับ OT นี้ดังที่ระบุไว้ในหัวข้อ 4¸ 6.

7.2. เมื่อประกอบซีลกล่องบรรจุ ให้ควบคุมลำดับการขัน แรงขัน (แรงบิด) หรือการเสียรูปของชุดซีลจาก TRG

7.3. ควบคุมการประกอบซีลต่อมเพื่อความแน่นตามเอกสารการออกแบบวาล์ว

8. คำแนะนำและคำแนะนำสำหรับการทำงานของหน่วยที่มีซีล TEG

8.1. ขอแนะนำให้ทำการปิดผนึกกล่องบรรจุให้แน่นขั้นสุดท้ายหลังจากการทดสอบวาล์วด้วยไฮดรอลิก (ในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิก อากาศที่สะสมในส่วนบนของวาล์วอาจถูกปล่อยผ่านซีล)

8.2. ไม่จำเป็นต้องขันกล่องบรรจุเพิ่มเติมระหว่างการใช้งาน

ในวาล์วควบคุม เมื่ออุปกรณ์หยุดทำงานในปีแรกหลังการซ่อมแซม (การติดตั้ง) จำเป็นต้องตรวจสอบแรงอัดของกล่องบรรจุ และหากจำเป็น ให้คืนค่าตามภาคผนวก B

8.3. หากตรวจพบรอยรั่วหรือไอน้ำระหว่างการทำงาน ควรปิดวาล์วและผนึกแน่นด้วยแรงเกินกว่าที่คำนวณได้ (สูงสุด 1.5คิวแพ็ก). อนุญาตให้กดเพิ่มเติม 2-4 ครั้ง

8.4. มาตรการที่เพียงพอในการป้องกันการกัดกร่อนของวาล์วที่มีซีลที่ทำจาก TEG คือการอนุรักษ์อุปกรณ์ในช่วงที่เครื่องปิดเป็นเวลานาน

8.5. ในเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการจัดหาโดยองค์กรซัพพลายเออร์ระยะเวลาการรับประกันสำหรับการทำงานของผลิตภัณฑ์จาก TRG จะถูกระบุ - อย่างน้อย 4 ปีนับจากช่วงเวลาของการติดตั้งขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิคของ OT คำแนะนำและแนวทางทางเทคนิค วัสดุขององค์กร - ซัพพลายเออร์ของผลิตภัณฑ์จาก TRG

9. ข้อกำหนดของมาตรการความปลอดภัย

9.1. ผู้เชี่ยวชาญที่ศึกษาข้อกำหนดของ OT เหล่านี้และเอกสารของซัพพลายเออร์ผลิตภัณฑ์จาก TRG จะได้รับอนุญาตให้ทำงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาซีลกล่องบรรจุ

9.2. ไม่อนุญาตให้ใช้งานวาล์วเมื่อมีไอผ่านผนึก (ปล่อยตัวกลางได้)

9.3. ไม่อนุญาตให้ทำการขันให้แน่นหรือเปลี่ยนซีลเมื่อมีแรงดันในตัววาล์ว

ภาคผนวก A
(อ้างอิง)
ลักษณะของวัสดุปิดผนึกและผลิตภัณฑ์จาก TRG

1. ลักษณะทั่วไปของวัสดุและผลิตภัณฑ์ปิดผนึกจาก TRG

TRG - กราไฟท์โฟมที่ได้จากการอบชุบด้วยความร้อนของกราไฟท์แบบอินเทอร์คาเลต ซึ่งเกิดจากการนำโมเลกุลต่างๆ เข้าสู่ช่องว่างระหว่างระนาบของกราไฟท์เมทริกซ์ กราไฟท์ฟอยล์ผลิตโดย TEG รีดเย็นโดยไม่มีสารยึดเกาะ ในกระบวนการบำบัดด้วยสารเคมีและความร้อน กราไฟท์ได้คุณสมบัติความยืดหยุ่นและความเป็นพลาสติกซึ่งยังคงอยู่ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว ในเรื่องนี้ฟอยล์กราไฟท์เรียกว่า "กราไฟท์ยืดหยุ่น"

