Installation de destruction thermique des déchets EKO F2 Rosi, Russie. Conditions de livraison

Donc, comme je l'ai promis, j'écris dans un article séparé sur l'élimination des seringues, ainsi que sur les unités ECO F-2.

Dans sa "réponse", l'écologiste de la décharge de Turlatovo écrit :

" Actuellement, la décharge dispose de permis et de deux - les seuls de la région - des installations " EKO F-2 " pour le traitement des déchets 1-4 classes de danger. "

Faites attention, l'écologiste ici dit sur le traitement gaspillage. N'oubliez pas, nous en aurons besoin bientôt.

Mais déjà dans la phrase suivante, nous découvrons que:

« L'unité mobile de petite taille est conçue pour élimination (destruction thermique) divers déchets industriels, ménagers, bio-organiques, médicaux et autres, à l'exception du chlore. »

Après le mot disposition, entre parenthèses, il est logique de mettre, par exemple, le mot En traitement ou récupération mais pas du tout destruction! Parce que le recyclage et la destruction sont des choses complètement différentes. Alors de quoi parle-t-on ?

L'écologiste écrit :

"" ECO F-2 "peut être détruit, par exemple, les seringues médicales usagées."

Il semble qu'il en soit de même de la destruction.

Nous entrons "eco f2" dans la barre de recherche - nous obtenons un certain nombre de liens et le premier nous renseigne sur les propriétés "merveilleuses" et les caractéristiques techniques de ce produit.

Voici à quoi ressemble l'installation « ECO F-2 » :

Et maintenant, nous l'avons lu une fois :

"L'unité de petite taille est conçue pour destruction thermique divers déchets industriels, ménagers, bio-organiques et autres "

Eh bien, la destruction! Sur ce site, personne ne nous induit en erreur avec les termes. Et l'écologiste, vous vous en souvenez, a commencé par parler de recyclage !

Maintenant, lisez-en deux :

"combustion complète des composants combustibles du flux de gaz dans la postcombustion en maintenant une température élevée dans celle-ci (jusqu'à 1100°C)"

Jusqu'à 1100°C, c'est-à-dire que 1100°C est la valeur maximale. N'oubliez pas que cela sera également nécessaire bientôt.

Mais d'abord, sur ce qu'ils envisagent de brûler dans ces installations de Turlatovo. L'écologiste dit ceci :

"Pour la région de Riazan, où les seringues usagées sont enterrées dans des cimetières, constituant ainsi une menace potentielle, cela est particulièrement important."

C'est-à-dire qu'ils prévoient de brûler, si je comprends bien, des seringues!

Passons aux normes pour l'élimination et la destruction des seringues "MU 3.1.2313-08" (selon les normes, soit dit en passant, la destruction est également autorisée, ce qui, à mon avis, n'est certainement pas très bon, mais comme ils dire depuis l'Antiquité : La loi est dure, mais c'est la loi La loi est dure, mais la loi ). Voici les exigences pour la destruction de ce type de déchets que cet acte réglementaire fait :

« 6.2.1. La priorité est la méthode de destruction thermique à haute température (incinération) des déchets médicaux dans des fours à pyrolyse, ce qui implique postcombustion des produits de combustion résultants à une température de 1200 - 1300 ° C assurant une décomposition complète des dioxines. »

Ainsi, pour la destruction de ce type de déchets, une postcombustion est nécessaire à une température de 1200 à 1300°C. Rappelons maintenant quelle est la température de postcombustion déclarée dans les unités ECO F-2, qu'ils prévoient d'utiliser à Turlatovo - jusqu'à 1100°С ! C'est-à-dire que là la température maximale possible produite par l'installation ne correspond pas aux normes minimales admissibles pour la destruction de ce type de déchets ! Cette température, dans les normes, est indiquée pour une raison, elle est, je le rappelle, nécessaire pour assurer la décomposition complète des dioxines. L'unité « ECO F-2 », je le répète, ne peut pas fournir une telle température, et ne peut donc pas assurer la décomposition complète des dioxines.

Et maintenant sur les dioxines que les habitants de Riazan respireront très probablement si ces installations commencent à fonctionner à Turlatovo à ces fins.

