Cum să începeți producția de plăci de pavaj. Postarea de reclame în locuri publice. Producția plăcilor de pavaj: evaluarea nișei

Acasă Plăcile de pavaj au apărut în țara noastră destul de recent - în anii 90 - și au fost un contrast clar cu materialele care erau folosite la acea vreme, astfel încât au cucerit foarte repede piața construcțiilor și au devenit foarte populare, drept urmare afacerea de producție. plăci de pavaj

și este foarte relevantă astăzi. Principalele avantaje care explică popularitatea plăcilor de pavaj sunt ușurința lor de instalare, aspectul elegant și durabilitatea.

Aici veți privi tot ce ține de producția sa: echipamente (masă vibrantă, mașină, vibropresa), matrițe, tehnologie de fabricație.

Plan de afaceri Avem aici articole rezumate, analize de piață și plan organizatoric

Nu vom lua în considerare producția de plăci de pavaj, deoarece in toate planurile de afaceri sunt aproape identice, iar noi vom lua in considerare doar cele mai elementare informatii cu preturi care te vor ajuta in intocmirea planului tau de afaceri, deoarece este diferit pentru fiecare companie.

Dacă nu știți cum să creați unul, puteți descărca un șablon de plan de afaceri, care este sursa oricărui exemplu.

Echipament necesar

  • În acest caz, veți avea nevoie de următoarele echipamente minime pentru producția de plăci de pavaj:
  • Betoniera;
  • Masa vibranta de turnare;

Masa vibranta de dezimbrare cu un set de rame pentru aranjare;

Costul unui astfel de set minim de mașini va fi de 100-500 de mii de ruble. Dacă vă place confortul și viteza, atunci ar fi mai bine să cumpărați o presă de cărămidă staționară pentru producția de plăci de pavaj - o linie automată și semi-automată pentru producția de plăci și produse similare din beton, dar costă de la 1,5 milioane de ruble.

Vibropress pentru producția de plăci de pavaj și alte produse din beton / Prețul liniei 1,5 milioane de ruble

În plus, veți avea nevoie și de un transformator, un cărucior hidraulic, un încărcător (în cazul în care vă decideți să transferați amestecul finit fără mâinile dvs.), lopeți, mistrii, roabe și lucruri mici similare.

Nu este suficient să aveți doar echipamente, deoarece una dintre componentele cheie sunt matrițele pentru producția de plăci de pavaj. Sunt principalele consumabile. Arata asa:

Sunt ieftine - de la 20 la 100 de ruble bucata. Prețul depinde de complexitatea executării lor și de materialul cheltuit pentru ele. Sunt realizate din plastic.

Tehnologia de fabricație

Procesul în sine este destul de simplu și nu necesită abilități speciale. Întreaga tehnologie pentru producerea plăcilor de pavaj și întregul proces arată astfel (vezi videoclipul):

Reteta amestec de beton

  1. Strat texturat. Oferă principalii indicatori de calitate ai plăcilor. Compoziția unui metru cub beton gata amestecat: ciment - 500 kg, piatra sparta cu nisip (2:1), aditivi plastifianti - consum in functie de aditivul folosit, colorant - 7,5-12 kg.
  2. Stratul de bază. Setează plăcile de pavaj la grosimea dorită și este principalul purtător de rezistență. Compoziția unui metru cub beton gata preparat: ciment - 250 kg, piatra sparta cu nisip (1:1), aditivi plastifianti - consum, in functie de aditivul folosit, colorant - nr.

Procesul de fabricație

Să luăm în considerare tehnologia care utilizează echipamente convenționale:

