Recikliranje polimera. "Reciklaža polimernih materijala u Evropi: nova i dokazana rješenja" Tehnologije prerade plastike

Dom

Obezbeđuje INVENTRA, članica grupe CREON i koja je organizovala ovaj događaj koji je 17. februara okupio vodeće predstavnike industrije u ruskoj prestonici. Recikliranje polimera, tako razvijeno u evropske zemlje

, u Rusiji je još u povojima: nije uspostavljeno odvojeno prikupljanje otpada, ne postoji regulatorni okvir, ne postoji infrastruktura, a ni svijest većine stanovništva. Međutim, tržišni igrači s optimizmom gledaju u budućnost, polažući nade, između ostalog, u Godinu ekologije, koja je u zemlji proglašena 2017. godine predsjedničkim dekretom. Treće međunarodna konferencija"Reciklaža polimera 2017"

, u organizaciji INVENTRA, održano je u Moskvi 17. februara. Partneri događaja bili su Polymetrix, Uhde Inventa-Fischer, Starlinger Viscotec, MAAG Automatik, Erema i Moretto; podršku su pružili Nordson, DAK Americas i PETplanet. Informativni pokrovitelj konferencije je časopis „Polimerni materijali“. „Trenutna situacija nije inspirativna, ali njeno poboljšanje je pitanje vremena“, rekao je generalni direktor CREON grupe u svom pozdravnom govoru Sergey Stolyarov

. – Uz visoke cijene primarnih sirovina, potražnja za prerađenim polimerima i proizvodima od njih će rasti. Istovremeno, pojava domaćih sirovina pomjeriće strukturu primarne potrošnje prema vlaknima i filmovima. U tom smislu, upotreba sekundarnih polimera postaje posebno obećavajuća.” Na kraju 2016. godine, globalno prikupljanje PET-a za reciklažu iznosilo je 11,2 miliona tona, rekao je konsultant PCI Wood Mackenzie Helen McGeough . Glavni udio pao je na azijske zemlje - 55%, u Zapadna Evropa

Sakupljeno je 17% globalnog obima, u SAD - 13%. Prema prognozi stručnjaka, do 2020. godine prikupljanje PET-a za reciklažu će premašiti 14 miliona tona, a u procentima nivo prikupljanja će dostići 56% (trenutno 53%). Očekuje se da će glavni rast doći iz azijskih zemalja, posebno Kine. On trenutno

Prema riječima gospođe McGee, od PET-a prikupljenog 2016. godine (koji je, podsjetimo, 11,2 miliona tona), gubici u proizvodnji su iznosili 2,1 milion tona, odnosno dobijeno je 9,1 milion tona pahuljica. Glavni pravac dalje prerade su vlakna i niti (66 %).

Do 2025. Evropa će reciklirati 60% kućni otpad, 2030. godine ova brojka će se povećati na 65%. Planirane su takve izmjene i dopune Okvirne direktive o otpadu, rekao je Kaspars Fogelmanis, predsjednik Upravnog odbora Nordic Plasta. Sada je nivo reciklaže mnogo niži - u Letoniji, na primer, iznosi samo 21%, u proseku u Evropi - 44%.

U isto vrijeme, količine plastične ambalaže proizvedene u Baltiku godišnje rastu. Najčešći reciklirani polimeri su LDPE film, HDPE i PP.

U Rusiji je na kraju 2016. godine potrošnja recikliranog PET-a (rePET) iznosila oko 177 hiljada tona, od čega je 90% bilo domaće prikupljanje. Kako je objavljeno Konstantin Rzaev, predsjednik Upravnog odbora EcoTechnology grupe kompanija, gotovo 100% uvoza su PET pahuljice za proizvodnju poliesterskih vlakana. Najveće zemlje dobavljači su Ukrajina (više od 60%), kao i Kazahstan, Bjelorusija, Azerbejdžan, Litvanija i Tadžikistan.

Konstantin Rzaev je napomenuo da je prošle godine nivo naplate po prvi put premašio 25%, a to ukazuje na pojavu punopravne industrije u Rusiji koja je već interesantna za ulaganja. Danas je glavni potrošač (62% ukupne količine) i pokretač cijena i dalje segment recikliranih PET vlakana. Ali promjene u zakonodavstvu i trend prioritetne upotrebe recikliranih materijala Kao dio strategija održivog razvoja transnacionalnih proizvodnih kompanija (TNP), one pružaju plodno tlo za razvoj još jednog ključnog segmenta potrošnje rePET-a – od boce do boce.

U protekloj godini nisu se pojavili novi velike industrije troše rePET, ali se njegova upotreba u segmentu listova postepeno povećava.

Međutim, već u 2017. godini očekuje se otvaranje nove proizvodnje recikliranog PET vlakana i proširenje postojećih, što će uz kurs rublje biti glavni faktor koji će uticati na balans tržišta i cijene rePET-a.