"(D.) est un groupe des substances les plus toxiques connues aujourd'hui. D. se dissolvent dans les substances organiques, ont un effet cancérigène et sont très stables. La demi-vie de D. dans le sol est de 10 à 20 ans. Catastrophique la pollution environnement D. a eu lieu en 1976 à Seveso (Italie), où 2,5 kg de D. ont été déversés dans une usine de phénol. 87 hectares et animaux de la ferme. D. ajout de défoliants dans la préparation<Оранжевая смесь>, que les États-Unis ont utilisé pendant la guerre du Vietnam, est devenu la cause de la maladie des Vietnamiens et des centaines de soldats américains qui ont participé à cette guerre. D. la pollution est notée dans un certain nombre de villes de la Fédération de Russie. "

La société Ecosystem propose des installations de traitement pour le système d'assainissement autonome EKO-F. La large gamme de productivité de la gamme de modèles est impressionnante - de 1 à 400 m3 / jour. Les avantages du système de purification incluent certainement la capacité de purifier non seulement les eaux fécales, mais également les eaux usées domestiques mélangées d'une maison d'été, d'un chalet, d'un café, d'un restaurant, d'un partenariat de jardin, d'un village de chalets, etc. Cela fait de la station d'épuration locale EKO-F une solution universelle pour une grande maison de campagne avec une infrastructure bien développée sur le site.

Les bâtiments de la station de traitement biologique en profondeur EKO-F peuvent être en métal ou en fibre de verre renforcée. Compte tenu de la corrosivité extrêmement élevée des effluents, le métal est recouvert d'une couche de protection spéciale. La fibre de verre par défaut a non seulement une résistance extrêmement élevée, mais résiste également avec succès à tous les effets corrosifs. Récemment, la société Ecosystem a commencé à utiliser du polyéthylène basse densité (PEHD) comme matériau pour la construction du corps de la station d'épuration. L'épaisseur de la paroi en plastique est de 6 mm.

Dans le cas d'un corps léger non métallique, la livraison et l'installation de la station d'épuration ne créeront aucune difficulté. L'installation de la station d'épuration locale EKO-F est réalisée dans une fosse sur coussin de sable d'une épaisseur d'au moins 300 mm. L'installation d'équipements est possible même avec un niveau élevé d'eau souterraine.

Le corps a deux trappes rondes dans la partie supérieure, qui permettent un entretien pratique de la station d'épuration depuis la surface du sol. Dans le cas d'une coque en PEHD, les trappes acquièrent une forme rectangulaire, un allongement plus important, ce qui augmente la facilité d'entretien.

La méthode de nettoyage aérobie utilisée dans les stations d'épuration EKO-F est capable de traiter les eaux usées jusqu'à 98%. Conformément aux normes sanitaires adoptées en Russie, ces eaux sont autorisées à être rejetées sur le sol, dans un fossé ou un drainage ; il est conseillé de soumettre l'eau à une désinfection supplémentaire pour être rejetée dans les plans d'eau de pêche. Pour cela, vous pouvez utiliser, par exemple, un émetteur ultraviolet.

Le bâtiment de la gare comporte plusieurs compartiments internes reliés par des trop-pleins. Dans les compartiments des eaux usées, plusieurs étapes de nettoyage sont successivement franchies :

• sédimentation primaire, un sédiment dense se forme au fond et un film gras en surface, clarification partielle des effluents
• digestion anaérobie dans le compartiment de chargement synthétique
• bassin d'aération, aération des effluents, procédé actif de nettoyage aérobie dans un compartiment à chargement synthétique ; Un aérateur finement dispersé basé sur un film polymère produit une aération efficace et plus uniforme des flux de déchets. L'oxygène soutient non seulement les fonctions vitales des bactéries aérobies, mais oxyde également indépendamment les polluants organiques, aidant ainsi le processus de purification ; au fond de la chambre se trouve une charge synthétique, à la surface de laquelle se trouve une colonie de bactéries aérobies sous la forme d'un biofilm
• débourbage final des suspensions minces, égouttage des eaux épurées

Contrairement à d'autres stations de traitement local aérobie, dans l'EKO-F, le compresseur alimentant la station en air est situé dans la maison. Le compresseur fonctionne presque silencieusement, il n'interfère donc pas avec le confort de vie. La longueur du tube du conduit ne doit pas dépasser 10 m.