  1. Este necesar să se pregătească betonul cu pigment într-o betoniera mai mică (vezi paragraful „Pregătirea pigmentului”) și într-o betoniera mai mare fără pigment.
  2. Așezăm formele plăcilor de pavaj aproape una de alta pe o masă vibrantă.
  3. Este necesar să împrăștiați betonul colorat într-un strat de 1-2 cm (acoperind cât mai mult fundul formei). Când faceți plăci obișnuite de pavaj gri, nu este nevoie de vopsea.
  4. Apoi, trebuie să porniți vibratorul timp de 5-10 secunde. În acest timp, betonul va acoperi fundul cu un strat uniform. Vibrațiile blatului mesei vibrante trebuie să fie moderate.
  5. Adăugați beton fără pigment în matrițe până la marginile acestora. Porniți vibratorul pentru încă 5-10 secunde. Excesul de beton trebuie tăiat cu un colț metalic, aliniindu-l de-a lungul marginii.
  6. După umplerea plăcilor de pavaj cu beton și terminarea vibrației, neteziți (slefuiți) bine soluția în matrițe. Dacă cantitatea de beton nu este suficientă, atunci trebuie să o adăugați la soluție și să o frecați fără vibrații. Așezați formele netezite ale plăcilor pe paleți în straturi, așezând fiecare strat cu foi de plastic. Numărul total de straturi nu trebuie să fie mai mare de 10.
  7. Acoperiți tăvile cu forme umplute cu folie de plastic. Acest lucru este pentru a preveni uscarea acestuia. Acestea pot fi mutate nu mai devreme de 48 de ore după procedura de turnare a plăcilor.
  8. Înainte de a scoate plăcile pentru trotuare, este necesar să le încălziți la 60-70 de grade Celsius într-o baie de apă, păstrând fiecare în ea timp de cel mult 2 minute. Forma încălzită este așezată pe o masă vibrantă pentru degajarea plăcilor de pavaj. Trebuie remarcat faptul că decaparea fără preîncălzire scurtează durata de viață a matriței cu aproximativ 30% și poate duce la defecte. produse finite, în special pentru plăci subțiri.
  9. Uscarea produselor finite în condiții naturale are loc în 2 zile. Paleții cu produse pot fi mutați nu mai devreme de 48 de ore după turnare.
  10. După decoperire, plăcile de pavaj sunt așezate pe europaleți față în față, legându-le cu bandă de ambalare. Pentru a asigura o întărire ulterioară a betonului și a păstra prezentarea produselor, acestea trebuie acoperite cu folie termocontractabilă sau extensibilă din polietilenă.
  11. Vara, plăcile de pavaj sunt eliberate când ating 70% din rezistența de proiectare, ceea ce corespunde aproximativ la 7 zile de întărire a betonului, socotind din momentul fabricării acestuia. În timpul iernii, călirea trebuie făcută când se atinge 100% din rezistența de proiectare (28 de zile din momentul pregătirii betonului).

Prepararea pigmentului

Pigmenții anorganici din pulbere trebuie amestecați cu apă înainte de utilizare până când se formează o consistență uniformă, cremoasă. Apoi acest amestec este infuzat în această formă timp de cel puțin 1 oră. Acest lucru este necesar pentru a crește dispersia pigmenților, a căror valoare caracterizează capacitatea de colorare a plăcilor de trotuar.

Amintiți-vă că aceasta este o componentă destul de costisitoare a betonului, în plus, o creștere a conținutului său deteriorează calitatea betonului, prin urmare, este de dorit o scădere a proporției sale în beton; Acest colorant preparat poate fi păstrat pentru o perioadă lungă de timp, deoarece... are o formulă stabilă, dar culoarea poate deveni și mai strălucitoare în timpul depozitării, ceea ce face ca adăugarea lui la plăcile de pavaj să fie puțin economică, deoarece va exista o creștere a dispersiei pigmentului. Înainte de a adăuga beton la amestec, acesta trebuie amestecat.

PS: Formele din plastic pentru producerea plăcilor de pavaj sunt de obicei spălate într-o soluție slabă de acid clorhidric (5-7%). Puteți folosi concentrații mai mari, dar acest lucru va fi periculos pentru dvs. După spălarea în acid, trebuie să le clătiți cu apă suplimentară.

În amenajarea urbană, suprafața omniprezentă de asfalt a fost înlocuită cu un material frumos și convenabil - plăci de beton. Este folosit pentru așezarea trotuarelor, locurilor de joacă, zonelor locale, cabanelor și cabane de vara. Încă mii de kilometri de trotuare și curți așteaptă o nouă acoperire practică. Și, dacă administrațiile orașului cooperează în principal cu antreprenori mari, atunci persoanele fizice și antreprenorii sunt bucuroși să comande pavaj de la întreprinderile mici . Afacerea producției de plăci de pavaj, chiar și cu volume mici, se amortizează rapid și aduce profituri bune. În același timp, nu necesită investiții mari de start-up.