ฟอยล์กราไฟท์ที่ยืดหยุ่นได้เป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์การปิดผนึกที่หลากหลาย - กระดาษแข็ง, เทป, แหวนบรรจุที่มีการเสริมแรงแบบต่างๆ, บรรจุภัณฑ์แบบถักด้วยเกลียวและประเภทของการทอแบบต่างๆ, แผ่นเสริมแรง, ปะเก็น ฯลฯ

ตารางด้านล่างแสดงลักษณะเปรียบเทียบของแร่ใยหินและวัสดุปิดผนึกดั้งเดิม (ฟอยล์กราไฟท์) ตาม TEG:

ลักษณะ		วัสดุ TRG
ระยะเวลาการรับประกัน	หายไป	4 ปีขึ้นไป
อุณหภูมิในการทำงาน, ° С	มากถึง 400 (570 กับอายุการใช้งานที่จำกัด)	มากถึง 570 (มากถึง 3000 ในบรรยากาศเฉื่อย)
ทนต่อสารเคมี	ทำปฏิกิริยากับกรดและด่างอย่างแรง	เฉื่อยทางเคมี
ความยืดหยุ่น%
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานบนเหล็ก		0,08¸ 0.1 สำหรับ TRG แบบแห้ง 0.03 ¸ 0.04 สำหรับ TRG ที่ชุบด้วยสารแขวนลอยฟลูออโรเรซิ่น

การผสมผสานของ TRG กับเกลียวเสริมแรงต่างๆ (แก้ว อะรามิด ฯลฯ) และการชุบทำให้สามารถรับกราไฟท์ฟอยล์ประเภทต่างๆ ที่มีคุณสมบัติต้านการเสียดสี ต้านการยึดเกาะ และป้องกันการกัดกร่อนได้ดีสำหรับสภาพการทำงานที่แทบไม่จำกัดในแง่ของอุณหภูมิ ความดัน และสภาพแวดล้อมในการทำงาน

บรรจุภัณฑ์ปิดผนึกเช่น AS, AGI, APRS เป็นต้น GOST 5152-84มีข้อบกพร่องที่สำคัญหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับแมวน้ำสมัยใหม่ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการปฏิบัติของโลก:

ความเหนื่อยหน่ายของส่วนประกอบวัสดุบรรจุภัณฑ์ (สูงถึง 30% ที่อุณหภูมิสูงถึง 560 ° C) ทำให้สูญเสียความหนาแน่นของหน่วยซีล

การกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมีของข้อต่อเมื่อสัมผัสกับบรรจุภัณฑ์

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดใหญ่ในเขตสัมผัสของแกนพร้อมกับการบรรจุซึ่งต้องการการเพิ่มกำลังของไดรฟ์ไฟฟ้า

ความสูงของกล่องบรรจุค่อนข้างสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบซีลแน่น

การปรากฏตัวของแร่ใยหินในวัสดุบรรจุภัณฑ์ซึ่งช่วยลดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาดโลก

ซีลกราไฟท์แบบยืดหยุ่นตาม TEG ช่วยให้:

ทำงานโดยแทบไม่เกิดความเหนื่อยหน่ายกับไอน้ำที่อุณหภูมิสูงถึง 570 ° C

ลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีกับเหล็กลงอย่างมาก (<0,1);

เมื่อประกอบอย่างถูกต้องแล้ว ให้ทำงานโดยไม่เกิดการกัดกร่อนของแท่งไฟฟ้าเคมี

นำโอริงและปะเก็นมาใช้ซ้ำ

ทำงานได้จริงโดยไม่ต้องขันเพิ่มเติมระหว่างการทำงานของวาล์ว

ในเรื่องนี้ทั่วโลกในวาล์วของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ วัสดุปิดผนึกและผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก TRG ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย

หนึ่งในตัวชี้วัดคุณภาพของ TRG คือความบริสุทธิ์ ซึ่งกำหนดโดยเปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนสูงและปริมาณสิ่งสกปรกขั้นต่ำ: คลอรีนไอออน กำมะถัน เถ้า ฯลฯ * ความบริสุทธิ์ของ TRG ดั้งเดิมกำหนดคุณภาพผู้บริโภคของ วัสดุปิดผนึกและผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจากมัน ในทางปฏิบัติของโลก ความบริสุทธิ์สูงของ TRG ดั้งเดิมและวัสดุที่มีพื้นฐานเป็นการรับประกันว่าไม่มีการกัดกร่อนของโลหะเสริมแรงในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ การซ่อมแซมอุปกรณ์อย่างง่าย ฯลฯ

* อ้างอิง. เครื่องหมายการค้าของแกรไฟต์ฟอยล์ซึ่งมีความบริสุทธิ์ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานของสหรัฐอเมริกาและเยอรมัน - ฟอยล์ GRAFOIL (UCAR, สหรัฐอเมริกา), SIGRAFLEX (SGL CARBON GROUP, เยอรมนี), GRAFLEX (UNIHIMTEK, รัสเซีย)

แยกแยะระดับการไล่ระดับของ TRG ต่อไปนี้ตามเปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนในนั้น:

98%, 99% (ปะเก็น); 99.5% (ซีลน้ำมัน) - สำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมทั่วไป

99,8 ¸ 99.9% - ซีลกล่องบรรจุของหน่วยที่สำคัญที่สุดโดยเฉพาะอุปกรณ์ของวงจรหลักของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ (อนุญาตให้ขนส่งและจัดเก็บวาล์วที่ประกอบแล้วตามความต้องการของผู้บริโภคต่างประเทศ)

2. ลักษณะเชิงสร้างสรรค์ของผลิตภัณฑ์ซีล TRG

วงแหวนซีลที่ทำจาก TEG สำหรับชุดซีลก้านประกอบด้วยชั้นกราไฟท์สลับแนวตั้ง (ขนานกับแกนวงแหวน) ของขดลวดเกลียวของแถบกราไฟท์ ตามด้วยการกดเย็นในแม่พิมพ์

ซัพพลายเออร์กำหนดความหนาแน่นของวงแหวนกราไฟท์ตามข้อ 5.1.11

การออกแบบแหวนแสดงในรูปที่ ก.1.

ความต้องการทางด้านเทคนิค:

แหวนทำเป็นชิ้นเดียว หากจำเป็นให้ทำการตัดเพื่อม้วนด้านข้างบนแกนที่ไซต์การติดตั้ง

ข้าว. ก.1. การออกแบบแหวน TRG

ขนาดของวงแหวนสำหรับซีลก้านวาล์วแรงดันสูงแสดงไว้ในตาราง ก.1.

ตาราง ก.1

ขนาดของวงแหวน TEG ที่ใช้สำหรับการซีลก้าน (สปินเดิล) ของวาล์วแรงดันสูง

			ขนาดของวงแหวนบรรจุกล่อง D × d × h, mm
	16 × 9 × 5		62 × 36 × 13
	24 × 14 × 5		64 × 44 × 10
	26 × 18 × 5		68 × 48 × 10
	30 × 18 × 6		70 × 48 × 11
	32 × 20 × 6		70 × 50 × 10
	36 × 24 × 6		78 × 52 × 13
	42 × 26 × 8		86 × 60 × 13
	45 × 30 × 8		104 × 72 × 16
	52 × 32 × 10		110 × 80 × 15
	52 × 36 × 8		120 × 88 × 16
	52 × 40 × 6		120 × 100 × 10
	56 × 36 × 10		122 × 100 × 11
	60 × 40 × 10		135 × 104 × 15

การออกแบบวงแหวนปลาย TRG ที่เสริมด้วยสแตนเลสทีละชั้นสำหรับการประกอบซีลก้านแสดงในรูปที่ ก.2.