Međutim, postoje i mnoga druga područja – još uvijek nerazvijena, ali prilično obećavajuća, gdje je također tražen reciklirani PET. Kako je rekao počasni predsjednik ARPET-a Victor Kernitsky, to su konci za tkanine za nameštaj, tapaciranje automobila i razne vrste geosintetika, pjenasti materijali za toplinsku i zvučnu izolaciju, sorpcijski materijali za tretman otpadnih voda, kao i vlakna za ojačavanje bitumena za izgradnju puteva.

Prema riječima stručnjaka, postoji mnogo novih tehnologija obrade i aplikacija, a cilj je javna politika Ne bi trebalo postojati ograničenje upotrebe PET-a, već prikupljanje i racionalno korištenje njegovog otpada.

Nastavio temu Lyubov Melanevskaya, izvršni direktor udruženja RusPEC, koji je govorio o prvim rezultatima uvođenja proširene odgovornosti proizvođača (EPR) u Rusiji. Stupio je na snagu 2016. godine, a cilj mu je stvaranje stalne, solventne i rastuće potražnje za reciklažom proizvoda i ambalažnog otpada. Već nakon godinu dana moguće je izvući neke zaključke, a glavni je da postoji niz problema zbog kojih mehanizam implementacije EPR-a često jednostavno ne funkcioniše. Kako je gospođa Melanevskaja rekla na konferenciji, postoji potreba za izmjenom i dopunom postojeće regulative. Konkretno, prilikom deklarisanja robe, uključujući i ambalažu, proizvođači su se suočili sa neusklađenošću šifri ambalaže proizvoda i kodova navedenih u usvojenim propisima, usled čega mnogi proizvođači i uvoznici nisu bili u mogućnosti da podnesu deklaracije, jer nisu se našli u regulativi. Rješenje je bilo napuštanje kodova i predlaganje prelaska na identifikaciju ambalaže prema materijalima.

U budućnosti je, smatra RusPEC, neophodno usvojiti jedinstvenu terminologiju s kraja na kraj za sve elemente EPR-a i definisati nedvosmislene, razumljive i transparentne uslove za zaključivanje ugovora sa operaterima za upravljanje otpadom. Generalno, udruženje podržava EPR zakon kao neophodan i pozitivan za industriju.

Prilikom uvođenja i popularizacije reciklaže PET-a u zemlji, dostupnost savremenih tehnologija (po pravilu ih pružaju strane kompanije) je od velike važnosti. Dakle, Polymetrix nudi moderna rješenja za reciklažu PET-a, posebno SSP tehnologiju za reciklažu u boce od polietilen tereftalata za hranu. U svijetu trenutno radi 21 takva linija, rekao je on. Danil Polyakov, regionalni menadžer prodaje. Tehnologija uključuje preradu boca u granule za posude za hranu. Prva faza je pranje, kada potpuno uklanjanje papirna vlakna i površinski zagađivači, kao i etikete i ljepila. Zatim se boce drobe u pahuljice koje se sortiraju po boji. Zatim dolazi do uklanjanja nečistoća (drvo, metal, guma, obojene ljuspice) do nivoa manjeg od 20 ppm.

Prema g. Polyakovu, proces ekstruzije može proizvesti različite granule: cilindrične ili sferične, amorfne ili kristalizirane.

Viscotec svojim potrošačima nudi tehnologiju za preradu PET boca u listove, kaže predstavnik kompanije Gerhard Osberger. Tako su reaktori za polikondenzaciju u čvrstoj fazi viscoSTAR i deCON dizajnirani da pročiste i povećaju viskozitet PET granula i pahuljica. Koriste se nakon granulatora, prije proizvodnje opreme za ekstruziju ili kao samostalna jedinica.

ViscoSHEET linija može proizvesti traku koja je napravljena od 100% rPET-a i potpuno je prehrambena.

Predstavnik kompanije Erema Christophe Viosse govorili o kontinuiranoj proizvodnji prehrambenih plastičnih boca od PET pahuljica. VACUREMA® inline sistem omogućava preradu pahuljica direktno u gotove termoformirane ploče, preformu boce, gotovu traku za pakovanje ili monofilament.

Sumirajući rezultate konferencije, njeni učesnici su identifikovali glavne faktore koji ometaju razvoj reciklaže polimera u Rusiji. Glavnim su nazvali nedostatak regulatornih dokumenata:

“Međutim, postoji još jedan faktor koji ne možemo zanemariti: javne svijesti, kaže direktor konferencije Rafael Grigoryan. – Nažalost, naš mentalitet danas je takav da se odvojeno prikupljanje otpada doživljava više kao maženje nego kao norma. I bez obzira na napredak u drugim oblastima, potrebno je, prije svega, promijeniti razmišljanje naših sugrađana. Bez toga će čak i najmodernija infrastruktura biti beskorisna.”

Ovo su rezultati industrijske konferencije “Reciklaža polimera 2017”. Detaljnu listu možete pronaći u našem kalendaru.