Merită să începeți o producție de pavaj?

Pentru a răspunde la această întrebare, studiați oferta și cererea de pe piața de pavaj din orașul dvs.:

  • Analizați în ce volume și la ce preț viitorii dvs. concurenți vând plăci de pavaj și ce alte servicii oferă.
  • Identificați-vă potențialii clienți: cafenele deschise, hoteluri și magazine private, echipe de reparații și construcții.
  • Căutați posibili furnizori: dacă în apropiere nu există cariere de granit și nisip, va trebui să comandați materii prime din alte regiuni, ceea ce va crește semnificativ costul de producție și va reduce profitabilitatea producției.

Dacă studiul piata competitiva arată că saturația sa este scăzută, poate merita să ne gândim la crearea unei unități de producție cu productivitate ridicată.

Este mai bine ca un antreprenor fără experiență să nu-și asume riscuri și să cumpere echipamente suplimentare pe măsură ce sosesc comenzi mari.

Înregistrarea afacerii

Producția de plăci de pavaj ca afacere nu necesită licențe sau certificate. Destul și poți începe să organizezi producția. Dacă doriți, puteți trece printr-o procedură voluntară de certificare a produsului, care va confirma calitatea înaltă a produselor dvs. care îndeplinesc standardele de stat.

Ce plăci să produc?

Principalele tipuri de plăci de pavaj sunt clincher, vibropresate și vibrocast. Placile de clinker sunt cele mai scumpe dintre toate. Producția sa necesită argilă de înaltă calitate și echipamente speciale de ardere. Nu este practic pentru o întreprindere mică să înceapă să producă plăci scumpe din cauza pieței destul de înguste pentru astfel de produse.

Ar trebui să vă concentrați pe producerea plăcilor folosind turnarea prin vibrații. Astfel de plăci sunt cele mai căutate datorită durabilității și rezistenței la uzură, a varietății de forme și culori. Acest cea mai buna alegere din punct de vedere al raportului pret-calitate, atat pentru clienti cat si pentru producator. Tehnologia de turnare prin vibrare este ușor de utilizat și are un cost scăzut. Placile presate prin vibrații au caracteristici similare, dar sunt considerate a fi mai scumpe de produs decât plăcile turnate prin vibrații.

Împreună cu plăcile de pavaj, puteți produce borduri, pietre de față și articole de decor pentru parc. Nu lăsați așezarea plăcilor dvs. în mâini greșite: de obicei, munca de fabricare și instalare a stratului este un proces complex. Acest lucru este convenabil pentru cumpărător și puteți calcula cu mai multă precizie numărul necesar de plăci.

Organizarea atelierului

Tehnologia de producție a plăcilor necesită specială regim de temperatură, de aceea este necesar să amplasați echipamentul într-o încăpere încălzită. Unde va fi amplasat atelierul de producție nu contează. Puteti inchiria orice spatiu potrivit cu o suprafata de 60 mp. m. Comunicațiile trebuie să fie conectate la clădire: alimentarea cu apă centrală și electricitate trifazată cu o tensiune de 380 V.

Separat, este necesar să se doteze o cameră de uscare cu o pardoseală încălzită, unde temperatura aerului va fi menținută la 35 - 40 de grade. Asigurați spațiu de depozitare pentru produsele finite.

În timpul iernii, dacă volumele de producție cresc în pregătirea pentru sezonul de vârf primăvară/vară, este posibil să aveți nevoie de depozitare suplimentară.

Echipamente necesare pentru producerea plăcilor de pavaj:

  • betoniera (1 – 2 buc.);
  • formarea mesei vibrante;
  • masa de decapare;
  • forme plastice.

Acesta este un set minim de echipamente care este suficient pentru producerea de pietre de pavaj figurate și pătrate, plăci de fațadă, garduri decorative și plăci cu jgheaburi.

Personal

Pentru a ajunge la o productivitate de 30 mp. m de gresie pe zi, este necesar ca 3 persoane să lucreze într-o tură. Nu există cerințe speciale pentru calificarea lucrătorilor. Li se cere să urmeze rețeta de amestecare a betonului, să completeze formulare și să trimită produsele la mesele de presare și la camera de uscare.

În sezoanele cu cerere mare de gresie, angajați câțiva oameni din echipa dvs. pentru muncă temporară.