	ความต้องการทางด้านเทคนิค 1. ทำจากแผ่นเสริมกราไฟท์ 2. แหวนมีให้ในชิ้นเดียว หากจำเป็นให้ทำการตัดเพื่อม้วนด้านข้างบนแกนที่ไซต์การติดตั้ง
ก)
	ความต้องการทางด้านเทคนิค ทำแหวน: - ทั้งหมด; - อย่างใดอย่างหนึ่งของสองส่วน (ตามคำขอ); - ชุดแหวนหลายวง หนา 1.5 ± 0.3 มม.
ข)
ข้าว. ก.2. โครงสร้างวงแหวน TRG เสริมเป็นชั้นๆ ก) วงแหวน TEG เสริมชั้นเดียว ข) วงแหวน TEG เสริมแรงหลายชั้น

แหวนประกอบด้วยกราไฟต์บรรจุและเหล็กเสริมสลับชั้น ขนาดของแหวนแสดงไว้ในตาราง ก.1. ความหนาแน่นของวงแหวนกราไฟท์ถูกกำหนดตาม

อนุญาตให้ใช้ชุดวงแหวนชั้นเดียวที่มีความสูงเท่ากันแทนวงแหวนหลายชั้น

การออกแบบวงแหวน TRG พร้อมตัวอุดรอยรั่วทำจากสแตนเลส แสดงไว้ในรูปที่ ก.3.

ข้อกำหนดทางเทคนิค: 1. บานประตูหน้าต่างทำจากสแตนเลสที่มีความหนา 0.1¸ 0.3 มม. 2 แหวนผลิตและติดตั้งในชิ้นเดียว

ข้าว. ก.3. การออกแบบวงแหวน TRG เสริมด้วยเครื่องอุดหู

แหวนประกอบด้วยส่วนกราไฟท์ปิดผนึกและตัวอุดรูเสริมเหล็กเสริมชนิดดิสก์ที่เชื่อมต่อทางกลไกกับส่วนกราไฟท์ แหวนทำด้วยเทปกราไฟท์ม้วนเป็นเกลียว ตามด้วยการกดเย็นในแม่พิมพ์พร้อมกับวงแหวนเปล่า

ขนาดของวงแหวนสำหรับการปิดผนึกก้านของอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงแสดงไว้ในตาราง ก.1. ความหนาแน่นของส่วนกราไฟท์ถูกกำหนดตาม

การออกแบบวงแหวนสำหรับตัวแผ่นเวเฟอร์และส่วนประกอบฝากระโปรงหน้าวาล์วแสดงไว้ในรูปที่ ก.4. แหวนทำขึ้นตามเทคโนโลยีที่อธิบายไว้ข้างต้น ขนาดของแหวนแสดงไว้ในตาราง ก.2.

ข้าว. ก.4. การออกแบบวงแหวน TRG สำหรับข้อต่อเวเฟอร์ของตัวเครื่องและฝาครอบวาล์ว:

a) แหวนที่มีตัวอุดรูเชิงมุม b) แหวนที่มีตัวอุดรอยรั่ว c) แหวนที่มีตัวอุดรูเชิงมุม