Primijetili ste grešku? Odaberite ga i pritisnite Ctrl+Enter

IN savremeni svet Problem recikliranja polimernog otpada smatra se prilično hitnim. Milioni tona proizvoda prikupljaju se na deponijama svake godine ovog tipa. I samo mali dio polimera se reciklira. Kao rezultat toga dobijaju se visokokvalitetne sirovine, pogodne za proizvodnju novih proizvoda.

Šta su polimerni proizvodi?

Svake godine obim proizvodnje polimernih materijala povećava se za otprilike 5%. Ova popularnost je zbog njihovih brojnih pozitivnih svojstava.

Ovaj proizvod se prvenstveno koristi kao ambalaža. Produžuje vijek trajanja proizvoda koji se nalaze unutar ambalaže. Takođe, polimeri imaju odlične izgled i dug vek trajanja.

Moderna industrija proizvodi sljedeće vrste proizvoda ove vrste:

• polietilen i materijali na njegovoj osnovi – 34%;
• PET – 20%;
• laminirani papir – 17%;
• PVC – 14%;
• polipropilen – 7%;
• polistiren – 8%.

Koji su proizvodi pogodni za preradu?

Nisu svi polimeri reciklirani.

Termoplastični sintetički materijali koji, kada su izloženi visoka temperatura mogu promijeniti svoj oblik, najčešće se koriste za reciklažu.

Stoga se u tu svrhu na poseban način prikupljaju i pripremaju sljedeće vrste otpada:

• materijali koji ostaju tokom procesa proizvodnje plastike. Najčešće su to sve vrste segmenata. Proizvodi ove vrste su visokog kvaliteta jer ne sadrže nečistoće. U pogone za preradu stižu već sortirani, što uvelike pojednostavljuje pripremna faza rad. Do 90% cjelokupnog industrijskog otpada se obično reciklira;
• polimera nakon potrošnje. Nazivaju se i kućnim otpadom. To su torbe, jednokratno posuđe, plastične boce, prozorski profili i mnogi drugi proizvodi. Karakteristika ovih materijala je njihova kontaminacija. Za preradu polimera ove vrste potrebno je puno truda i sredstava utrošiti na sortiranje i čišćenje otpada.

Koji je glavni problem recikliranja polimernog otpada?

Trenutno se samo mali dio postojećeg otpada reciklira. Razvoj ovog područja je spor, uprkos njegovoj važnosti. Ovo je zbog sljedećeg:

• država ne obezbjeđuje sve potrebne regulatorne i tehničke standarde koje bi mogla osigurati visoke kvalitete materijali koji se mogu reciklirati. Zato ne postoje moćni proizvodni pogoni koji snabdevaju tržište prerađenim otpadom optimalnih karakteristika;
• budući da se ne koriste za obavljanje procesa obrade moderne tehnologije, potrebna su ogromna finansijska sredstva za održavanje;
• zbog nedostatka državne podrške, nivo prikupljanja otpada među stanovništvom i malim preduzećima je nizak;
• nastali materijali koji se mogu reciklirati nisu dovoljno konkurentni;
• Ne postoji kampanja među stanovništvom koja bi ih podstakla na odvojeno odlaganje otpada. Većina ljudi ne razumije da korištenje recikliranih materijala omogućava ograničavanje potrošnje drugih resursa - nafte, plina.

Kako se prikuplja materijal koji se može reciklirati za reciklažu?

Recikliranje polimera se dešava nakon što su završene sve faze pripreme sirovina:

1. Otvaraju se posebne tačke koje se bave prikupljanjem i primarnim sortiranjem dobijenih proizvoda. Oni sarađuju kako sa stanovništvom, tako i sa industrijskim preduzećima raznih vrsta.
2. Sakupljanje polimera sa deponija kućnog otpada. Obično to rade posebne kompanije.
3. Sirovine ulaze na sekundarno tržište nakon prethodnog razvrstavanja na posebnim stanicama za preradu otpada.
4. Prerađivačke kompanije kupuju materijale koji se mogu reciklirati od velikih industrijski kompleksi. Takvi materijali su manje kontaminirani i ne zahtijevaju tako pažljivu pripremu za obradu.
5. Mali dio materijala koji se može reciklirati prikuplja se i zahvaljujući posebnom programu koji podrazumijeva odvojeno prikupljanje otpada.

Kako se vrši prerada polimera?