Achizitie de materii prime

Acoperirea cu gresie de înaltă calitate poate dura până la 25 de ani. Plăcile de pavaj sunt fabricate în conformitate cu GOST „Placi de pavaj din beton” nr. 17608-91. Produsele trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la îngheț, rezistență, absorbție de apă și abraziune. În acest scop, plăcile sunt fabricate din materii prime de înaltă calitate, cu respectarea precisă a tehnologiei.

Pentru producție de 30 mp. m de gresie veți avea nevoie de:

  • ciment – ​​0,8 t;
  • amestec nisip-granit – 2,5 t;
  • plastifiant pentru beton – 2,3 kg;
  • pigmenti.

Este mai bine să negociați o aprovizionare neîntreruptă cu nisip și piatră zdrobită de granit sau ecrane cu conducerea carierei direct sau printr-o firmă intermediară.

Încercați să achiziționați constant ciment de aceeași marcă, mai ales când finalizați o comandă mare, altfel veți întâmpina o problemă precum nepotrivirea culorilor plăcilor din loturi diferite. Același lucru este valabil și pentru pigmenți.

Vânzări de produse

Pentru a oferi plăcile dumneavoastră potențialilor clienți, trebuie să faceți mai multe mostre demonstrative. Mostre de produse turnate culori diferiteși forme, astfel încât clientul să poată vedea cu propriii ochi, și nu în catalog, cum va arăta acoperirea lui cu gresie.

Opțiuni suplimentare pot fi prezentate într-o broșură colorată, însoțită de informații despre beneficiile plăcilor de beton, funcționarea corectă a acestora și ofertele de servicii ale companiei dumneavoastră.

Este mai bine să comunicați individual cu echipele de reparații și construcții pentru alți clienți, să plasați reclame în cabane și sate de vacanță, în ziare și site-uri de internet gratuite și în reviste de specialitate.

Plan de afaceri pentru producerea plăcilor de pavaj

Costuri unice pentru lansarea unei linii de producție de 30 mp. m de plăci de pavaj pe zi variază de la 200 de mii de ruble. excluzând costul închirierii unui atelier.

Cost de producție 1 mp. m de gresie este în medie de 210 ruble. (inclusiv costul materiilor prime; salarii la rata de 45 de ruble pe 1 mp; energie electrică consumată pentru o zi de lucru standard).

Prețul mediu de vânzare de 1 mp. m de gresie – 350-370 de ruble.

Cu condiția ca toate produsele să fie vândute rapid, producția de plăci de pavaj se poate amortiza în 2-3 luni.

Placile de pavaj sunt astăzi aproape cel mai popular material de construcție. Cu ajutorul lui este creat priveliste frumoasa pe strazi, in curti, parcuri si piete, si arata mai bine decat asfaltul, chiar si de cea mai buna calitate.

Mulți oameni de afaceri care știu multe despre producție și vânzări o aleg din ce în ce mai mult pentru produsele lor.

Există destul de multe avantaje în această afacere, dar există și dezavantaje:

  • În primul rând, plăcile sunt achiziționate din ce în ce mai mult pentru decorarea frumoasă a orașelor și caselor private. Clienții adesea nu se uită la costul ridicat al pavajului, așa că perspectivele pentru producția lor sunt destul de clare. Dar trebuie să rețineți că mulți oameni vor să facă bani, așa că concurența aici este mare.
  • În al doilea rând, înregistrarea unei astfel de afaceri este la fel de ușoară precum decojirea perelor. Nu este nevoie de documente care să ateste că acest produs are certificate speciale, iar proprietarul viitoarei producții în acest caz are nevoie doar. Poate că nici măcar nu are o înțelegere completă a tehnologiei de producție și a industriei construcțiilor în general. Dacă producătorul dorește să prezinte în viitor documente despre calitatea produsului clienților săi, atunci un serviciu special de certificare îl va ajuta în acest sens prin efectuarea unui studiu special. Acolo vor verifica toate proprietățile produsului și le vor introduce în pașaportul de calitate.
  • În al treilea rând, unitatea de producție poate fi amplasată oriunde, iar la achiziționarea de echipamente importate de înaltă calitate și cu o amprentă mică, personalul poate fi format din doar trei persoane.