ตาราง ก.2

ขนาดของวงแหวน TEG ที่ใช้สำหรับปิดผนึกข้อต่อตัวเวเฟอร์และฝาครอบวาล์วแรงดันสูง

	ขนาดแหวนบรรจุ D ´ d ´ อืม		ขนาดแหวนบรรจุ D ´ d ´ อืม
	120 ´ 100 ´ 15		280 ´ 250 ´ 15
	145 ´ 115 ´ 15		290 ´ 260 ´ 15
	160 ´ 135 ´ 15		300 ´ 270 ´ 15
	160 ´ 140 ´ 15		300 ´ 255 ´ 20
	170 ´ 145 ´ 15		300 ´ 280 ´ 15
	170 ´ 150 ´ 15		310 ´ 270 ´ 20
	180 ´ 164 ´ 15		320 ´ 270 ´ 20
	200 ´ 170 ´ 15		335 ´ 315 ´ 15
	210 ´ 190 ´ 15		360 ´ 300 ´ 25
	225 ´ 185 ´ 20		360 ´ 305 ´ 25
	240 ´ 220 ´ 15		360 ´ 320 ´ 20
	245 ´ 215 ´ 15		400 ´ 340 ´ 25
	250 ´ 210 ´ 20		410 ´ 390 ´ 20
	250 ´ 225 ´ 15		420 ´ 355 ´ 20

การออกแบบชุดซีลชุดประกอบลูกสูบเซอร์โววาล์วระบายความร้อนหลักแสดงในรูปที่ 5.11. ขนาดของชุดคิทแสดงไว้ในตาราง ก.3.

ตาราง ก.3

ขนาดของชุดซีล TRG ที่ใช้แล้วสำหรับการปิดผนึกส่วนประกอบห้องลูกสูบของเซอร์โววาล์วระบายหลัก .

ขนาดและการเบี่ยงเบนจำกัด mm		ความลึกของการเจาะลูกสูบ H, mm	ความสูงของผู้ติดตามการบรรจุลูกสูบ h g, mm	น้ำหนัก * ของส่วนกราไฟท์ของชุด gram
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเสื้อ	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกสูบ

* หมายเหตุ ความเบี่ยงเบนของความหนาแน่นจากค่าเล็กน้อยระบุไว้ในเอกสารประกอบของซัพพลายเออร์ของผลิตภัณฑ์ปิดผนึก

สำหรับอุปกรณ์ติดตั้งแรงดันต่ำจะใช้การบรรจุกราไฟท์แบบถักที่มีความหนาแน่นr = 1,1 ¸ 1.3 กรัม / ซม. 3 แหวนถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยการตัดตามขนาดและการเสียรูปของบรรจุภัณฑ์ในแหวนเมื่อติดตั้งในกล่องบรรจุ

การออกแบบวงแหวนบรรจุกราไฟท์แสดงไว้ในรูปที่ ก.5.

ข้าว. ก.5. การออกแบบแหวนบรรจุกราไฟท์

สำหรับอุปกรณ์แรงดันสูง แหวนจะทำโดยการตัดมิติตามด้วยการกดในแม่พิมพ์ที่มีขนาดที่ระบุไว้ในตาราง ก.1 ซัพพลายเออร์กำหนดความหนาแน่นของวงแหวนบรรจุกราไฟท์

ภาคผนวก B
(อ้างอิง)
ความสูงที่แนะนำของวงแหวนกล่องบรรจุสำหรับอุปกรณ์ ChZEM

	ซีรีส์และรายการเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์ CHZEM	ขนาดแหวนต่อม mm		ความลึกของกล่องบรรจุ mm	ความสูงของชุดบรรจุ mm	ความสูงของแหวนกล่องบรรจุ h pc, mm
		เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D, mm	เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d mm
วาล์วปิด (วาล์ว)
	588-20; 589-20; 573-20
	841-40; 840-50; 1054-50; 1055-40
	838-65; 839-50; 1053-50; 845-65
	1052-65; 1057-65
วาล์วประตู
	591-100; 590-150
	881-100; 712-150; 882-150; 1012-150; 885-125; 1015-125; 885-150; 1015-150; 886-250; 1016-250; 850-150; 887-150; 887-250; 1017-250; 880-150; 882-250
	880-100; 1010-100; 1120-100; 883-100; 1013-100; 1123-100; 886-150
	712-100; 713-100
	882-175; 1012-175; 883-175; 1013-175; 850-350; 880-200; 1010-200; 881-150
	712-225; 882-225; 1012-225; 712-250; 882-250; 712-300; 882-300; 713-200; 884-200; 883-200
	880-250; 881-200; 883-250; 590-250; 590-300; 883-250
	880-300; 883-300
	590-200
	591-200; 884-325
	880-325, 880-350; 880-400
วาล์วควบคุม
	870-20
	1098-20; 1098-50; 1092-65
	870-40 (50); 868-65 (เอ)
	976-65
	879-65
	1085-100; 1087-100; 1084-100; 1086-100; 675-100; 808-100; 811-100; 813-100; 977-100; 993-100; 995-100; 976-100; 992-100; 808-150; 995-150; 811-175; 977-175; 993-175; 976-175; 807-175;
	914-250; 916-250; 870-300;
	992-250; 992-300; 870-350; 976-250;
	993-250; 1057-250;
	533-350;
	919-175;
วาล์วปิดและปีกผีเสื้อ
	950-100/150;		60	220	78	139
33	950-150/250;	104	72	255	96	156
34	950-200/250	135	104	300	90	207