Toutes les pièces et tous les ensembles de la station d'épuration locale EKO-F sont faits de matériaux durables résistants aux conditions de travail défavorables. En conséquence, la fiabilité globale du système de traitement des eaux usées est augmentée.

Gamme de modèles sélectionnée :

EKO-F-1 - 6 personnes, 1 m3 / jour

EKO-F-2 - 10 personnes, 2 mètres cubes / jour

EKO-F-10 - 50 personnes, 10 m3/jour

EKO-F-30 - 150 personnes, 30 mètres cubes / jour

EKO-F-100 - 500 personnes, 100 m3/jour

EKO-F-400 - 2500 personnes, 400 m3 / jour

L'indice "P" dans le nom du modèle de la station d'épuration signifie que le corps est en plastique. L'absence d'index dans le nom - le corps est en métal.

À partir du modèle EKO-F-6, la station de traitement peut avoir une conception modulaire et se composer de deux blocs ou plus reliés par des tuyaux de trop-plein. Le nombre maximum de blocs est utilisé dans le modèle le plus productif EKO-F-400 - 8 pièces. La solution modulaire permet, si nécessaire, de réparer ou de remplacer des blocs sans arrêt des travaux et une baisse notable des performances du système de traitement.

Le travail de la station d'épuration locale se déroule en mode automatique, tandis qu'une participation humaine minimale est requise. Le fonctionnement du système ne sera pas interrompu en cas de panne de courant, il est conçu pour de longues pauses dans l'écoulement des eaux usées et les grands rejets de salve.

L'utilisation de la technologie aérobie minimise la formation de boues qui doivent être retirées de la station d'épuration. Pour pomper la quantité de boues activées qui se forme dans la station EKO-F, vous n'avez pas besoin d'appeler une machine à eaux usées, il suffira d'utiliser une pompe compacte spéciale. Cette procédure doit être effectuée une fois tous les 6 à 8 mois.

Vos réactions

30/06/2017 | Serveurs dédiés

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Les spécialistes de l'entreprise créent des produits qui permettent d'organiser un système d'égout autonome capable de traiter et de ne pas accumuler les eaux usées ménagères. Les systèmes d'égouts autonomes fabriqués par TOPOL-ECO fonctionnent pleinement là où il n'y a aucune possibilité d'établir des communications centralisées.

L'unité mobile de petite taille est conçue pour l'élimination (destruction thermique) de divers déchets industriels, ménagers et médicaux directement dans les lieux de leur formation.

L'installation permet de détruire les types de déchets suivants (à l'exception des déchets halogénés et des déchets contenant des métaux lourds et du PVC) :

• Déchets solides de production de peinture et de vernis ;
• Caoutchouc et textile;
• chiffons huilés usagés;
• Déchets de papier et de carton;
• Sciure;
• Déchets médicaux;
• Déchets solides municipaux;
• Déchets municipaux;
• Boues d'hydrocarbures et sols contaminés par des produits pétroliers.

Avantages des unités ECO "F-2":

• Une solution technique simple a été mise en place ;
• Compact et ne prend pratiquement pas de place pendant le stockage;
• Facilement transporté et déployé sur le chantier ;
• Ne nécessite pas d'installation supplémentaire ;
• Ne nécessite pas de site industriel spécialement aménagé ;
• Ne nécessite pas de formation spéciale du personnel de service ;
• Les unités principales et les pièces sont facilement remplaçables ;
• Le coût des installations est bien inférieur à celui des équivalents nationaux et étrangers proposés;
• Zone de protection sanitaire pas plus de 100 mètres;
• Ils disposent de tous les documents nécessaires pour coordonner leur travail avec les autorités de régulation locales.

Champ d'application

Une vue générale de l'installation avec les principaux éléments structurels est présentée à la figure 1.

Riz. 1. Vue générale de l'installation ECO "F-2", assemblée : 1 - chambre de combustion ; 2 - couvercle avec chambre de postcombustion et tuyau ; 3 - panneau de commande avec chambres de réception, réservoir de carburant et tuyaux d'alimentation en carburant ; 4 - brûleur diesel; 5 - manchons de conduit d'air; 6 - tuyau; 7- mécanisme de levage du couvercle.

Le principal matériau utilisé pour la fabrication des unités EKO F-2 est l'acier inoxydable hautement allié au chrome-nickel, ce qui garantit son fonctionnement fiable et protège également l'unité des facteurs agressifs externes.