Oricine poate produce plăci proces simplu fabricarea acestuia. Trebuie doar să știi că muncitorii vor face o muncă plictisitoare și monotonă. Cu toate acestea, această afacere, atunci când este construită corect, se caracterizează prin rentabilitate ridicată și rambursare rapidă, deși comenzile pot ajunge sezonier.

Tipuri de materiale

Puteți găsi doar două tipuri de acoperire pe piață:

  • Placi vibrocast poate fi cumpărat peste tot datorită ușurinței fabricării sale. Trebuie să-l alegeți pentru așezarea în acele locuri în care căile sunt de așteptat să suporte o sarcină mică.
  • Placi vibropresate si hidropresate Este așezat acolo unde se preconizează că va fi trafic intens cu un impact mare asupra acestuia.

Pietrele de pavaj diferă și prin materialul din care au fost făcute:

  • Cel mai adesea se face din beton, ca din cea mai ieftină substanță, iar acest material este singurul pentru producția de plăci vibrocast.
  • Lut- Aceasta este o altă materie primă pentru producția de pavaj vibro și hidropresate. Va costa mai mult, dar calitatea va fi mai mare, comparabila cu tigla de acoperis.
  • Se produce cel mai scump tip de plăci de pavaj de înaltă rezistență din diverse pietre naturale, cum ar fi granitul.

Spații și echipamente necesare

Echipamentul special pentru procesul de vibrocompresie va costa aproximativ 30 de mii de dolari și include presa de caramida, betoniera si poanson. Echipamentul pentru turnarea prin vibrații este mult mai ieftin. Masa vibranta, forme si betoniera va costa proprietarul său aproximativ 5 mii de dolari.

După ce ați ales metoda de producție, trebuie să găsiți o cameră potrivită cu o suprafață de de la 70 mp. Cu cât volumele de producție așteptate sunt mai mari, cu atât ar trebui să fie mai mare. Camera poate fi amplasată oriunde, totul depinde de alegerea proprietarului. Merită ales zona industriala cu căi de acces convenabile. Depozitele cu zone de producție vor fi cea mai buna varianta. Economisirea la livrarea materiilor prime necesare este nu numai posibilă, ci și necesară. Acest lucru este fezabil dacă viitorul atelier este situat lângă baze de materii prime ieftine.

Principalul lucru este caracteristicile camerei. Tensiunea electrică din el trebuie să fie de cel puțin 360 V. Este grozav dacă este întotdeauna încălzit. Este necesar să existe un sistem de canalizare cu apă rece și caldă.

De asemenea, trebuie să vă amintiți despre o temperatură constantă de 35 până la 45 de grade Celsius în camera de uscare a produselor finite și în depozit. Ar trebui să existe o podea caldă și astfel de condiții trebuie menținute pe tot parcursul anului.

Materiile prime necesare și achiziționarea acestora

Amestecul de beton este materia primă pentru producerea plăcilor de pavaj. Se compune din ciment, care este componenta sa principală, piatră spartă (grituri de granit) cu o fracțiune de 5 până la 10 mm și nisip de construcție cu granulație de până la 5 mm.

Componentele suplimentare care pot fi prezente în amestec sunt un plastifiant, diverși aditivi pentru a-i crește rezistența, rezistența la frig și rezistența la apă și pigmenții de colorare. Cu ajutorul lor, se pictează plăci de forme arhitecturale mici: pavaj, piatră artificială, opțiuni de pavaj.

Toate produsele ar trebui să fie produse numai din materii prime de înaltă calitate, iar tehnologia de producție trebuie urmată cât mai exact posibil.

În mod ideal, toate achizițiile ar trebui făcute de la același producător, mai ales cu o comandă mare pentru toate tipurile de materiale. Dacă schimbați o marcă sau orice componentă pentru producție, nu numai culoarea produsului se poate schimba, ci chiar caracteristici importante. Acest lucru este plin de diverse probleme cu clienții și pierderi mari.