Nakon prikupljanja i primarnog sortiranja polimerni otpad se prerađuje na sljedeći način:

1. Mljevenje sirovina. To je jedna od važnih faza u pripremi polimera za dalju preradu. Stepen mljevenja materijala određuje karakteristike kvaliteta proizvoda koji će se proizvoditi u budućnosti. Za izvođenje ove faze rada, moderna postrojenja koriste metodu kriogene obrade. Omogućava vam da dobijete od polimernih proizvoda prah sa stepenom disperzije od 0,5 do 2 mm.
2. Razdvajanje plastike prema vrsti. Za izvođenje ove operacije najčešće se koristi metoda flotacije. Uključuje dodavanje specijalnih tenzida u vodu koji mogu djelovati na određene vrste polimera i promijeniti njihova hidrofilna svojstva. Otapanje sirovina specijalnim supstancama je također vrlo efikasno. Nakon toga se obrađuje parom, što omogućava izolaciju potrebnih proizvoda. Postoje i druge metode za odvajanje polimera (aero- i električna separacija, hemijske metode, duboko zamrzavanje), ali su manje popularne.
3. Pranje. Dobivene sirovine se peru u nekoliko faza pomoću posebnih proizvoda.
4. Sušenje. Materijali se prvo uklanjaju iz vode u centrifugama. Završno sušenje se odvija u specijalne mašine. Rezultat je proizvod sa sadržajem vlage od 0,2%.
5. Granulacija. Pripremljeni materijal ulazi u posebnu instalaciju, gdje se zbija što je više moguće. Rezultat je proizvod koji je pogodan za proizvodnju polimernih proizvoda bilo koje vrste.

Recikliranje plastičnih boca

Standardna lista opreme za postrojenje za reciklažu otpada

Recikliranje polimernog otpada vrši se pomoću sljedeće opreme:

• linija za pranje, gdje se sirovine čiste uz minimalne troškove rada;
• ekstruder - koristi se za davanje plastične mase željenog oblika pritiskom;
• trakasti transporteri - za kretanje sirovina u željenom pravcu;
• drobilice – dizajnirane za primarno drobljenje materijala. Oni su u stanju da rade sa gotovo svim sirovinama;
• drobilice – aktivno se koriste za temeljitije mljevenje sirovina nakon upotrebe drobilice;
• mikseri i dozatori;
• aglomeratori – neophodni za obradu tankih polimernih filmova;
• granulatori - koriste se za kompaktiranje prerađenih sirovina;
• sušilice;
• hladnjaci;
• sudoperi;
• štampa i drugi.

Kolika je cijena otpada na relevantnom tržištu?

Analizirajući cijene na tržištu, jasno je da je cijena otpada odloženog na deponijama 3-6 puta niža od cijene materijala koji se može reciklirati (u odnosu na primarne sirovine 7-10 puta). Ako analiziramo cijene na primjeru polietilenske folije, možemo razumjeti sljedeće:

• cijena deponijskog materijala od posredničkih kompanija je 5 rubalja po 1 kg;
• nakon pranja i sortiranja, cijena filma se povećava na 12 rubalja/kg;
• sirovine u obliku aglomerata ili granula imaju još veću cijenu - 25-35 rubalja / kg;
• cijena primarnog polietilena varira od 37 do 49 rubalja/kg.

Takve velika razlika u cijenama se ne poštuje za sve proizvode. Na primjer, gotovo je neprimjetan kod PVC-a, polipropilena, polistirena i ABS plastike. U slučaju PET-a, cijena sirovina za deponiju razlikuje se od recikliranih proizvoda samo 2-3 puta. To se objašnjava posebnostima njegove obrade, zbog koje se mljevenjem dobivaju pahuljice.

Gdje se prodaju primljeni reciklažni materijali?

Kompanije koje recikliraju otpad najčešće šalju dobijeni proizvod na prodaju. Ako takve tvornice imaju vlastitu opremu, mogu proizvesti polimere od dobivenih sirovina. Ali to nije uvijek ekonomski isplativo

Proizvedeni plastični proizvodi najčešće su istog tipa, što otežava njihovu prodaju u većim količinama.

Najčešće se takve kompanije bave proizvodnjom kanalizacionih cijevi, građevinskog materijala ili nekih autodijelova. Na tržištu postoji velika potražnja za ovom vrstom proizvoda.

Recikliranje polimernog otpada trećih strana je takođe veoma popularno. Ova usluga se sastoji u tome da zainteresovana kompanija svoj otpad preda u postrojenje, koje mu, nakon reciklaže, vraća gotove reciklažne materijale. Vlasnik polimernog otpada plaća oko 8-10 rubalja/kg za njihovu preradu, što se smatra vrlo isplativim poslom.

Uklanjanje, prerada i odlaganje otpada iz klasa opasnosti od 1 do 5

Radimo sa svim regionima Rusije. Važeća licenca. Kompletan set završne dokumentacije. Individualni pristup klijentu i fleksibilnu politiku cijena.

Koristeći ovaj obrazac možete ostaviti zahtjev za usluge, zahtjev komercijalnu ponudu ili dobiti besplatne konsultacije naši stručnjaci.

U Rusiji je nivo proizvodnje i potrošnje polimernih materijala relativno nizak u poređenju sa drugim razvijenim zemljama svijeta. Prerada polimera se vrši na samo 30% ukupne zapremine materijala. Ovo je vrlo malo, s obzirom na ukupnu količinu otpada ove vrste.