Chambre d'incinération des déchets (1-1). La chambre de combustion (four) est conçue pour l'incinération directe des déchets. Il s'agit d'un récipient cylindrique d'un diamètre de 1100 mm, d'une hauteur de 1200 mm et d'une épaisseur de paroi de 4 mm. Des raidisseurs sont placés le long du bord supérieur du conteneur et à une distance de 400 mm du bord. La chambre de combustion est équipée d'un robinet-vanne conçu pour l'arrêt d'urgence de la flamme et d'un tuyau de dérivation pour le raccordement d'un brûleur diesel. La chambre de combustion est équipée de poignées pour la tourner lors du déchargement des résidus de cendres.

Couvrir avec postcombustion (1-2). Le couvercle ferme la chambre de combustion par le haut et permet aux gaz inflammables de s'échapper dans la postcombustion. La couverture comprend les unités et éléments structurels suivants :

Serrures conçu pour fixer le couvercle à la chambre de combustion. La conception prévoit des serrures de type pince avec un système de levier inversé. Lorsque la vis de fixation est serrée, les parties supérieure et inférieure de la serrure (couvercle et chambre de combustion) sont comprimées.

Trous d'inspection sont conçus pour le contrôle visuel du processus de combustion, ainsi que pour le mélange des déchets en combustion avec la tige fournie. Le disque de couverture a trois trous d'inspection d'un diamètre de 30 mm. Chaque trou est fermé par un loquet spécial.

Chambre de postcombustion conçu pour la postcombustion des particules et des gaz non brûlés dans la chambre de combustion. Il s'agit d'un tuyau d'un diamètre de 520 mm, d'une hauteur de 350 mm et d'une épaisseur de paroi de 3 mm. Une sortie est située en partie haute de la postcombustion, et un déflecteur en partie basse. Pendant le fonctionnement de l'installation, un flux de gaz en forme d'entonnoir est créé dans la postcombustion, qui est dirigé le long des parois dans la chambre de combustion. Le contre-courant des gaz dirigé de bas en haut est enrichi en oxygène de l'air provenant des conduits d'air, tandis que la température de combustion atteint 1100 о С, ce qui assure leur combustion presque complète.

Déflecteur conçu pour dévier le flux de gaz non brûlés et de particules passant du centre de l'entonnoir à gaz vers le périmètre de la postcombustion. Le déflecteur est un disque d'un diamètre de 350 mm.

Conduits d'air conçu pour connecter un tuyau flexible d'alimentation en air (1-5) à la postcombustion . La géométrie de la fixation de la buse assure la direction requise des flux d'air dans la chambre de combustion.

Passoire La chambre de combustion est conçue avec un filtre à mailles qui empêche les petites particules non brûlées de s'échapper de l'installation.

Mécanisme de levage du couvercle (1-7) conçu pour soulever et abaisser le couvercle. Il s'agit d'un élévateur à vis avec une tige dont la partie supérieure est soudée au couvercle de l'unité .

Panneau de commande (1-3).

Vue générale du panneau de commande avec les principaux éléments structurels.

Figure 2. Panneau de commande mobile : 1 - cadre de support ; 2 - chambres réceptrices; 3 - tuyau de dérivation pour l'évacuation du flux d'air ; 4 - réservoir de carburant; 5 - vanne d'arrêt d'alimentation ; 6 - tuyaux d'alimentation en carburant; 7 - filtre à gasoil ; 8 - panneau de commande.

Le panneau de commande est une unité fermée avec un boîtier de protection, qui comprend les unités structurelles et les éléments suivants :

cadre de support (2-1) est une structure porteuse. Conçu pour être installé sur le panneau de commande, les chambres de réception et les réservoirs de carburant. Le cadre de support est équipé de deux roulements de roue caoutchoutés fixes et deux pivotants d'un diamètre de 200 mm.

caméras de réception (2-2) sont conçus pour accumuler le volume d'air requis et former un flux d'air dirigé. Chaque chambre réceptrice est équipée de quatre ventilateurs d'une capacité de 58 litres par seconde chacun. Les ventilateurs sont protégés des influences extérieures par une jupe caméra et un filet de protection. Les dispositifs d'admission des ventilateurs sont protégés de la poussière et de la saleté par des filtres remplaçables. Les ventilateurs sont contrôlés par le commutateur de mode de fonctionnement situé sur le panneau de commande. Les caméras réceptrices sont fixées sur le cadre du panneau de commande. Les chambres sont équipées d'un tuyau de dérivation pour dévier le flux d'air (2-З). L'évacuation de l'air s'effectue à l'aide d'un tuyau d'air flexible.