Tipuri de tehnologii de producție

Plăcile de pavaj sunt realizate în trei moduri:

  • Presare prin vibrații. Cu ajutorul lui, se realizează nu numai pietre de pavaj, ci și pietre pentru pereți și pereți despărțitori, precum și chenare. Tehnologia unei astfel de producții constă din trei etape și include:
    • prepararea betonului într-o betoniera;
    • turnare folosind vibratoare și un pumn. Materialul situat pe un palet special este compactat in cateva secunde datorita impactului impulsurilor de vibratii. Ulterior, matricea și poansonul sunt îndepărtate, lăsând pe palet pietre de pavaj aproape terminate;
    • uscare Paletul cu produsele trebuie să se usuce fie sub influența vaporilor de apă obișnuiți, fie pur și simplu în interior. Betonul gata dobândește rezistența necesară în 5-8 ore.
  • Hiperpresiune similar compactării prin vibrații, doar că aici în loc de vibrație se folosește o presiune puternică sub o presă hidraulică pentru compactarea amestecului. În acest fel, puteți realiza o mulțime de plăci fără a necesita prezența cantitati mari oameni datorită automatizării complete. Absența factor uman reduce costurile și are, de asemenea, un efect pozitiv asupra calității produsului.
  • Vibrocasting- Aceasta este a treia metodă de producție. În timpul procesului, trebuie să pregătiți un amestec de beton și să-l plasați forme speciale situat pe masa vibratoare. Aceste matrițe sunt așezate pe paleți și lăsate timp de 48 de ore direct în camera de producție. Apoi gresie gata Se încălzește până la 60-70 de grade timp de 2 minute și îl scoate cu grijă din forme pe o masă vibrantă. Desigur, cu această metodă de producție, mai ales atunci când se utilizează echipamente ieftine în combinație cu forța de muncă manuală, vor exista mult mai multe așchii și fisuri decât la vibropresare. Merită să luați în considerare în prealabil utilizarea plăcilor de pavaj de calitate scăzută în alte sectoare ale construcțiilor.

Puteți afla mai multe despre procesul de fabricație a produsului în următorul videoclip:

Canale de vânzare a produselor

Publicitatea este motorul progresului! Totul începe cu ea, mai ales în acest tip de afaceri. Puteți recurge la metodele sale tradiționale: publicitate la televizor (de preferință pe canale populare, deși aceasta va fi puțin costisitoare), în reviste și ziare pe teme de construcții, pe Internet, pe panouri publicitare, în transport și alte locuri aglomerate.

De asemenea, merită să contactați direct managerii firme de constructiiși oferă-le cooperarea ta. Acest lucru va ajuta la stabilirea canalelor de vânzare și la recuperarea costurilor de începere a unei afaceri în prima jumătate a anului. Principalul lucru este să nu stai nemișcat, să promovezi activ și să-ți faci publicitate produsului, vorbind despre avantajele acestuia.

Costuri totale

Pornirea unei afaceri este întotdeauna plină de risipă de bani. Producția de plăci se poate face într-o cantitate relativ mică:

  • Certificarea conformității cu standarde de calitate înalte - de la 100 la 300 de dolari. Nu este necesar să treci prin el, dar merită să faci pentru a menține prestigiul produsului tău.
  • Cost de închiriere pt spațiile de producțieîn funcție de locația, starea și zona lor - de la 500 la 1000 de dolari pe lună.
  • Costul echipamentului selectat este de la 3.000 la 30.000 de dolari.
  • Salariul angajaților pe lună este de la 1000 la 2000 de dolari.

Capitalul de pornire total va fi de la 4500 la 33 300 de dolari.

Calculul profitului

Atunci când se calculează venitul din vânzarea de plăci, merită luat în considerare:

  • volumul vânzărilor sale pe lună (în mp) * cost de 1 mp. m.;
  • minus costul (cheltuielile de producere a mărfurilor);
  • minus impozitul pe cifra de afaceri (este 6%).

Deci, realizarea plăcilor de pavaj este un proiect destul de profitabil. Cu acțiuni consecvente potrivite și de înaltă calitate proces tehnologic rambursarea în șase luni până la un an va fi de 100-120%. Totul depinde în principal de mărimea producției și de canalele de distribuție stabilite.

Datorită prețului rezonabil și calitate superioară plăcile de pavaj au devenit unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Este folosit pentru amenajarea străzilor și a zonelor private. În fiecare zi, cererea pentru produs crește, în timp ce nu există atât de mulți producători de acest material în țară. Aceasta este o șansă excelentă de a vă organiza propria afacere producând plăci de pavaj. Un plan de afaceri bine scris vă va ajuta să realizați mare succesîn această activitate.