Malo o polimernim proizvodima

Gotovo polovina svih polimera dolazi iz ambalažnih kontejnera. Ova upotreba polimernih materijala određena je ne samo estetskim izgledom proizvoda, već i sigurnošću proizvoda u ambalaži. Polimerni otpad formiraju se u značajnim količinama - oko 3,3 miliona tona. Svake godine se taj broj povećava za oko 5%.

Glavne vrste polimernog otpada predstavljaju sljedeći materijali:

• Polietilenski materijali – 34%
• PET – 20%
• Laminirani papir – 17%
• PVC – 14%. polistiren – 8%
• polipropilen – 7%

Odlaganje najveće količine plastike uključuje zakopavanje u tlo ili spaljivanje. Međutim, takve metode nisu prihvatljive ekološka tačka viziju. Kada se materijali zakopaju, dolazi do trovanja tla zbog prisustva štetnih tvari u sastavu. Također, pri sagorijevanju se u atmosferu oslobađaju otrovne tvari koje nakon toga udišu sva živa bića.

Prerada polimernih materijala novim tehnologijama se slabo razvija iz sljedećih razloga:

1. Državi nedostaju neophodni regulatorni i tehnički uslovi i proizvodni kapaciteti za stvaranje visokokvalitetnih sekundarnih sirovina. Iz tog razloga, sekundarne polimerne sirovine nastale iz otpada karakterizira niska kvaliteta.
2. Dobijeni proizvodi imaju nisku konkurentnost.
3. Visoka cijena recikliranja plastike - procjena cijena za ovu aktivnost pokazala je da je potrebno oko 8 puta više troškova obrade nego za kućni otpad.
4. Nizak nivo prikupljanja i obrade takvog materijala zbog nedostatka ekonomskih uslova i zakonske podrške.
5. Nedostatak baze informacija o pitanju reciklaže i odvojenog prikupljanja otpada. Malo ljudi zna da je recikliranje polimera odlična alternativa ulje u proizvodnji.

Klasifikacija

Postoje 3 glavne vrste polimernog otpada:

1. Tehnološki – uključuju dvije grupe: uklonjive i neuklonjive. Prvi tip predstavljaju neispravni proizvodi, koji se nakon toga odmah prerađuju u drugi proizvod. Druga vrsta predstavlja sve vrste otpada tokom proizvodnje polimera, oni se takođe eliminišu kroz reciklažu i proizvodnju novih proizvoda.
2. Otpad javne potrošnje – sav otpad koji se odnosi na svakodnevni život ljudi, što se obično izbacuje sa otpad od hrane. Uvođenje navike sakupljanja smeća u posebne vreće i odvojenog bacanja moglo bi uvelike olakšati rješavanje problema recikliranja.
3. Otpad industrijska potrošnja– ova vrsta sadrži sekundarne polimere pogodne za preradu zbog nizak nivo zagađenje. Tu spadaju svi proizvodi za pakovanje, torbe, gume itd. - sve se to otpisuje zbog deformacije ili kvara. Prerađivačka preduzeća ih lako prihvataju.

Lanac ekstrakcije i prerade reciklabilnih materijala

Vađenje i prerada polimernog otpada vrši se prema navedenom tehnološkom lancu:

1. Organizacija punktova koji prihvataju sekundarne polimerne sirovine. Na tim mjestima se vrši primarno sortiranje i presovanje sirovina.
2. Sakupljanje materijala sa deponija, legalno ili ilegalno, od strane kompanija koje se bave preradom sekundarnih sirovina.
3. Puštanje sirovina na tržište nakon prethodnog sortiranja na posebnim stanicama za preradu otpada.
4. Nabavka materijala od strane prerađivačkih preduzeća od velikih tržni kompleksi. Takvi materijali koji se mogu reciklirati su manje kontaminirani i podložni su manjem sortiranju.
5. Prikupljanje reciklabilnog materijala zahvaljujući implementaciji programa neophodnog za odvojeno sakupljanje otpada. Program se provodi na niskom nivou zbog neaktivnosti građana. Osobe bez određenog mjesta stanovanja vrše vandalske radnje, koje podrazumijevaju razbijanje kontejnera namijenjenih za odvojeno prikupljanje otpada.
6. Prethodna obrada polimernog otpada.

Prerada polimera počinje u pogonu za preradu. Sastoji se od niza radnji:

• Izvođenje grubog sortiranja miješanog otpada.
• Dalje mljevenje materijala koji se može reciklirati.
• Izvršiti odvajanje miješanog otpada.
• Pranje.
• Sušenje.
• Proces granulacije.

Nisu svi stanovnici Ruska Federacija svjesni prednosti recikliranja. Polimerni materijali neće donijeti samo mali prihod ako ih redovno odvozite u postrojenja za reciklažu, već će i uštedjeti okruženje od opasnih materija, koji se oslobađa tokom razgradnje polimernih materijala.