réservoir d'essence (2-4) ... Réservoir diesel d'un volume de 105 litres. conçu pour le combustible nécessaire au fonctionnement du brûleur, il est monté dans la partie inférieure du châssis porteur. Le ravitaillement se fait par le goulot de remplissage. Le réservoir de carburant est fourni avec un dispositif d'admission de carburant avec un filtre à gazole (2-7) et des tuyaux d'alimentation en carburant (2-6).

robinet d'arrêt de carburant Conçu pour couper l'alimentation en carburant du brûleur diesel en cas de situation anormale. Le robinet obture le tuyau d'alimentation directe en carburant.Il est situé sur le couvercle du panneau de commande (2-5).

Brûleur diesel (1-4). Conçu pour allumer et augmenter la température de combustion des déchets (fabriqué en Italie), le brûleur n'est nécessaire que pour l'allumage initial de l'installation ou pour la destruction de déchets particulièrement denses. Après stabilisation du processus de combustion, le brûleur peut être éteint.

Tuyaux d'air (1-5). Les tuyaux d'air sont conçus pour fournir le flux d'air généré dans les chambres de réception aux buses de sortie de la postcombustion. L'alimentation en air peut également être utilisée pour refroidir rapidement la chambre de combustion pendant le fonctionnement en été.

Trompette (1-6). Un tuyau d'une hauteur de 1800 mm est installé sur la partie supérieure du couvercle de l'unité et est conçu pour évacuer les produits de combustion, en acier.

PRINCIPE D'OPÉRATION

L'installation est située sur un petit chantier à l'air libre, de sorte que la distance entre la chambre de combustion et le panneau de commande est de 3 à 4 mètres. Le réservoir de carburant est rempli de carburant diesel. De plus, le panneau de commande est connecté à un réseau de courant alternatif (220V, 50Hz). Le couvercle est soulevé au moyen d'un mécanisme de levage. Les déchets à éliminer sont placés sur la palette de la chambre d'incinération. Le volume des déchets chargés ne doit pas dépasser les ¾ du volume de la chambre de combustion, soit 800 litres. Ensuite, le brûleur à gazole est allumé, les déchets sont réchauffés en 1 à 3 minutes, l'intensité du processus de combustion est régulée en alimentant la chambre de post-combustion en air par des conduits d'air provenant des chambres de réception. Pendant le processus de combustion, il est nécessaire de remuer périodiquement les déchets avec une tige en acier spécial à travers les trous d'inspection. Après la fin du processus de combustion, il est nécessaire d'éteindre le brûleur, de fermer le robinet-vanne, d'arrêter l'alimentation en air et, une fois la chambre de combustion refroidie, de charger une nouvelle partie des déchets.

Périodiquement, une fois que les résidus de cendres se sont accumulés dans la chambre de combustion, il est nécessaire de la décharger, pour cela, il est nécessaire de soulever et de tourner le couvercle de la chambre de combustion, de tourner la chambre de combustion, de retirer la palette et de nettoyer la chambre de combustion.

L'installation est desservie par un opérateur par poste, l'opérateur doit utiliser les équipements de protection de base : lunettes et gants en bâche.

L'installation est équipée d'une grille de protection destinée à protéger le personnel de maintenance d'un contact accidentel avec la chambre de combustion.

Purification des émissions :

Le principal problème de toute installation d'élimination thermique des déchets est le nettoyage des gaz résiduaires. jusqu'aux normes MPC, la possibilité d'exploiter les installations et la coordination de leurs travaux avec les autorités de régulation locales en dépendent.

La présence d'un système de nettoyage étendu, comprenant un cyclone, un épurateur et d'autres éléments, augmente considérablement le coût des installations, leur temps de production, leurs dimensions globales et nécessite des investissements importants pour la préparation d'une pièce spéciale.