Astăzi, producția de plăci de pavaj este considerată cea mai promițătoare și mai accesibilă direcție. Dar, ca orice altă activitate, această afacere are avantajele și dezavantajele ei.

Avantaje:

  • buget mic;
  • lipsa licenței (conform legea federală plăcile de pavaj sunt clasificate ca bunuri nesupuse înregistrării);
  • tehnologie simplă de producție;
  • piata gata;
  • profitabilitate bună și rambursare rapidă;
  • Nu există cerințe stricte pentru locație.

Dezavantajele afacerii includ următoarele:

  • concurență mare;
  • trebuie să se conformeze conditii speciale depozitare faianta;
  • căutare constantă de clienți;
  • pierderea clienților din cauza fabricării de produse de calitate scăzută (motivele defectelor pot fi fie nerespectarea tehnologiei de producție, fie utilizarea echipamentelor de calitate scăzută).

Înregistrare și documente

Această afacere nu necesită certificate speciale. Pentru a-l deschide, este suficient să vă înregistrați ca antreprenor individual (IP).

Dar dacă intenționați să extindeți producția în viitor, atunci ar trebui să înregistrați o SRL (societate cu răspundere limitată).

Puteți contacta autoritățile specializate și puteți primi un document care confirmă calitatea produsului dumneavoastră. Lista completă documentele necesare

  • arata asa:
  • certificat de naștere;
  • paşaport;
  • TIN și certificat de atribuire a TIN;
  • certificat de înregistrare a antreprenorului individual (sau SRL);
  • Foaie de înregistrare USRIP;
  • certificat de calitate a produsului;
  • certificat de conformitate a produsului cu GOST.
Cu un certificat de conformitate îți vei crește baza de clienți și vei putea concura pe piață

Selectarea tehnologiei de producție a plăcilor de pavaj

Înainte de a vă deschide propria afacere, trebuie să vă decideți asupra tipului de țiglă. Principala diferență constă în tehnologia de producție. Pe în acest moment Există trei moduri de a face plăci de pavaj.

Vibrocasting

Această tehnologie de producție este foarte simplă și constă din următorii pași:

  • ungerea matritelor;
  • prepararea amestecului;
  • turnare;
  • extras;
  • decapare.

Placile vibroturnate pot rezista la sarcini mici, deci sunt utilizate de obicei pentru amenajarea unei pasarele sau a unei fațade mici lângă o casă. Nu se recomandă amplasarea acestui produs pe străzi și drumuri.


Durata de viață este de la 5 la 10 ani. Prețul mediu de pe piață variază de la 380 de ruble pe metru pătrat. m.

Echipamentul principal utilizat pentru turnarea prin vibrații

Vibrocompresie Această tehnologie este semnificativ diferită de cea anterioară.

  • Întregul proces de lucru este format din 3 etape:
  • pregătirea betonului;
  • formare;

produse de uscare.

  • Avantaje:
  • rezistență ridicată a produselor finite;
  • rezistență ridicată la îngheț;
  • respectă standardele și cerințele GOST nr. 17608–91;
  • gresie de inalta performanta;
  • fluxul de lucru poate fi automatizat;
  • cost redus (comparativ cu tehnologia de turnare prin vibrații);
  • mai economic decât producția de plăci vibrocast;

mașinile achiziționate pentru fabricarea cărămizilor pot fi folosite pentru a produce alte materiale de construcție, ceea ce face posibilă extinderea afacerii. Această tehnologie nu are practic niciun dezavantaj, cu excepția costului ridicat al echipamentului.

Placile vibropresate sunt perfecte pentru amplasarea pe drumuri. Poate rezista la sarcini grele. Durată de viață de la 50 la 100 de ani. Prețul mediu de pe piață variază de la 450 de ruble pe metru pătrat. m.

Tehnologia clincher

  1. Există două metode de producere a plăcilor de clincher:
  2. Tehnologia de extrudare. Pentru producție se folosește un extruder. Acest dispozitiv este o „râșniță” prin care se trece argila umedă. Placile sunt modelate folosind o presă cu vid. Apoi piesa de prelucrat este bine uscată și arsă într-un cuptor (la o temperatură de 1100–1500C°). Majoritatea plăcilor de clincher sunt realizate folosind această metodă. Datorită acestui fapt, au densitate și rezistență ridicate, sunt rezistente la stres mecanic și au o durată de viață lungă.