Oprema za preradu polimernog otpada

Cijeli kompleks za preradu potrebnih sirovina uključuje:

1. Linija za pranje.
2. Ekstruder.
3. Potrebne transportne trake.
4. Sjeckalice – drobe gotovo sve vrste polimernih proizvoda i spadaju u prvu fazu.
5. Drobilica - klasifikuju se kao drugi stepen drobilica i koriste se nakon upotrebe drobilice.
6. Mikseri i dozatori.
7. Aglomeratori.
8. Zamjene ekrana.
9. Linije za granulaciju ili granulatori.
10. Mašina za naknadnu obradu gotovih proizvoda.
11. Sušilica.
12. Uređaj za doziranje.
13. Frižideri.
14. Pritisnite.
15. Sudoper.

Trenutno je posebno važna proizvodnja drobljenih polimernih materijala, takozvanih „ljuspica“. Za njihovu proizvodnju koristi se moderna instalacija - polimerna drobilica. Većina preduzetnika i ne razmišlja o kupovini opreme za preradu, s obzirom ovu uslugu

skupo. Međutim, u stvarnosti se isplati za otprilike 2-3 godine korištenja.

Tehnologija reciklaže Najčešća tehnologija prerade polimernog otpada je ekstruzija.

Ova metoda se sastoji od kontinuiranog presovanja rastopljenih sirovina kroz specijalnu glavu za formiranje. Koristeći izlazni kanal, određuje se profil budućeg proizvoda.

• Zahvaljujući preradi ovom metodom, iz recikliranih materijala dobija se:
• Creva.
• Cijevi.
• Siding.
• Izolacija za žice.
• Kapilare.

Ekstruzijom se recikliraju polimerne sirovine, kao i granulacija. Polimerna granulacija omogućava efikasno korišćenje sekundarnih sirovina raznim poljima ljudska aktivnost. Polimerni otpad pokreće prodor na tržište velika količina novi proizvodi napravljeni recikliranjem materijala koji se mogu reciklirati. Za izvođenje procesa ekstruzije koristi se posebna oprema - pužni ekstruder.

Tehnologija prerade otpadnih polimera je sljedeća:

• Topljenje polimernog materijala u ekstruderu.
• Plasticizacija.
• Injekcija u glavu.
• Izađite kroz glavu za formiranje.

Za obradu plastike u proizvodnji koriste se različite vrste opreme za ekstruziju:

1. Bez šrafova. Masa se utiskuje u glavu pomoću posebno oblikovanog diska.
2. Disk. Koristi se kada je potrebno postići poboljšano miješanje sastavnih komponenti smjese.
3. Kombinovani ekstruderi. Radni uređaj kombinuje vijčane i disk delove mehanizma. Koristi se za kreiranje proizvoda koji zahtijevaju visoke precizne geometrijske dimenzije.

Korištenje otpadnih polimernih materijala kao sekundarnih sirovina pomaže ne samo u smanjenju količine otpada pohranjenog na deponijama, već i značajnom smanjenju količine potrošene električne energije i naftnih derivata koji se koriste za proizvodnju polimernih proizvoda.

Da bi se ovo pitanje efikasno riješilo, nadležni organi trebaju informirati građane o prednostima odvojenog prikupljanja i reciklaže svih vrsta otpada u svrhu dalje proizvodnje proizvoda potrebnih za različite namjene, uključujući i one za domaćinstvo.

Široka upotreba polimernog materijala podrazumijeva pravovremeno odlaganje sirovina i reciklažu za kasniju upotrebu. Za izvođenje ovih radnji neophodno je sledeće vrste oprema: uređaji za aglomeraciju, mehanizmi za drobljenje i uređaji za granulaciju.

Uslovi okoline diktiraju potrebu za bezotpadnom proizvodnjom proizvoda od polimera kako bi se izbjeglo zagađivanje okoliša. Iz ovog razloga industrijska proizvodnja godišnje povećava proizvodni kapacitet zbog sekundarne i naknadne prerade polimera.

Aglomeratori, kao rezultat svog rada, pretvaraju polimer u aglomerat. Ovaj uređaj je mehanizam za obradu korištenih polimernih proizvoda. Proces nastaje sinterovanjem fino usitnjenih čestica u granulirane komponente. Dobivena granulirana sirovina se ponovo koristi u proizvodnji polimernih proizvoda, u obliku glavnog ili pomoćnog elementa.

Tehnologija prerade polimera

Prerada polimera uključuje pripremne radnje u jediničnom sektoru, uz korištenje odgovarajućih noževa. Nadalje, obrada polimera se nastavlja toplinskom obradom (pod utjecajem visoke temperaturni režimčest je kontakt mrvica polimernih sirovina).