Dans les unités de la série ECO "F", une purification efficace des gaz d'échappement est obtenue grâce à une conception spéciale de la chambre de combustion, qui comporte deux étapes : combustion directe des déchets et postcombustion des gaz d'échappement à haute température jusqu'à 1100 о С dans la postcombustion située dans le couvercle de la chambre de combustion.

Une telle solution technologique assure une combustion presque complète des déchets - le résidu sous forme de cendres n'est plus que 3 - 5% du volume de déchets chargés et minimise la teneur en polluants de l'air extrait. Un filtre spécial est également intégré dans le couvercle de la chambre de combustion, qui nettoie les gaz d'échappement des impuretés mécaniques formées lors de la combustion. Tout cela garantit le respect des émissions dans l'atmosphère Normes MPC pour la zone de travail.

Documents de certification :

1. L'installation ECO "F-2" a conclusion positive Expertise écologique de l'État approuvé par l'arrêté du Service fédéral de la surveillance environnementale, technologique et nucléaire du 24 novembre 2004 n° 273. La conclusion de l'expertise environnementale note que l'installation doit être située à une distance d'au moins 15 mètres de tout bâtiment, la zone de protection sanitaire doit être d'au moins 100 mètres. Il est nécessaire de coordonner le fonctionnement de l'installation avec les autorités réglementaires locales.

2. Conclusion sanitaire et épidémiologique n° 77.01.03.311.Т.19273.09.4. à partir du 09.09.04, qui dit que l'installation de FIV "F-2" est conforme aux règles et réglementations épidémiologiques de l'État. Conformément aux spécifications techniques, la capacité de traitement des déchets de l'installation est 180kg/heure... La température dans le processus de combustion des déchets atteint 1100 degrés C. D'après les calculs ci-dessus des émissions de polluants dans l'atmosphère, cette installation peut être attribuée à des installations nécessitant une organisation 100 mètre zone de protection sanitaire. Cette zone doit être ajustée pour tenir compte de la pollution de fond dans la zone spécifique.

3. Protocole n° 9c d'analyse chimique quantitative des polluants dans les émissions Installations ECO "F-2", effectué par le laboratoire d'analyse du Département de la gestion de la nature et de la protection de l'environnement du gouvernement de Moscou (certificat d'accréditation n° ROSS RU.0001.510624), qui contient les caractéristiques quantitatives des polluants dans l'atmosphère (peut être fourni au client).

4. Certificat de VNIIS GOSSTANDART DE RUSSIE.

5. Autorisation du Service fédéral de surveillance technologique n° RRS BK-14011 d'utiliser l'unité ECO "F-2".

Principales caractéristiques techniques

* la consommation de carburant diesel est déterminée par la composition des déchets, lors de l'élimination de déchets particulièrement denses, solides ou humides, le processus de combustion doit être maintenu avec du carburant diesel, avec des déchets ordinaires à teneur moyenne en calories, la consommation de carburant diesel n'a lieu qu'à ce moment-là d'allumage, le brûleur peut être retiré, le processus de combustion se produit sans utiliser de carburant diesel en forçant de l'air dans la postcombustion.

L'étendue de la livraison de l'installation d'utilisation (destruction thermique) de déchets industriels, ménagers et médicaux comprend :

Pose incluse :

• chambre de combustion avec couvercle –1 pc.
• panneau de commande -1 pc.
• brûleur diesel -1 pc.
• tuyaux de conduit d'air –2 pcs.
• tuyau -1 pc.
• dispositif détachable pour connecter l'alimentation-1pc.
• une tige pour mélanger les déchets incinérés - 1 pc.
• filtres à air de rechange - 2 jeux
• Passeport et manuel d'instructions ;
• Autorisation du Gosgortekhnadzor de la Fédération de Russie ;
• Conclusion sanitaire et épidémiologique ;
• Certificat VNIIS GOST R ;
• Conclusion de l'expertise écologique de la Fédération de Russie.

Service de garantie:

L'entretien sous garantie de l'unité est effectué dans les 12 mois à compter de la date d'expédition, sous réserve des règles de fonctionnement.

Conditions de livraison :

• La durée du contrat ne dépasse pas 1,5 mois.
• L'expédition à l'adresse du client se fait par rail ou par route.
• Le coût du transport n'est pas inclus dans le coût du contrat et est payé à la fin des travaux.
• L'acompte est de 60%, les 40% restants sont payés lors de la notification au Client de la disponibilité pour l'expédition.