Dezavantajele fabricării plăcilor folosind tehnologia clincher includ:

  • proces de lucru complex;
  • proiect scump;
  • piata mica pentru produse.

Durata de viață nu este limitată. Prețul mediu este de 280 de ruble pe metru pătrat. m.


Alegerea unei camere

Unul dintre avantajele acestei afaceri este capacitatea de a deschide o întreprindere în orice sediu convenabil pentru dvs. Cu toate acestea, atunci când alegeți, trebuie să luați în considerare următorii factori:


Echipamente și materii prime necesare

Pentru producție veți avea nevoie de următoarele echipamente:

  • betoniera;
  • matrițe pentru turnarea plăcilor (cauciuc, poliuretan sau PVC);
  • forme pentru jgheaburi și borduri;
  • mașină de ambalat;
  • culbutor hidraulic;
  • folie din PVC armat;
  • masa vibranta;
  • vibropress;
  • masa de decapare;
  • rafturi;
  • paleti (paleti);
  • cuptor pentru arderea lutului.

Principalele materii prime pentru fabricarea plăcilor de pavaj sunt:

  • nisip;
  • ciment;
  • piatră zdrobită;
  • coloranți;
  • suplimente minerale.

Vibropress pentru producerea plăcilor de pavaj

Angajații atelierului

La selectarea personalului, trebuie luat în considerare volumul de producție planificat. În prima etapă va fi suficientă o echipă de 3 persoane, care poate fi mărită dacă este necesar.

ÎN responsabilități de serviciu angajații include următoarele:

  • transport de materii prime;
  • pregătirea soluției și turnarea matriței;
  • controlul tehnologiei și suportul produsului în procesul de producție;
  • uscarea semifabricatelor create;
  • depozitarea si expedierea produselor finite.

Personalul trebuie să fie muncitor, conștiincios și proactiv, deoarece viitorul întreprinderii dumneavoastră depinde de aceste calități. Remunerarea poate fi făcută la bucată sau în formă fixă.

Venituri si cheltuieli

Costuri de investitie:

Total: 1.430.000 de ruble.

Cheltuieli lunare:

Total: 95.000 de ruble.

Rentabilitatea

Pentru a obține profitabilitate, este necesar să calculați produsele produse și să stabiliți un marcaj pe produs care vă va permite să recuperați cheltuielile lunare.

Nu uita că prețul produsului tău trebuie să fie competitiv.

Când se produc 1 mp. m de placă de pavaj aveți nevoie de:

  • ciment – ​​37 kg – 85 rub.;
  • nisip – 90 kg – 20,7 ruble;
  • piatră zdrobită – 30 kg – 9 ruble;
  • aditivi minerali și coloranți – 1,48 kg – 16 ruble;
  • impozit (UST - 26%) - 31 rub.

Cost - 152,79 ruble.

Volumul de producție planificat pentru stadiu inițial– 8000 mp. m. Bazat pe aceasta norma zilnică producția va fi de 400 mp. m.

Prețul mediu de 1 mp. m plăci de pavaj - 300 de ruble.

Suma veniturilor, cu condiția ca întregul lot să fie vândut, este de 2.400.000 de ruble.

Profit net: 2.400.000 – 1.222.320 – 95.000 = 1.082.000 de ruble.

Perioada de rambursare va fi de 6-7 luni.

Este profitabil să deschizi?

Rezultatele calculelor financiare demonstrează că această activitate este foarte profitabilă. În ciuda costurilor mari de investiție, afacerea dvs. se va amortiza în aproximativ 6 luni. Perioada specifică depinde de calitatea produsului produs și de o politică de marketing bine organizată.

Fabricarea plăcilor de pavaj(video)

//www.youtube.com/watch?v=XQFuMVkneok

Organizațiile municipale și persoanele fizice acordă o mare atenție amenajării teritoriului, pentru care folosesc adesea plăci de pavaj. Datorită acestui fapt, afacerea producției sale este considerată promițătoare și profitabilă. Principalul lucru este să întocmești corect un plan de afaceri și să ții cont riscuri posibile. Noroc!



Ce altceva de citit