Kada radne temperature dostignu sto stepeni, posuda se puni vodom. Stvoreni tečni medij potiče stvaranje aglomerata. Formirane granulirane komponente se preko posebnog ventila za zatvaranje pomiču u komoru rezervoara za privremeno skladištenje i naknadno uklanjanje.

Granulatori su uređaji koji se koriste za... Zrnasta prerada polimera se postiže operacijama mikro drobljenja i formiranjem jednoličnih polimernih ili plastičnih granula. Dobijeni granulat se koristi kao sirovina u proizvodnji livenih i ekstrudiranih polimernih supstanci.

U pravilu, granulatori su prilično složena struktura, koja se sastoji od nekoliko sinkroniziranih jedinica. Dizajn opreme predstavljen je u obliku ekstrudera za topljenje usitnjene mase, glave za filtriranje polimerne otopine, kupke za hlađenje gotovog proizvoda, uređaja za rezanje granula i spremnika za sakupljanje zrnastih čestica.

Oprema za preradu polimera

Za sekundarne operacije, prerada polimera obezbeđuje opremljene mehanizmima usmerenog delovanja - proizvodne linije za drobljenje i mlevenje. Uz njihovu pomoć odvija se preliminarni pripremni proces otpadnih polimernih proizvoda za operacije ekstruzije i sinteriranja. Postoje tri vrste različitih električnih linija za drobljenje.

Ovisno o tehničkoj opremljenosti modela koji se koristi, uređaji za usitnjavanje mogu obavljati funkcije prosijavanja kako bi odvojili male elemente, automatski oprali i osušili polimerne materijale. Opremljeni su i pokretnim pokretnim trakama, detektorima metala i zaštitom od buke, što uvelike pojednostavljuje proces prerade reciklirane polimerne mase.

Prerada polimera je također neophodna ekološki prihvatljiva djelatnost koja zahtijeva troškove posebne opreme. Najveći ekonomski efekat, po pravilu, postižu prerađivačka preduzeća opremljena modernim postrojenjima visokih performansi. Kvalitetan rad opreme ključ je odličnih rezultata, dobivanja visokokvalitetnog proizvoda u obliku sirovina za daljnju upotrebu u proizvodnji polimernih proizvoda.

Reciklaža polimera je industrija koja je kod nas izuzetno slabo razvijena. Tradicionalna i najčešća metoda za reciklažu polimernog otpada u Rusiji je njegovo sahranjivanje i skladištenje na deponijama. Dok je u razvijene zemlje Postrojenja za reciklažu naporno rade, davimo se u sopstvenom otpadu.

Polimerni otpad predstavlja različite vrste korištenih proizvoda i materijala izrađenih od sintetičkih polimera. Proizvodnja potonjeg se vrši na industrijska preduzeća, dok od jednostavne supstance(monomeri) reakcijama polimerizacije i polikondenzacije dobijaju se različiti polimerni (visoke molekularne) produkte.

Naravno, proizvodi napravljeni od polimera imaju puno prednosti koje se odnose na svojstva materijala i ekonomsku isplativost njegove upotrebe. Međutim, sintetička visokomolekularna jedinjenja izuzetno se teško razgrađuju, što negativno utiče na životnu sredinu.

Otpadni polimeri u ogroman broj nastaju prilikom proizvodnje plastike i proizvoda od njih. Industrijski polimerni otpad uključuje, na primjer, dijelove plastičnih cijevi, ostatke preostale tokom proizvodnje plastičnih (PVC) prozora itd.

Najveći udio čini kućni polimerni otpad. Ovu široku grupu čine:

• plastične boce;
• polietilenska ambalaža;
• polimerni film;
• zgrade različite vrste oprema (kućanstvo, bašta, itd.);
• plastične kutije i ostali plastični kontejneri;
• profili prozora itd.

Udio polimernog otpada iz domaćinstava u ukupnoj količini ove vrste otpada iznosi preko 60%.

Odlaganje

Recikliranje polimera uključuje razne načine, ne samo da se razlikuju tehnološki proces, ali i po stepenu ekološka sigurnost i profitabilnost. Hajde da navedemo glavne metode.

Pogreb. Ovaj način odlaganja otpada i dalje je najpopularniji. Uključuje korištenje velikih površina zemljišta. Plastični otpad se ne može biorazgraditi, zbog čega je potrebno sve više površina za odlaganje. Primena ove metode ima izuzetno negativan uticaj na životnu sredinu.

Burning. Ne zahtijeva sortiranje sirovina i ne uključuje velike površine. Međutim, u procesu sagorijevanja polimera u atmosferu se oslobađaju otrovni plinovi koji daju značajan "doprinos" stvaranju efekat staklene bašte i formiranje ozonskih rupa. Da biste minimizirali takve pojave, možete implementirati skupe vrste opreme za čišćenje produkata sagorevanja, ali će u ovom slučaju odlaganje spaljivanjem najverovatnije biti neisplativo.

Piroliza. Proces razgradnje polimernih jedinjenja odvija se u uslovima visoke temperature i nedostatka kiseonika. Rezultat pirolize plastike su plinoviti, tekući i čvrsti proizvodi. Prvi se koriste, na primjer, za grijanje. Dobivene tekuće komponente mogu se koristiti u proizvodnji rashladnih tečnosti, čvrste - u poduzećima koja proizvode zaštitna maziva, emulzije, impregnirajuće kompozicije itd.

Piroliza polimernih materijala obezbeđuje gorivo i sirovine za različitim oblastima proizvodnja. Da dobijete više detaljne informacije Preporučujemo da pročitate detaljan članak o ovoj temi.

Razbijanje polimera za proizvodnju proizvoda niže molekularne težine. Proces razgradnje polimernih molekula se odvija kada visoke vrijednosti temperature i pritiska, kao i u prisustvu raznih jedinjenja: vode i katalizatora (hidroliza), glikola, metil alkohol(metanoliza) itd.

Recikliranje polimera. Najmodernija i najracionalnija metoda, implementirana u nizu razvijenih zemalja. Tehnologija i prerada polimernog otpada podrazumijeva korištenje različitih metoda.

Zanimljiva činjenica! Prednosti recikliranja plastičnog otpada su očigledne. Primer: cena 1 tone komprimovanih PET boca je 100 USD, oljuštenih i drobljenih je 300 USD, plastičnih granula je 1000 USD, niti koji se koriste u tekstilnoj industriji su 2500 USD/t.

Reciklaža

Rad većine postrojenja za preradu polimernog otpada zasniva se na jednom principu. Pogledajmo bliže faze procesa.

Obratite pažnju! Nisu sve vrste polimera prikladne. Preduzeća prerađuju termoplastične sintetičke materijale, među kojima su najčešće polietilen, PP, PVC, PS i ABS plastika.

Tehnologija obrade

Za dobivanje sirovina iz polimernog otpada za različita područja proizvodnje provodi se sljedeće:

1. Preliminarni. Polimeri se grubo klasificiraju prema vrsti plastike, njenoj boji, obliku i veličini. Obično se ova faza obrade obavlja ručno. Strane komponente se uklanjaju iz polimerne mase.
2. Brušenje. Izuzetno važna faza. Stupanj mljevenja određuje karakteristike dobivenog proizvoda. Noževi drobilice usitnjavaju polimere u rastresitu masu veličine čestica od 0,2-0,9 cm.
3. Odvajanje mješavine polimera. Ovdje koriste različite načine, od kojih je najpopularnija flotacija: tenzidi se dodaju vodi s plastičnom smjesom, osiguravajući promjenu hidrofilnih svojstava polimernih materijala.
4. Pranje i sušenje. Zdrobljena masa se ispere posebnim deterdženti u industrijskim mašinama za pranje veša. Pomoću centrifuge sirovina se u početku suši, čime se njegova vlažnost dovodi na 10-15%. Završno sušenje (do 0,2% vlage) vrši se u jedinici za sušenje.
5. Granulacija. Pripremljene sirovine se zbijaju u granulatoru, što olakšava naknadnu obradu materijala i osigurava usrednjavanje njegovih karakteristika. Konačni proizvod su granule pogodne za proizvodnju novih proizvoda i materijala.

Oprema

Kompleks opreme za preradu polimera (u granule) sastoji se od:

• linije za pranje;
• drobilice;
• ekstruderi;
• Trakasti transporteri;
• drobilice;
• aglomeratori i granulatori;
• mikseri i dozatori.

Sve ove vrste opreme mogu se kupiti zasebno. Moguća je i nabavka kompletne linije za preradu polimernog otpada u granule.

Dodatne informacije! U Republici Tatarstan danas posluje Zelenodolsk Tvornica - ERA, koja prerađuje polimere u materijale za proizvodnju dječjih igračaka i namještaja.

Gdje reciklirati

Prijem polimera se vrši u posebne tačke, koji su u svakome većim gradovima. Takođe možete direktno kontaktirati specijalizovane kompanije za odlaganje plastičnog otpada (njihove adrese je lako pronaći na internetu). “Dobavljači” polimera mogu biti i pojedinci i organizacije, a moguće je dobiti dobar iznos novca za isporuku materijala koji se može reciklirati. Između ostalog, naša zemlja počinje prakticirati odvojeno prikupljanje otpada, što znači da se plastični proizvodi moraju bacati u poseban kontejner s odgovarajućim oznakama.

Ovaj video objašnjava kako se u jednom od preduzeća odvija proces proizvodnje granula od plastičnog otpada i važnost reciklaže polimernih materijala.

Reciklaža polimera nije „umorna tema“ kod nas. Ovo je slobodna poslovna niša, čije otvaranje neće imati samo pozitivan uticaj na životnu sredinu, već će doneti i profit biznismenu. Reciklaža plastike se smatra profitabilnim poslom, ali je za njegovo uspješno pokretanje potrebna podrška vlade.