A la demande du Client, le Titulaire peut procéder à la mise en service et à la formation du personnel de service. Le coût de ces travaux ne dépasse pas 3 à 5 % du coût du contrat de fourniture et est payé séparément.

La fécondation in vitro pour de nombreux couples est la seule chance de tomber enceinte et de donner naissance à un bébé en bonne santé. Le processus d'insémination artificielle est plutôt compliqué, il nécessite un grand professionnalisme des spécialistes de la reproduction et des embryologistes, ainsi qu'une bonne préparation du corps de la femme.

La FIV peut être réalisée en cycle naturel, si le corps du patient le permet, ou en cycle stimulé. Dans le second cas, la femme prend des médicaments hormonaux pour stimuler la superovulation. L'un de ces outils est GONAL-F. Considérez quand ce médicament est indiqué et comment le prendre correctement.

GONAL-F est un médicament hormonal qui a un effet folliculo-stimulant. Le médicament est utilisé pour la stimulation ovarienne contrôlée dans le protocole de FIV. GONAL-F stimule la croissance des follicules et provoque leur maturation multiple.

L'outil peut également être indiqué pour le traitement du manque d'ovulation, des ovaires polykystiques. En outre, le médicament peut être utilisé chez les patients présentant un déficit sévère en hormone folliculo-stimulante et lutéinisante. Dans ce dernier cas, GONAL-F est prescrit en association avec la LH.

GONAL-F peut être prescrit pour stimuler l'ovulation pendant la FIV en cas d'échec du traitement par clomifène. Le médecin sélectionne individuellement la posologie du médicament, en commençant par le minimum. Augmenter la dose uniquement dans le prochain protocole de FIV, si la première stimulation a échoué.

Contre-indications

Contre-indications à la prise de GONAL-f avec FIV :

• réactions allergiques aux composants du médicament;
• tumeurs de l'hypothalamus et de l'hypophyse;
• un kyste de l'ovaire qui n'est pas associé à une maladie polykystique ;
• la période de grossesse et d'allaitement;
• néoplasmes malins des organes pelviens;
• saignement;
• fibrome de l'utérus;
• anomalies dans le développement des organes génitaux;
• insuffisance ovarienne primaire;
• ménopause précoce.

Dans de tels cas, le médecin doit choisir un autre stimulant ou un autre traitement de fertilité.

Application

La stimulation avec Gonal pendant la FIV est effectuée uniquement sous la supervision d'un spécialiste. Le médecin calcule la posologie pour le patient et prescrit des injections. Le médicament est injecté par voie sous-cutanée dans la zone autour du nombril à l'aide du stylo injecteur GONAL-f.

Selon les instructions, la première injection doit être effectuée avec un médecin. À l'avenir, il est permis de s'injecter soi-même à la maison à l'aide d'un stylo, mais il est très important de bien respecter le dosage.

Les injections sont effectuées dans l'ordre suivant :

• la patiente se lave les mains et les traite avec une serviette imbibée d'alcool ;
• le patient remplit le réservoir d'une cartouche avec le médicament et installe une nouvelle aiguille ;
• il est nécessaire de régler le dosage sur la poignée et de libérer l'air ;
• l'étape suivante consiste à traiter la peau à 2-3 centimètres du nombril avec une serviette en alcool;
• prenez un stylo et une aiguille dans une main, avec l'autre main pressez la peau de l'abdomen en un pli serré;
• insérez une poignée dans le pli à un angle de 45 degrés et faites sortir le médicament;
• retirer la poignée, jeter l'aiguille.

Résultat

Au cours de la prise de GONAL-f 300, le médecin doit surveiller l'état des ovaires de la femme à l'aide d'une échographie. Les examens de la stimulation avec GONAL-f sont différents, dans la plupart des cas positifs, de nombreuses femmes ont pu devenir enceintes par FIV après stimulation avec GONAL.

La stimulation avec le médicament doit être effectuée sous un contrôle strict, sinon la procédure peut échouer ou entraîner une hyperstimulation ovarienne. GONAL-f avec FIV peut provoquer les effets secondaires suivants :

• mal de tête;
• thromboembolie;
• réactions allergiques;
• perturbation du tube digestif;
• grossesse multiple;
• syndrome d'hyperstimulation ovarienne;
• kyste de l'ovaire.