ภาคผนวก B
(อ้างอิง)
การหาค่าแรงขันของสปริงและการเสียรูปของชุดซีล TEG

1. สำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ของซีลกล่องบรรจุของอุปกรณ์แรงดันสูง จำเป็นต้องแน่ใจว่าแรงดันตามแนวแกนในชุดซีลที่ทำจาก TEG ระหว่างการบีบอัด อย่างน้อยสองเท่าของแรงดันของสื่อการทำงาน

การปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ทำให้มั่นใจได้โดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งดังต่อไปนี้

- ขันรัดให้แน่นด้วยแรงบิดที่ต้องการ

- วัดขนาดกำลังอัดของชุดแหวน

2. แรงอัดของกล่องบรรจุถูกกำหนดโดยสูตร:

คิว = 2 × 10 3 × F ค × พี pa6 , กิโลนิวตัน ,

ที่ไหน: R ทาส - แรงดันปานกลางในการทำงาน, MPa;

F ค - พื้นที่ต่อม m 2

เมื่อมีสลักเกลียวสองอันหรือกระดุมสองอันเพื่อขันต่อมให้แน่น แรงบิดของถั่วจะถูกกำหนดโดยสูตร:

เอ็ม cr = 2,6 × 10 5 × d ข × F ค × พี ทาส , นม

ที่ไหน:d ข - เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอก m

สำหรับพารามิเตอร์บางอย่างของสภาพแวดล้อมการทำงาน ค่าคิว และเอ็ม cr จะได้รับในตาราง ใน 1

สำหรับการคำนวณในทางปฏิบัติ ค่าการเสียรูปของชุดซีล GRAFLEX TRG สามารถกำหนดได้โดยสูตร:

, mm

ที่ไหน: นู๋ กับ - ความสูงของชุดซีลในสถานะอิสระ mm

r - ความหนาแน่นของ TRG GRAFLEX, g / cm 3

3. สามารถตั้งค่าแรงอัดที่ต้องการสำหรับอุปกรณ์แรงดันสูงโดยการวัดค่าการบีบอัดของชุดวงแหวนจาก TRG

ปริมาณการบีบอัดของชุดแหวนจาก TRG รวมถึงเมื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ถูกกำหนดไว้ในคำแนะนำหรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับแนวทางของผู้ผลิต

ตาราง ข.1

แรงอัดของต่อมและปริมาณแรงบิดบนน็อตของสลักเกลียว

เส้นผ่านศูนย์กลางของสวิงโบลต์ dข mm	ขนาดของกล่องบรรจุ ดี´ d, mm	แรงดันใช้งานปานกลาง R, MPa	แรงอัด คิว, kN	ขนาดแรงบิด เอ็ม cr คุณนู๋ × ม
	24´ 14
	30´ 18
	52´ 36
	55´ 44
	64´ 44
	78´ 52
	86´ 60
	104´ 72
	135´ 104