Au site d'injection, des douleurs, des ecchymoses et des ecchymoses, ainsi qu'une légère rougeur peuvent survenir.

L'unité de petite taille est conçue pour la destruction thermique de divers déchets industriels, ménagers, bioorganiques et autres directement dans les lieux de leur formation et de leur accumulation.

Principe d'opération

Lorsque les déchets sont détruits, la couche supérieure des déchets est brûlée dans un flux d'air tourbillonnant turbulent en combinaison avec la décomposition thermique des couches intermédiaire et inférieure sous l'action de températures élevées avec un accès réduit à l'oxygène (pyrolyse). Certains des produits formés sont oxydés avec dégagement de chaleur (le processus est exothermique), la chaleur dégagée est suffisante à la fois pour la pyrolyse et pour l'évaporation de l'humidité. Dans la zone de pyrolyse, les déchets sont chauffés et séparés en composants gazeux et solides avec un manque d'accès à l'oxygène.
Les gaz combustibles pénètrent dans la postcombustion, où ils se mélangent à l'oxygène de l'air fourni par les tuyaux des conduits d'air, et sont brûlés. Le réacteur permet un mélange rapide des gaz combustibles avec l'air, ce qui permet à la réaction d'oxydation de se dérouler sur toute la section d'écoulement.
En raison de l'accumulation d'énergie thermique, la température dans la postcombustion atteint 1100 ° C.

La chambre de post-combustion est un réacteur cylindrique en acier fortement allié résistant à la chaleur, équipé d'un filtre à mailles catalytique, qui nettoie les gaz d'échappement des impuretés mécaniques et assure un flux stable de la réaction d'oxydation dans le sens direct. La température élevée dans la postcombustion, en combinaison avec le passage préliminaire des gaz à travers la torche du brûleur avec une température de 1500 ° C, garantit une teneur minimale en substances nocives dans les produits de combustion.

Les installations permettent de détruire les types de déchets suivants :

o déchets solides de la production de peinture et de vernis;

o caoutchouc et textile;

o chiffons huilés usagés;

o absorbants épuisés;

o déchets de papier et de carton;

o sciure;

o Déchets solides municipaux;

o déchets municipaux;

o déchets bioorganiques (biologiques);

o les déchets des établissements de santé ;

o boues d'hydrocarbures et sols contaminés par des produits pétroliers, etc.

Avantages des unités d'élimination thermique des déchets EKO F2 Rosi :

Une solution technique simple a été mise en place ;
... facilement transportable et déployé sur le lieu de travail ;
... ne nécessitent pas d'installation supplémentaire;
... ne nécessitent pas de site industriel spécialement aménagé ;
... ne nécessitent pas de formation spéciale du personnel de service ;
... les unités principales et les pièces sont facilement remplaçables ;
... un pré-tri minimal des déchets ;
... commodité de chargement et de déchargement des résidus de cendres;
... sécurité opérationnelle;
... consommation de carburant économique;
... temps de production minimum (45 jours) ;
... zone de protection sanitaire ne dépassant pas 100 mètres;
... garantir les normes MPC pour les principaux composants de la zone de travail ;
... disposer de tous les documents nécessaires pour coordonner leur travail avec les autorités réglementaires locales ;
... le coût des installations est bien inférieur à celui des analogues nationaux et étrangers proposés

ô chambre de combustion située sur le châssis de base,

ô couvrir avec postcombustion,

ô Télécommande,

ô brûleur diesel,

ô tuyaux d'air,

trompette,

ô mécanisme de levage de couverture,

ô mécanisme pivotant.

Inclus dans la livraison Unités ECO F2 Rosi comprend :

Pose incluse :

Chambre de combustion avec couvercle équipée d'une chambre de post-combustion -1 pc.

Panneau de commande mobile avec chambres réceptrices, un conteneur pour le carburant diesel et les tuyaux d'alimentation en carburant - 1 pc.

Touches du panneau de commande - 2 pièces ;

Brûleur diesel LO200 -1pc.

Tuyaux de conduit d'air - 2 pcs.

Tuyau -1 pc.

Dispositif détachable pour connecter l'alimentation -1pc.

Tige pour mélanger les déchets incinérés -1pc.

Passeport combiné avec mode d'emploi.

Caractéristiques: